Decarburization - повърхностен слой
Декарбонизация на повърхностен слой намалява нейната твърдост и износоустойчивост. В obeeuglerozhennom лесно възникват слой пукнатини от умора. Опасно е за части, работещи при циклично натоварване. [1]
Декарбонизация на повърхностния слой се извършва при високи температури, нагряване на стоманени заготовки; където повърхностния слой на заготовките, поставени под слой мащаб част от въглерода изгаря. Дълбочината на обезвъглеродяват слой 2 е 0 - 2 мм. За да се предотврати образуването на дефектна слой в пещта се създаде не-окисляваща атмосфера. [2]
Декарбонизация на повърхностен слой намалява нейната твърдост и износоустойчивост. В обезвъглеродяват слой, лесно се появяват пукнатини от умора. Опасно е за части, работещи при циклично натоварване. [3]
За да се избегне decarburization на втвърдяване на повърхностния слой при нагряване се провежда при слой от активен въглен на прах или железни стружки. режими на термична обработка са разработени в детайли за всяка степен на стомана и трябва да се спазват стриктно, за да получат най-високи якостни качества. [4]
При нагряване стомана повърхностен слой decarburization случва на дълбочина 2 мм. Това намалява качеството на изковки. [5]
Увеличаването на удължение обяснено decarburization долната повърхност на металния слой по време на топлинната обработка. [7]
корозия на технологичен газ се появява decarburization на повърхностен слой под влиянието на дифузия на въглерод филм оксид, образуването на азотен окис и въглероден смес и отстраняване на сместа в газова среда среда. Следователно, в структурата на повърхностните слоеве може да бъде напълно отсъстват перлит. Повърхностно decarburization намалява здравината и твърдостта на външните слоеве на метал. В тези слоеве се появяват леки пукнатини от умора, тъй като намалява съдържанието на въглерод намалява граница умора стойност. [8]
При нагряване се появява като слой блокове декарбонизация стоманена повърхност или заготовки, като въглеродният атом, съдържащ се в стоманата комбинира с кислород и изгаря продуктите на горенето. Decarburization намалява качеството на метала. Както окислението и decarburization на металната структура има голямо влияние на продуктите от горенето - атмосферата в пещта. За да се намали метал загуба от дима и получаване на продукти с гладка, се използват специални пещи неокислена повърхност, която създава неутрална атмосфера, или неокислително отопление пещ. [9]
При нагряване на газ е трудно да се получи минимум повърхност decarburization слой. и осигурява защита срещу шлака натиснете монтаж в крайния продукт. [10]
При нагряване стомана се извършва като decarburization слитъци повърхностния слой или заготовки, като въглеродният атом, съдържащ се в стоманата комбинира с кислород и изгаря продуктите на горенето. Decarburization намалява качеството на метала. [11]
По време на термичната обработка често се извършва на decarburization повърхностния слой - разлагане на перлит и цементит да образуват чуплив ферит капак. [12]
Заедно с окисляването на decarburization случва по време на нагряване на повърхността на металния слой или намаляване на съдържанието на въглерод. Decarburization зависи от същите фактори като формирането на мащаба. [13]
Заедно с окисляването на decarburization случва по време на нагряване на повърхността на металния слой или намаляване на съдържанието на въглерод в него, което влошава качеството на метала. Корекция на дефекта е възможно само чрез отстраняване на повърхностния слой метал, което прави стоманата по време на подвижния отговорни сортове. [14]
Доброто качество емайлово покритие се постига, когато decarburizing повърхностния слой на метала. [15]
Страници: 1 2 3 4
Сподели този линк:
Свързани статии