Бавно миксер - острие, котва и т.н. - .. Обикновено се задвижва от отделен електромотор чрез зъбна предавка.
Механизмите обикновено се монтират на апарата за капаци, в което бъркалката работи, понякога върху греди или рамки, монтирана на покрива. Ако вала е дълъг, в долната част на кораба е монтирана допълнителна подкрепа. В съвременните дизайни на задвижващия механизъм обикновено се извършва директно от електромотор чрез скоростна кутия.
За комбинираните миксери се използват като задвижващи механизми, показан на фигура 14.
Фигура 14 - комбиниран бъркалка диск.
От въртенето на вала 1 се предава чрез двете конични зъбни колела: колела чрез 3 и 5 в една посока и през колелата 2 и 4 в обратна посока. Ако съотношенията на двете двойки са същите, валовете на колелото 4 и 5 ще се въртят в една и съща скорост, но в противоположни посоки.
Ако Комбинираната смесителя се състои от ниска скорост и високоскоростни смесители на минута две независими диск. Котвата бъркалка се задвижва от електродвигателя чрез чифт конусни зъбни колела и турбини - от своя мотор (съединителни детайли са свързани).
Ако поставите капака на контейнера или по-горе, не е достатъчно, а с кола под шиника, което обаче изисква инсталирането на добра опаковка.
Изпълнителни механизми витлови бъркалки често се извършват в зависимост от скоростта на въртене: 1.ot мотор директно свързан към вала на бъркалката; 2. От електрически двигател чрез зъбна предавка; 3.ot мотор с вграден редуктор; 4.ot електродвигател чрез предаване на V-образен ремък.
Пример устройство за първи тип на стационарни витла е показано на Фигура 15.
Също така се използва са електрически двигатели с променлива скорост, което го прави по-гъвкави миксер, в случаите, когато процеса на смесване променя драстично вискозитета на системата. За вертикално стационарна витло когато конвенционални диаметри практики и скорости на въртене на валовете, казват вал допустимата дължина 1.8 m, ако е необходимо да има голяма дължина, след това предприемат следните стъпки :. 1. Комплект стабилизатори да образуват заварени витлови крила (Фигура 16а ) или широк пръстен с спици, укрепва края на вала (Фигура 16Ь). 2. Поставете крайни лагери, монтирани на дъното на съда, както е показано на фигура 17а и б.- Създаване на допълнителен лагер в устройство (Фигура 18а или допълнителен лагер наложено (Фигура 18С).
Фигура 15 - устройство витло бъркалка.
Фигура 16 - устройство за намаляване на вибрациите амплитудата на вала на бъркалката.
Фигура 17 - Край лагери агитатори.
Фигура 18 - Допълнителни лагери в разбъркващи устройства.
За да се намали дължината на инсталацията на вала да се прибягва за шофиране под кораба. По-кратките валовете са странични бъркалки, задвижването на която е инсталиран върху вертикална стена или кораб, или в долната част в случай на хоризонтални съдове.
Стойки на чугун или въглеродна стомана заварени. Те са цилиндри, пресечени конуси, предвидени с горните и долните свързващи фланци. Черупката има контури стелажи за лесно монтиране и демонтиране.
дискове в крайните лагери служат за осигуряване на долния край на вала на движимо разбъркване тялото. Опорите състоят (виж фигура 19) от стелажа 1 до която болт 7 е свързан лагер 2, там е обезпечен с щифтове 5 фиксирана ръкав 4. В долния край на вала 6 е фиксиран болт плъзгаща втулка 3, което се върти заедно с вала 4 в неподвижната втулка.
Втулки, направени от чугун, графит, найлон, или PTFE платка 4, и останалата част от стоманени части въглеродни за неутрална среда или от устойчиви на корозия материали за агресивни среди. От гледна точка на разпределение на товара най-рационалните дискове с крайните лагери, обаче, в много случаи, дължащи се на корозивни или абразивни действие на средата не може да бъде инсталиран. Крайните лагери в машината работят в много трудни условия: те не могат да се смазват, те не го правят
1- рейка; 2- лагер; 3- плъзгаща втулка; 4- фиксиран втулка; 5- игли; 6,7 винтове Фигура 19 - подкрепя завършват вътрешните вертикални валове смесване устройства.
на разположение за проверка и ремонт. Като дизайн трябва да гарантира свободното движение на течност през него. Фигура 20а показва типична край лагер (тяга лагер). Аксиален лагер е показано на Фигура 20Ь се прилага облицована апарат. Коничната основата на лагера на тягата осигурява висока твърдост и предпазва лигавицата до опорния лагер да бъдат унищожени.
а) стандартен дизайн; б) базите за превозни средства облицовани
Фигура 20 - крайни лагери.
При работа, бъркалката без край лагер може да причини вибрациите при усукване конзолно вал на бъркалката, в резултат на динамични натоварвания върху вала на средата на разбъркване, условията за определяне на вал в лагери, работно колело дизайн. В друг профил в процеса на проектиране от най-важните критерии за надеждност, като твърдостта и вибрациите, експлоатация на агитатори среща редица трудности. Ако валът е балансирано с бъркалка, а не в неговия лагер поддържа там е игра г. възможно отклонение на долния край на вала върху стойността на с. Задвижващ вал деформация с две лагерни възли, показани на фигура 22.
1- редуктор; 2- надлъжно разделяне втулка; 3- рейка шофиране; 4- уплътнение; подкрепа 5- устройство; 6- капан масло; 7 вал; 8- край носещ Фигура 21 - Диск.
Фигура 22 - схема на вала вибрации.
От сходството на триъгълници (Фигура 22) получаваме равенство:
Т.е. Вала вибрации зависи г клирънс и съотношение L / L.
Ако клирънс се елиминира напълно, след това стойността на съотношението L / L може да бъде ограничен. За надеждна работа конзола вал на бъркалката препоръчва L / л 4. той трябва да е статично е балансиран за намаляване на вибрациите при усукване на вала след закрепване бъркалка. С риск да вибрациите на усукване, които водят до нарушаване на жлезата, или за големи стойности на L / л трябва да бъде инсталиран в края лагер.
Вибрации при усукване доведат до увеличаване на износване на лагери и уплътнения. Край лагер елиминира усукване трептения, подобряване на печата работа масло и лагерни опори. Въпреки край лагер работи в корозивна среда, неговото приложение за нормална работа на устройството изисква, когато дълго дължина или високо въртене честота.
крайната лагер (Фигура 23) може да се използва за да се осигури изравняване на две тапи (Фигура 19), характеризиращ се с държач невъртяща втулка има сферична повърхност, която позволява да се определи оста на втулката в желаната посока.
1- вал; 2- въртящ втулка; 3- текстолитови невъртяща втулка; 4- клип.
Фигура 23 - Крайният лагер с топка клетка
Mount смесители. В най-простите дизайн на острието са заварени директно към вала. Въпреки това, елементи са монтирани на вала с помощта на подвижни стави. Обикновено, бъркалката се състои от главина на които са заварени лопатките. Центърът е прикрепен към вала чрез шпонки и блокиращи устройства, предотвратяващи аксиално преместване. Инсталирането на бъркалката в средата блокиращ винт (Фигура 24а) от вала е фиксиран, когато е поставена върху края на вала - терминал гайка (Фигура 24Ь) или с помощта на двете половини пръстени, които са посочени в пръстеновидната вдлъбнатина върху вала (Фигура 24.v).
а) блокиращ винт; б) край гайка; в) пръстени половина
Фигура 24 - методи за закрепване на вала агитатори.
При проектиране агитатори трябва да вземат предвид условията за тяхното инсталиране. Малки бъркачните устройства (с диаметър от 1,2 м или по-малко), обикновено се събират заедно с капака и заедно с него са инсталирани в устройството. Те трябва да имат минимум щекери. Бъркалки за големи превозни средства, е целесъобразно да се направи разглобяема част от такъв размер, който може да се осъществи чрез апарат дупка. Това дава възможност да се разглоби миксер за ремонт и монтажни работи, без да се налага да се премахне капака и шофиране. Изцяло заварена единица, не забравяйте смесителя трябва да е сгъваема.
Съединителите се използват за свързване на задвижващия вал с бъркалка вал. Нанася предимно нормализирана свързване на два вида - с надлъжно разделяне и назъбени.
1- корпус; 2- пръстен фланци; 3- разделяне пръстен; 4- пружина; 5- болтове Фигура 25 - надлъжно разделен ръкав.
1 предавка притежател; 2- назъбен втулка; 3- покритие; 4- уплътнение; 5- масльонка Фигура 26 - зъбчати съединители за свързване на вертикалните агитатори задвижващия вал.
Надлъжно сплит ръкави се използват за неподвижно свързване на изходящия вал на редуктора (зъбно колело мотор) на с вала на устройството за разбъркване с вал за произволен брой междинни опори. Свързващ елемент (Фигура 25) от корпуса 1 (образувана от две половини), изравняването фланец 2 и оста 5 с шайби и гайки. Краищата на вала имат пръстеновидни жлебове, които носят разделяне пръстен 3, й половини се държат заедно от две пружини 4. Най въртене на шлицов жилищни половини, след затягане родословни фланци съединение получено твърди коаксиални вала.
Зъбчатите съединителите, използвани за свързване на изходящите валове на мотор-редуктора и електродвигателя (мотор) с междинно съединение вал с две междинни опори. Свързващ елемент (Фигура 26) на държача на зъбно колело 1, укрепен застопорена върху вала на мотор-редуктора, и две назъбен втулка седнал на шпонката на междинния вал. Зъбите на ръкавите идват в притежател корито. Свързването предава въртящ момент, но не се свързва неподвижно валовете по оста.
Преглед въпроси
1. Цел на класификация на химическо оборудване.
2. Класификация на химическо оборудване.
3. Целта на смесване.
4. Методи за смесване.
5. Данни за смесване устройства на тяхната сравнителна оценка.
6. Основната част на устройството за механично разбъркване.
7. токовете, генерирани от агитатори.
8. Строителни агитатори в зависимост от блока с ножчета.
9. бъркалката гребло, обхват.
10. витлото бъркалка обхват.
11. Турбина обхват бъркалка.
12. бъркалки за вискозни флуиди.
13. Специална смесител (барабан, диск, вибрации).
14. бъркалки за високо вискозни носители.
15. Методът от изчислителни устройства за смесване.
16. Изчисляването на хоризонталната гребло.
17. Изчисляването на вертикалната гребло.
18. Изчисляване на витлото с бъркалка.
20. Диск бавно движещи се агитатори.
21. бъркалките на скоростта диск.
22. Rack диск и вал на бъркалката край подкрепя.
23. затварящи работни колела на вала.
24. съединения, свързващи вал на двигателя и бъркалка.
Свързани статии