Бутил каучук (BR INCI-бутил, Polysar бутил, sokabutil, Esso-бутил), съполимер на изобутилен с малък брой CMV изопрен общ F-Ly: [-С (СН3) 2, -СН2 -] М - [- СН2 С ( СН3) = СН-СН, -] М
каучук ненаситеност е 0.6-3.0 мола. %.
Структурата и физичните свойства на каучук. Б. Macromolecules има линейна структура; разпределение изопрен прикрепен preim. в позиции 1,4, е статистически. характер. Mol. гума маса (200-700) * 10 3 (Flory). AB не съдържа гел, сол. в alifatich. и ароматни съединения. въглеводороди кристализира само при високи удължения (> 500%). DOS. NAT. гумени характеристиките, изброени по-долу:
Б. ниско ненаситеност причинява висока топло-, светлина и озон устойчивост и устойчивост на
действието повече. агресивни среди - р-ров основи, к-т, алкохоли, кетони, повишава. и животински мазнини, Н 2О 2 и др. По резистентност комбинацията. действие на светлина и озон Б. значително надвишава силно каучуци като NK, синтез. изопрен, бутадиен. Йонизиращо лъчение причинява разграждане Б. Ако е необходимо, се стабилизира при използване на малки количества конвенционални антиоксиданти. Отличителна черта на BA - изключително ниска пропускливост на въздух и пара.
Получаване на каучук. Б. синтезира чрез съполимеризация катионни мономери с т-ма от - 80 до - 95 ° С в метил или етил хлорид не е разтворим полимер или alifatich. въглеводороди, например. изопентан. катализатори на полимеризация - А1С13. протонирани комплекси на етилалуминиев сескихлорид (С2 Н5) 3 А12 С13 и др. за охлаждане на реакцията. течни смеси на етилен се използват за-позиция подава в кожуха на реактора или намотки. Гумата се извлича от разтвора или р-ра във вода в дегазатор на присъствие. antiaglomerpruyuschego средство (обикновено калциев стеарат). Сушенето се провежда в каучуковата червей или лентови сушилни. Стокова форма В. - брикети.
Технологични свойства на каучук. Каучуковата смес. каучук Муни вискозитет (100 ° С) е обикновено 45-75. Naib. Vysokomol разпределени. тип с вискозитет 75. Б. не се пласти с кожа. обработка. Поради ниската ненаситеност, което води до леко неговата скорост вулканизация, не е подходящ за използване в смеси с високо каучук. Б. технологично съвместими с двойна или тройна етилен-пропиленов каучук, полиизобутилен, хлоропренов каучук, съполимер на изобутилен с стирен, полиетилен (включително хлорсулфониран) полипропилен.
Б. обработва на конвенционалните каучук оборудване растения (вътрешен смесител, мелница, каландър, екструдер), продуктът е вулканизиран при 140-180 ° С в пресите, спец. единици, котли. Вулканизация Б. прилага сяра или Org. полисулфиди в комбинация с високо ускорители (напр. тиурам дисулфид) и ZnO, п-hinondioksim в присъствие. окисляващи агенти (напр. PbO2), алкилфенол-formald. в присъствието на смола. белина активатори (напр. hlorsulfopolietilen, хексахлоро-п-ксилен). Скоростта и степента на вулканизация Б. повече, колкото по-високо ненаситеност. Помощни вещества каучукови смеси на базата на Б. служат Techn. въглерод (сажди), неактивни молец. пълнители (варовик, каолин, и т.н.), фино разделени SiO2. техни смеси (50-70 тегл. ч. на 100 тегл. части. каучук). Графата Качеств-положителни пластификатори се използват само SAT. съединение (напр., нафтенови и парафинови масла, nizkomol. полиетилен), т. к. пластификатори ненаситен ретард вулканизация на каучук.
Свойствата на вулканизати. Нищо особено. Б. Характеристики на вулканизати в средства. степен определя от ненаситеност (виж таблица ..): увеличава с увеличаване на напрежението при дадено удължение и твърдостта на каучука, намаляване на якостта на опън (особено незапълнени гума) и удължението малко влошава затихване комуникационни острови. Недостатъци вулканизати - ниска еластичност при обикновена т-Rah, висока остатъчна деформация, високо покачване на вътрешната температура по време на динамичен. натоварвания.
Свойства на незаети и изпълнен с бутилкаучук вулканизати с ненаситен 1,6 Mol. % И Мууни на вискозитет от 75
Вулканизация * 20-30 минути при 143 ° С ** смес - активно tehn. DW-100 въглен (50 тегловни части ..); Лекува 60 минути при 143 ° С
Използване на каучук. BA се използва в автомобилното производство-положителните камери, топлоустойчива части вулканизация. оборудване (напр. готвене камери и мехури), много технически продукти (проводимост на парни маркучи, топлоустойчиви транспортни ленти, с гумено покритие тъкани, и т.н.). Б. Based произвеждат кабелна изолация на високо и ниско напрежение гумиране химически покритие. оборудване, покриви, детайли на машини за доене, nek- пчелни продукти. дестинация и др. Световната про от каучук прибл. 500 THS. Тона / годишно (1984 г.).
каучук модификация. Заедно с Б. в бала. мащаб освободи редица модификации: директни продукти на халогениране - хлоробутил и бромобутилова гума; Течен бутил и хлоробутил; Структурирани B. изкуствен латекс Б (вж. Синтетични Латекси).
Хлор и бромобутил съдържат съгл. 1.1-1.3% 2-3% С1 или Вг прикрепен Ch. Пр. vpolozhenie към двойните връзки на изопренови единици на макромолекула. Подвижен в позиция алилов се от халогенни атоми, способни да участват в втвърдяване (в т. Хр. Използване Qual -ve ZnO втвърдител). Това води до по-висока. скорост на вулканизация на такива гуми (особено бромобутил), така че е възможно тяхното sovulkanizatsiya с NC и силно НС. Вулканизати е халогено-. Б. са се увеличили. устойчивост на топлина. Хлоро-бромобутил и се използва за производството вътр. слоя безкамерни гуми, устойчив на атмосферни влияния странични стени на радиални гуми, устойчиви коли термокамери, транспортни ленти, маркучи, пчелни продукти. лепила предназначение, междинно съединение. междинни слоя за закрепване гума към метал и гума от В. да каучуци базирани сътр. гуми. Pro свят на тези гуми ок. 100 THS. Тона / годишно (1981 г.).
Течен бутилкаучук [4-5 мола ненаситеност. % Mol. m Flory (20-45) х 10 3] и хлоробутилова гума (2-5% С1) -. фундаментни лепила, използвани за запълване на фуги и пукнатини изолация на сградата. конструкции и хидро инсталации. От гледна точка на устойчивост на проникване от водна пара такива лепила са по-добри уретан, полисулфид и силикон 20 пъти. Тези гуми се използват също за електрода декември резервоари, изолация на кабели и др. Обемът на техните производствени острови в развитите капиталистически. страни прибл. 3 хил. Тона / годишно (1983 г.). Вж. Също течни гуми.
Омрежен (структуриран) AB, получен чрез съполимеризация на изобутилен и изопрен 0.3-4.0% дивинилбензен или други подобни. Крослинкер съдържа 50-80% гел. Той има по-малко от конвенционалната студен поток Б а, което осигурява по-добро запазване оформяне плесен. препарати по време на съхранение и не формована вулканизация. За омрежен каучук вулканизиран т. Б. употребяван орг. пероксиди. Той се използва като добавка към неструктурирана Б. за подобряване на рамката и външната. Stand-STI гумени заготовки.
Свързани статии