- борим същите тези дрехи
за правото да се носи. "
Производство на висококачествени дънки е изборът на памук. Основният показател за качество е дължината на влакното. Колкото по-дълго влакна (40 до 70 mm), по-добре получената тъкан. Long-щапелни памук е много скъпо (това е трудно да расте, реколта веднъж годишно). Основни доставчици - САЩ, Мексико, Египет и Зимбабве. Неговият дял в производството на тъкани 5-8%.
Зимбабвийския памук е много любители на японски за производството на своя Premium деним. Над 90% от деним тъкани от памук на кратко (по-малко от 35-40 мм). Изработени от усукани нишки от влакна на дълги въжета (до 394 нишки в дължината на въже 14,650 метра върху Babinet). Едновременно с боядисана 350,000 метра от памук въже 24 Бабин. Покритие ДДС боя - индиго, който не даде силен цвят, който осигурява естетичен вид.
Импрегнирани индиго въже и окисляващ въздух преминава към синьо суши и се разделя на отделни нишки (влакна, импрегнирани с 30% от дебелината). Прежда рана на макари и изпратени на стан.
Деним е плат кепър, където взаимно перпендикулярни преплетени системи конец. Един от тях е по тъкан (база оцветени). Тя се натъква на втория материал (utok- избелени прежди). Кепър вижда от опаковата страна на красивите диагонали, които възникват при производството на тъкан.
Плътността (тегло) на деним тъкани се измерва в унции (OZ деним) на квадратен ярд. Лек плат - 7-9 OZ. средно Fabric - 10-13 OZ. tyazhelaya- 14-15,5 OZ. и др. Японските компании използват, за да се създаде дънки дори 21 OZ деним.
Optimum тегло за класически дънки в САЩ за по-дълъг период от време е 13 3/4 и 14 1/2 OZ деним. отговарят на критериите за устойчивост и да комфорт чорапи. В 21-ви век се наблюдава тенденция за намаляване на теглото на денима. , Нов критерий за "ефективност на разходите", но в премиум клас, много бързо! Всичко беше обратно към старите стандарти.
Fabric стан, Raw деним, сух деним, твърда - така наречените твърди, суров деним. 100% памучен плат не се мие с вода по време на боядисване.
Консервантите се добавят към базата восък тъкан (импрегниране), предотвратяване на разрушаването на тъканите по време на продължително съхранение. Около като необработено произведени чрез използване на 10-15% деним.
Сурови дънките са посочени на етикета Свиване-To-Fif (седна на фигурата). Тези дънки живеят живота си, vzrasleyut с вас. Те се появяват износени, осветление единствена по рода си начин на живот. Подобно на пръстови отпечатъци - уникален. В момента дънки Raw деним preobretajut все по-популярни, а в действителност преди 1980 дънките бяха толкова. Само един завод на Levi Strauss Alfa indostry вкл. в Knoxfild (Tennesy), получена 11000 дънки на ден. Всички от тях са адаптирани за съхранение в склад. В 70 години, тази фабрика е най-голямата, той представлява над 10% от световното производство на дънкови облекла.
Много деним марки от цял свят и основен доставчик на деним облекло - Япония и САЩ (където произведе и продаде повече от 450 милиона чифта годишно), отдават предпочитание на екологично чисти материали и технологии.
В света на отдавна е само отхвърляне на изкуствен, включително тъкани и бои. Въпреки това, повечето от управлението мастило от цвета на деним, което е повече от 16,000 тона годишно, произведени чрез синтезиране от въглища и петрол. потенциално токсични междинни съединения. За да се коригира ситуацията (сега с дънки всички) Британски учени са генетично променени бактерии, които отделят пигментът се използва за цвят деним. Биологична индиго започва с материала. наречена триптофан. който се произвежда от бактерии. Триптофанът е идеално място за преминаване към индиго. Биологично индиго - за околната среда. Остава да чакаме процес на преобразуване на триптофан, за индиго ще бъде толкова евтини, тъй като той е ефективен.
Към днешна дата, безспорен световен лидер в производството на деним и джинси е - Япония.
През 1908 г., Levi Strauss търговска марка - регистрирана в Япония.
Фирма "Oikawa деним" произвежда супер качество плат - Organic selvege деним върху fbrike Nihon Menpo на реколта със совалки "Тойода". производство Masters деним се придържат към принципа на "Wabi-Съби" - красотата на несъвършенство.
Най-старият тъкане САЩ завода - "The Cone Милс" (1891 г.), сега е Cone деним Corporation. с централен фабрика в Greensboro (Северна Каролина) - "Whaite Оук". и мрежа от заводи в Латинска Америка (Мексико, Никарагуа, Китай). През 1908 г., Kone братя фабрика е най-голямата компания в света в производството на плат деним, което го прави до уникални машини американски Дрейпър X3.
Подготвили сме пълен (ние мислим) каталог на модели на дънки LEVI`S, всичките години на освобождаване. Нашите резултати са базирани на нас и на нашите колеги дънки, продадени през 1972 г. до настоящия момент. Ние трябва да сме благодарни на всички, които продължават да работят за разширяване на списъка.
Brends Леви:
Red Tab (Orange Tab)
Сребърен Tab Sta-Прест Panatela златотърсач Varialions Rambler Dockers танцуваш на родна Сините Леви за мъже
дамска Леви
Ledy Style Levi Strauss Специална резерва Levi Strauss подпис Вид Леви 1
L2
Работно облекло
Сребърен медал Engineered Дънки Деми Circle R Леви Vintage облекло (LVC) Made Изработени от "Двама кон" Бренд Capital E обитател Modern реколта Едисон Red Blue Черно наслаждавам
Sportswear
Всички Duty
1. Това не се лекува с плат стан, Raw деним или твърди, т.е. суров, груб материал. От началото на 50-те години в тъканта на добавената импрегниране на основата на парафини, за съхраняването на стоки и да ги съхранявате в склада. Трябва да се има предвид, че след измиване деним ще се свие до 10%. Използва се за индивидуален избор на фигурата (да се отдръпна за монтаж).
2. Sanforizatsiya - контролирана плат свиване. Най-често срещаният преработка на материала технология в крайните етапи на готовност. Технологията е разработена в края на 20-те години на миналия век, от Sanforized Co. Разработването и внедряването на технологии плат свиване в промишлен мащаб отне огромно количество пари и на 20-годишна възраст. Тъканта се прекарва през банята "вода зеле", и след това между две гумени капаци, предварително загрята пара. Отивате свиване на основните нишки с дължина, след това тъканта вече не седи повече от 2%. За първи път процесът се прилага в Wrangler дънки през 1947 г., Консервативната Леви прилага ...
Свързани статии