Фиг. 1.5. Основавайки клас заготовки 2: центрове (а), базирайки се на опашката на вала (б) и в дългосрочен вал, (в) базите от празно.
Тъй като процесът на обработка на детайли бази от втори клас се използват отвори център пробити след обработка краища. Краищата на дръжката в първата операция, базирайки се на технологични вал груби основи. Когато се базира тази схема зависи от дължината на заготовката за вала. Заготовка къси валове когато базирайки призмата има в края на монтиране (1, 2, 3) и върху повърхността на вала в етап двойно лагер (4, 5) основа. голяма дължина на заготовката на вала има на повърхността на вала при употреба двойно етап (1, 2, 3 и 4) и в края на опорната основа.
Некръгли пръти. Некръгли пръти са прави и извити пръчки - лостовете с кръгло напречно сечение и дължина над напречното сечение е повече от два пъти. За некръгово сечение пръти включва: манивела двигател, ос предна греда, кормилни оръжие, накладки и т.н.
Фиг. 1.6. клас некръгло пръти точка (а) и метод на базата на слаб технологични основи (точки 1, 2, 3, 4, 5, 6)
Както се използват бази от завършване на тези части, основно, две дупки и равнина да бъдат преработени в първия етап на грубо когато базирайки технологични основи, като обикновено се използват равнина и, например, външна повърхност. Самолет се формира на монтаж процеса на грубо база с точки 1, 2, 3 и външните повърхности на три бази супорт 4, 5 и 6.
Wheels. Пълни подробности за този клас имат формата на ротационно тяло, дължината (височина "H"), който е по-малък от диаметъра "D" в два или повече пъти.
Например, такива детайли включват маховици, зъбни колела, като дискове, маховици, съединител дискове и т.н.
Фини бази имат дискове се отварят и крайна повърхност, се обработват при първия етап на грубо технологични бази в един набор детайла, които са външната цилиндрична повърхност - двойно опорна основа (точки 4, 5) и края действащи като монтажната основа (точки 1, 2 и 3).
Фиг. 1.7. Базирайки се на празните детайла технологичен потенциал за типа диск.
Кухи цилиндри. Дизайн игрални части се концентрично разположени вътрешни и външни цилиндрични повърхности, при който съотношението на дължината на елементите на външния диаметър на изделия повече от 0.5.
K кухи цилиндри включват такива елементи, като втулка цилиндър, водачи за клапани, бутални болтове, главини, спирачни барабани, храст двигател и т.н.
Фини технологични основи чрез обработка на кух цилиндър за вътрешната цилиндрична повърхност и предната повърхност, която се третира като първа стъпка от процеса на постигане на груб технологични бази. Тези основи са външната цилиндрична повърхност, която играе ролята на двойното водене на основата (1, 2, 3 и 4) и крайната повърхност, която поддържа основа (5).
Фиг. 1.8. Базирайки се на груб технологични основи детайл част клас - кухи цилиндри
Форми, размери и геометрия
За производството на елементи, които отговарят на всички спецификации, детайла се използва, чиито размери се различават от размери детайли количеството квоти.
Oversize - минимум изисква метален слой се отстранява по време на работа, за да се гарантира предварително определена точност и повърхност качество. Помощта се отлага по нормалата към повърхността трябва да се лекува. В резултат на външната повърхност на заготовката ще има по-голям размер в сравнение с детайла, вътрешна - (. Фигура 1.9) по-малък. На тема "Основи на Машиностроене" детайли с метода на изчисляване на обезщетението.
При всяка операция обработка на детайла е отстранен чрез съответстваща надбавка. По този начин, операциите на метода за всички части на производствения процес се отстранява от ZC на детайла общо помощ. Очевидно, когато обработката на външната повърхност на тялото на помощ за въртене в общия диаметър ще бъде равна на разликата в диаметъра и диаметър преформа DZ накрая машинно обработвани детайли DD. Ето защо:
При обработването на кумулативен извънгабаритни диаметъра на отвора дупка равно на компонентите разликата и диаметъра на DZ на детайла:
и при обработката на равна повърхност, от една страна:
Но геометричната форма на детайла не винаги следва формата на детайла. Това се определя от факта, че някои части от повърхността на детайла или може да се образува не се използва метод на производство, или предварително определена геометрия невъзможно за производство на печат или плесен. В тези случаи, геометричната форма опростяване на детайла, на мястото на профилирана повърхност, като тялото на въртене повърхност (фиг. 1.10), за който се добавя помощ в излишък на металния слой, наречен припокриване (2).
Corbelling - обем на метал прибавя към детайла над прибавка за обработване за опростяване на формата си.
Фиг. 1.10. Прибавка 1 и 2 на коване corbelling
В резултат на това празното ще има една проста геометрия, която улеснява процеса на производството му. Въпреки това, когато обработка детайл ще премахне по-голям обем на метал, който включва както извънгабаритни и лепинговане. Подобна ситуация ще допринесе за намаляване на точността на фактор на тегло и ITC оползотворяване метал СММ.
ИНФОРМАЦИЯ технологичен дизайн
Свързани статии