заготовки Обработка изтеглящи машини
Грил - на острие обработка откритите повърхности; основното движение, линеен възвратно-постъпателно прикрепен към режещия инструмент (шофиране или фърмуер), движението емисия на режещия инструмент е включен в проектирането под формата на зъб увеличава.
Повишаването на зъба - излишната височина или ширина размера на режещата част на зъбите спрямо предходния зъба.
По характера на движение на режещия инструмент се прави разлика шиш (инструментът е извади от дупката) и фърмуер (инструментът се изтласква в дупката).
Грил - обработка с висока производителност на външни и вътрешни повърхности, като се гарантира висока точност на формата и размерите на обработваната повърхнина. При издърпване на профила на обработвания повърхност профил се копира режещите зъби. обаче подхване - високо специализиран инструмент, използван за обработка на повърхности с строго предписаната форма и размер.
Поради естеството на третираната повърхност се разграничат вътрешна и външна протегляне.
Вътрешен протегляне предназначен за обработка кръгла, квадратна, многоъгълна и надлъжни прорези и шпонкови канали или други оформени жлебове. Търговската мрежа стандарт вътрешен шиш: Режещ кръгъл променлив диаметър 10-90 мм; преработени дупки на 7-9 мю Qualitet, Ra 0,63-2,5 микрона; Издърпването квадратни отвори с страна на 10-60 mm квадратен; преработени дупки на 11-12-ти Kvalitet, Ра <20 мкм; шлицевые – для обработки отверстий с прямобочным профилем, с центрированием по наружному диаметру 20–88 мм, комбинированные, переменного резания; для обработки шлицов с числом шлицов 6, 8, 10; для шлицевых отверстий с эвольвентным профилем, с центрированием по наружному диаметру 12–90 мм, модулем 1–5 мм.
Външно шиш, предназначени за обработване на външните повърхности, вдлъбнатини, корнизи, следователно са специален вид инструмент не е стандартизирана. Когато външен протегляне, който се използва вместо рендосване, фрезоване, шлифоване, третирани с една операция, колкото е възможно до повърхностите на чифтосване, за протегляне това комбинирани в блокове.
Кръгла шиш (фиг. 10,31) се състои от следните елементи. Блокиращи част 1 (флаг) служи за осигуряване на Протяжката в патрона издърпващо устройство на машината; врата 2 - свързваща повърхност. Базите конус 3 и предната направляваща част 4 служи за центриране на детайла в първоначалния рязането. Режещата част 5 се състои от режещите зъби, височината или ширината се увеличава от височината на слоя на срязване, и служи за намаляване на основната част от помощ. За да се улесни образуването на чиповете на режещите зъби разпределено изпълнен прекъсвач жлебове чип. Калибриране част 6 е предназначен за придаване на крайната форма на обработен повърхност необходимата точност и грапавостта. Състои се от калибриране на зъбите, формата и размерите на които съответстват на формата и размера на обработваната повърхност. задната водеща част на 7 е необходимо да се поддържа Протяжката на изхода си от обработвания отвора.
Rotary протегляне (фигура 10.32.) - комплекс специален инструмент за отваряне външни профилни повърхности (обикновено за рязане на зъбни коронки). При образуването на ротационното тяло 9 от болтове 10, закрепени към блока 8 слаб режещи зъби.
Чрез направляващ канал корпус премества подвижния елемент 5 към генератор 6, който има блокове с фин (профилиране) зъби. Между първата и последната завършване на грубо зъбите е свободен сектор 7. Задължително за захранване (освобождаване) дърпа в зоната на рязане (и Out), и за разделяне на въртене при рязане на детайла назъбване. Корпусът 9 е монтиран към машина оста на инструмента протегляне чрез болтове 12 1.
Rectilinear движение на детайла спрямо завършване на зъби, осигурени чрез сумиране на въртеливото движение протегляне тяло и възвратно-постъпателно движение на подвижния елемент. Последното се постига чрез взаимодействие на 3 с гърбичния следящ ролки 13. гърбицата монтиран върху рамката 2 на устройството. Повдигача, ролки, се притиска към гърбицата 11. пролетта монтирани на всеки от финалната зъба.
Proshivka3 (фиг. 10,33) се избутва в отвора 4 на заготовката 2 преса бутален прът. Детайлът се намира на пресата таблица 1. Тъй като на фърмуера в компресия, дължината му е ограничен (не повече от 15 пъти диаметъра), така EEPROM-често се използва за редактиране на груби цилиндрични отвори.
Грубо и чисто зъби Изпъване имат различна геометрия. зъбите на грубо (вж. фиг. 10.31, разрез А-А) са изпълнени ostrozatochennymi.
Ъгълът на облекчение за вътрешния шиш е 3 °, към външната - 3-8º. Ъгълът на наклона е избран в зависимост от свойствата на обработвания материал в рамките на 10-20 °. Стъпка на зъбите е избран от изискването за синхронизация на най-малко три зъби. Възходът на зъба - 0,06-0,3 мм / зъб.
Фиг. 10.31. Кръгла шиш 1 - част от замъка; 2 - врата; 3 - употреба конус; 4. 7 - платно dnyaya и задните направляващите части, съответно; 5 - част рязане (режещи зъби); 6 - калибриране част (калибриране или довършителни зъби); V - рязане на движение; F - лента; Sz - изкачи на зъба; т - стъпка на зъбите; # 945;, # 947; - основните предните и задните ъгли съответно
Фиг. 10.32. Rotary протегляне: 1 - вретено инструмент; 2 - легло; 3 - камера последовател ролки; 4 - спре; 5 - подвижен елемент; 6. 8 - инцизални блокове; 7 - свободен сектор; 9 - случаят; 10. 12 - болтове; 11 - пружина; 13 - копирни
Фиг. 10.33. Мигане: 1 - таблица; 2 - буталния прът; 3 - фърмуер; 4 - празен; V - рязане движение
Фиг. 10.34. Рязане на схема с квоти: а - профил; б - генератора; в - група
Завършване на зъбите (вж. Фиг. 10.31, раздел В-В) се извършва с лента равна 0.02-0.3 mm. Ъгълът на наклона е избран в зависимост от свойствата на обработвания материал в рамките на 0-15 °. Нулев ъгъл на наклона обикновено се определя на протяжки профил, което позволява да не се губи геометричната точност на зъбите при заточване. Стъпка между зъбите Т е избран от изискването за участие в работата на само един зъб. Възходът на зъба - 0.015-0.03 mm / зъб.
При издърпване оформени вътрешни повърхности на предварителната форма се пробива цилиндричен отвор. На следващо място, на рисунката до желания профил. Когато дърпа прилагат няколко схеми за намаляване на квоти, а оттам и на зъба профилиране шиш.
Когато профил схема (фиг. 10,34, а) грубо и довършителни зъби профилирани по крива, на еднакво разстояние (еднакво разстояние) повърхност. Тази конструкция осигурява висока геометрична точност на обработваната повърхнина, много проста профилиране и заточване на зъбите. Но от зъб за зъб дължина на ръба увеличава рязане, което води до необходимост от намаляване на лифта върху зъба. Рисунки са получени толкова дълго време, че е необходимо да се разделят на обработката на няколко етапа.
При генериране верига (. Фиг 10.34, б) необработени зъби са оформени дъги от кръг или комбинация от кръгова дъга - .. се генерира крива, на еднакво разстояние профил, т.е. обработва шиш зъбния профил.
Свързани статии