Хидравлично задвижване коване преси трябва да се гарантира, че във всеки един момент е налягането на течността в работния цилиндър на пресата. което би било достатъчно, за да се преодолее технологичното товара.
В момента най-широко използвани в индустрията получава директно или помпени задвижващи акумулаторни преси, всяка от които има своите предимства и недостатъци. В директно задвижване помпа натиснете мощност работен флуид с високо налягане се извършва директно от помпите. Инсталирана мощност помпи и мотори, определени с максималната мощност, разработена от натиска на работната пистата. Например, когато горещо коване на най-големия импеданс (връх) процес на натоварване се появява в края на работния ход. С това се избира най-голямото натоварване задвижваща мощност. Но поради факта, че по-голямата част от удара на съпротивлението на коване е значително под пика, устройството работи с недостатъчно натоварване, т.е. с недоизползване на инсталацията, мощност помпи:
NH - лицето (монтаж) на мощността на помпата в кВт;
рН - номинално налягане на работния флуид. МРа;
Qn - номиналния дебит на помпата, m 3 / сек.
Помпата се развива по време на постоянен такт, равна на номиналната (скачване) се нарича идеална помпата:
И ПН = р Q = конст
Истинските механизми се опитват да сближат до идеала, използвайки повече от една помпа, и група от помпи, че дава възможност за една малка съпротива коване деформация разработи голям терен, а когато съпротивлението му нараства, и съответно, налягането в намаляването на работния цилиндър захранваща помпа, с което развиване силата на постоянна стойност.
Те са по-сложни механизми, които използват помпи с непрекъснато регулиране променлив капацитет, което се променя автоматично в зависимост от промените в устойчивостта на деформация на коване.
Основните принципни характеристики на устройството на помпата са както следва:
1. Скоростта на работното бутало пресата изцяло определя от обема на течността, представено от помпата за единица време, т.е. геометрична фактор:
VPL - натиснете буталото скорост, м / сек;
Qn - ефективност (фуражи) помпа м 3 / S;
Fpl - бутало площ, м 2.
2 по време на работния ход на властта, разработена от мотора и помпата е пропорционална на силата, разработен от работна буталото на цилиндъра на пресата. Благодарение на този имот, помпата директно задвижване е по-икономичен от помпа-акумулатор.
Широкото използване в хидравлични преси намери манивела-буталните помпи. Най-често се използва налягане - 20 и 32 МРа. Управление педални буталото помпа, показана на фигура 1.
Фигура 1 - педални буталото помпа
1 - смукателен клапан; 2 - помпената камера; 3 - разтоварващият вентил;
4, 7 - въздушни капачки на пътищата на налягането и смукателни
съответно; 5 - вертикална тръба, отклоняващата течност;
6 - буталото на помпата; 8 - филтъра; 9 - прът; 10 - коляновия вал; 11 - плъзгача;
12 - Slide релси; 13 - резервоар
Crank плунжерни помпи се използват, индивидуално или в група помпени устройства хидравлични преси. Те могат да работят на всякакви течности (виж работен флуид емулсия Emulsol ....): водна емулсия от минерално масло и други.
Crank буталото помпа (Фигура 1) се състои от камера на помпата 2, принадлежащи към него чрез бутало жлеза 6. Движението на възвратно-постъпателно прави буталото 6 поради механизма на коляновия вал, задвижван от задвижващия двигател (1 на фигурата не е показано). камера на помпата 2, от една страна има смукателен клапан 1, а другият - разтоварващият вентил 3. Преди прием вентил 1 е разположена тръба, сумиране на течността в камерата на помпата 2, и след разтоварващия вентил 3-5, на щранг, отклоняващата флуид в хидравличната система на пресата. Смукателната тръба трябва да има филтър 8 с площ пасаж точка, шест пъти по-голям напречен разрез тръбопровод.
работа на помпата, представено на фигура 1, е както следва. Най-бутални движение на буталото 6 се предава с колянов вал 10 задвижва от електрически мотор. мотовилката 9 и плъзгача 11. Плъзгачът 11 се придвижва по протежение на направляващите релси 12. При движение на буталото 6 надясно в камерата на помпата 2 се създава вакуум, смукателният клапан 1 се издига и преминава част от течността от резервоара 13 в камерата 2. Когато буталото 6 се движи наляво чрез клапан течност освобождаване 3 Той се изтласква в камерата 4, и след това в тръбопровода 5 за включване натиснете дистрибутор клапан.
помпа бутала могат да бъдат разположени вертикално или хоризонтално. Ако течността се изпомпва при движение на буталото (или бутало) само в една посока и се абсорбира в обратното, като помпа се нарича единично действие помпа. Ако помпата помпи течност по време на движение на буталото (буталата) и в двете посоки, като помпа се нарича двойно действащ помпа. Двойно действащ помпа, обикновено бутало, всмукване и от двете страни на буталото, като по този начин увеличаване на капацитета на помпата, работата става по-равномерно през пълен колянов вал революция.
На буталото помпи се използват във всички случаи, които изискват високо налягане при нисък вискозитет флуид се инжектира и бутало - за ниско налягане. Бутални помпи изискват запечатване, тъй като течността може да изтече от налягане страна на засмукването.
Обемът на течности (вж. Работния флуид. Emulsion. Emulsol.), Се получава от помпата е винаги по-малко от изчисленото теоретично. Съотношението на действителната приложената течност количеството на теоретичната помпата наречена обемна ефективност на помпата или скоростта на подаване:
Разликата между теоретичния и действителния помпа захранва изтичане на течност зависи от резултата от забавяне на отваряне и затваряне на смукателния и изпускателния клапани, клапани изтича, когато се качват изтичането на седалката през жлеза и редица други причини. Обемна ефективност манивела-буталните помпи се използват за изпомпване на изпълнителните устройства хидравлични преси, 0.92 ... 0.94.
За да се подобри ефективността на обемния педални буталото помпи, монтирани на смукателната тръба въздух капачка 7 (вж. Фигура 1) или производство на определено налягане, което се използва за помпа с ниско налягане (например, центробежни). Ролята на капачката на въздуха е да се намали дължината на смукателната тръба, и следователно намаляване на инертната сила и загуба на триене по пътя на газопровода по време на всмукване. Когато това се случи на течност засмукване на капачката на въздух, в резултат на налягането в него Mill vitsya под атмосферното налягане, и течността от резервоара чрез гравитация влива в капачката, за да се възстанови предишното ниво.
Air капачка 4 също е инсталиран на разтоварващата тръба 5, като по този начин се елиминира риска от струя прекъсване в линията на налягане се намалява геометрична височина глава чрез увеличаване на налягането загуби от съпротивлението на по-дълъг линия налягане, става възможно да се увеличи броят на колянови оборота във връзка с намаляване инерционни налягане.
Въздушни капачки за най-съвършеното от назначаването му трябва да бъдат монтирани възможно най-близо до буталото. Капачката е необходимо да се поддържа определено количество въздух. Излишният въздух се отстранява от капачката през смукателните тръби, които имат малки отвори. Размерите на тези отвори са направени по такъв начин, че не се засмуква въздух в големи порции за предотвратяване на вода чук.
Налягане на въздуха 4 капачка трябва да е достатъчно силна, поради възможни налягане се покачва в началото на помпата в движение. Разположен в капачката на въздушно налягане се разтваря частично в течността. За да се поддържа постоянен обем на въздуха в капачката на налягане не е достатъчно въздух засмуква от смукателния капак, така и за големи помпи монтирани спомагателен въздушен компресор за презареждане капачка налягането на въздуха 4.
За партида 2 изолира камерата на помпата от смукателния и изпускателния линии използваните клапани 1 и 3. Най-широко използвани самостоятелно действащи клапани. Техните размери и височина на повдигане, определени от допустимата скорост на течността в клапана. Job клапани, когато определени количества бутала удара в минута, последвани от почука. Брой на оборотите на коляновия вал на помпата, в който почука случва клапани, наречена критична. В тази течна храна (вж. Работния флуид. Emulsion. Emulsol.) Става рязко неравномерно, отварянето и затварянето на вентила не съответства на движение на буталото, и работата на помпата става нестабилна. Нестабилна работа на клапана е съпроводено с ниска обемна ефективност (голям изтичане течност) струи се счупят, бързо износване на частите на клапани и др.
В зависимост от броя на помпени камери плунжерни помпи са разделени на един. двойни и триплекс буталото. В multiplunger помпа бутала са подредени в паралел. Всеки бутало е монтирано чрез колянов вал от три хвърлят коляното си. Всеки крак на вала-ОЗНАЧАВА Установяваме под различни ъгли, за да се получи най-равномерно подаване на течност. Най-широко използвани триплекс буталото помпи, в които коляното на коляновия вал под ъгъл от 120 ° един спрямо друг. Такава последователност на действие на буталата осигурява най-голяма еднородност на потока на течността по време на пълното завъртане на коляновия вал.
Скоростта изчисление, изместване и ускоряване на буталото също е направен като на механизъм за завъртане на коляновия вал.
горивна помпа Odnoplunzhernogo за такт, е равна на 3 м / сек:
F - поле на буталото, м 2;
V - скорост на буталото, M / S на: V = ω R sinα.
Фигура 2 - диаграми odnoplunzhernogo фуражни помпи и dvuhplunzhernogo
и - odnoplunzherny; б - dvuhplunzherny
Фигура 2 показва, че доставката и odnoplunzhernogo dvuhplunzhernogo помпи много неравномерно. Ето защо, за да се подобри равномерността на потока и на пулсации изглаждане триплекс плунжерни помпи са използвани. Фигура 3 показва промяната във всяка течност доставка буталото помпа триплекс буталото в едно завъртане на коляновия вал.
Фигура 3 показва, че част от коляновия вал от 0 до П / 3, моментната доставката на течност (вж. Работния флуид. Емулсия. Emulsol.) От продължения сумират I и III бутала. течност доставка също ще бъдат обобщени в местата на 2π / 3 и π (I и II бутала) и от 4π / 3 и 5π / 3 (II и III бутала).
Фигура 3 - доставчик на течност помпа триплекс буталото Графика
Ефективно хранене манивела триплекс буталото помпа за минута определя по формулата, m 3 / m:
F - поле на буталото, м 3;
и - ход на буталото, m;
п - номер на колянови оборота в минута об / мин;
ηo - обемна ефективност (ηo = 0,92 ... 0,94).
Захранване с коляновия вал на помпата се определя по формулата, кВт
рН - номинален флуид под налягане, MPa;
ηo - обемна ефективност (ηo = 0,92 ... 0,94);
ηm - механична ефективност помпа (ηm = 0.8 ... 0.85).
Дизайнът на манивела-бутало помпа с три бутала, показани на фигура 4. Рамката 1 е направена от чугун (вж. Чугун) леене доста масивен за уреждане на вибрациите, причинени от неравномерно бутални бутало. Коляновият вал 2 е изработена от ковано желязо 45. Prop него са плъзгащи лагери или подвижен (ролка). Колена 3 и плъзгача 4 са произведени подправени или отливка. Препоръчително е да дължина на пръта на най-малко пет радиусите на коляновия вал (L ≥ 5R) на. Ръководството на слайда 5 може да бъде гладка или цилиндрична.
Фигура 4 - Структура триплекс буталото помпа
Водачите обикновено са подвижни, което ви позволява да настроите на пропастта, тъй като те носят. На буталата 6 са изработени от неръждаема стомана, легирани класове 3H13 и 2H13 (вж. Легирана стомана. Класификация на легирани стомани. Етикетиране легирани стомани.). Повърхността на буталото трябва да е твърда, с огледално гладка. Съединение на буталото 6 с плъзгача 4 е да се осигури неговото регулиране по време на монтажа в радиална посока. Цилиндров блок 7 са изработени от ковано желязо 30, клапаните и техните места, извори и крепежни елементи - неръждаема стомана.
При използване на манивела-буталните помпи в задвижка bezakkumulyatornom на помпата трябва да бъде възможно да го прехвърля на работа на празен ход, когато налягането на флуидния поток спира.
Свързани статии