Привеждането се извършва чрез използване на тръби центриращи пръстени 11, направени с висока точност.
Центриране тръба се извършва директно в проходния ротатора се поставя в помещение за заваряване. Заваряване се провежда първият шев автоматичен или полуавтоматичен в въглероден диоксид.
Alignment тръби, когато монтажни възли за автоматично заваряване на тръби в секцията на технологията е малко по-различен от трасето на тръбите за заваряване единици.
Центриране тръба автоматично заваряване без резервно пръстени не се различава от центриране на шайбите. Необходимо е само да се следи по-отблизо съвпадението на краищата на тръби, като се избягват излишните ръбове, издатини местни или други дефекти, външен вид, определен в техническите спецификации. Gap заваряване без подложни пръстени трябва да бъде по-малък, отколкото при заваряване с шайби.
Центриране тръби в единици по употреба ротационен заваряване е различен от изравняването за автоматично заваряване. Събиране на тръбата без шайби или пръстени.
Подравняване тръба извършва от вътрешната centralizer CV-142 с centralizer или друга самоходна устройство.
Устройство за рязане на тръби за газ с диаметър 60 - 108 mm |. Винт центриращ диаметър на тръбата. | Лост centralizer. Центриране тръба заваряване се извършва с помощта на различни центриращи устройства - централистите служат за определяне на правилното взаимно положение на опорните елементи.
Центриране тръба трябва да се извършва с помощта на тръба полагане трактор или лебедки; при смяна на мобилни кранове е забранено за центриране.
Схема центриране тръба заварка [IMAGE] Условия за осигуряване на съосност на двете тръби по време на монтажа. Центриране тръби работят различните механизми и устройства, в зависимост от метода на заваряване прилага.
След центриране тръбите на стелажа и налагане на раздел халс е необходимо да се търкаля без вредни сътресения и неравности. Ръкавици са характерни стрес концентратори.
Устройство за центриране тръби от сплав и въглеродна стомана с диаметър от 108 до 426 mm. За центриране тръби с диаметър от 114 до 529 mm, предназначени centraliser, състояща се от две двойки TM шарнирно половин пръстени и заместване на ролки. Устройството е монтирано на ставите, след това до устройство за опъване винт, състояща се от шарнирно винтова гайка и сгъваеми половин пръстени са затегнати. Centralizer разредена Dauch размери: диаметър на тръбата 114 - 219 мм диаметър на тръбата и 273 - 529 мм.
За центриране тръбни централистите използват различни дизайни, които позволяват да се комбинират външната и вътрешната повърхност съвместно.
Лост устройство. | Винт centralizer диаметър на тръбата 114 - 529 mm. За привеждане в съответствие на тръби с диаметър над 700 мм се използват съчленени централистите институт на Electric тях.
За изравняване на тръба и инсталация за обслужване gazopressovoy когато има трактор-полагане.
След центриране тръбите на стелажа и монтажни ставите да халс раздел заваряване трябва да се търкаля много гладко, без удари и неравности. Ръкавици са характерни стрес концентратори. Краищата на халс да образува остри преходи, местни секции и затова на места, наслагване халс кал Аз притежавам халс лесно пукнатини по стреса.
След центриране тръбите на стелажа и налагане на раздел халс е необходимо да се търкаля без вредни сътресения и неравности. Ръкавици са характерни стрес концентратори.
Лост устройство за центриране диаметър тръби 180, 194 и 219 mm. За изравняване на тръба за заваряване различни устройства използва. Устройството се състои от две съединени половинки пръстени с шарнирна връзка, краищата на носа са свързани за заваряване на тръби и техния център от лоста за заключване, което накрая се фиксира болт. Устройството е снабдено с ролки, които позволяват лесно да се върти около tsentruemyh тръби, освобождавайки съединение за заваряване. Устройството е снабдено с три комплекта сменяеми ролки. Тегло устройство за центриране тръби с външен диаметър от 219 mm е 11 кг.
Подробности за клин затягащи устройства. За центриране тръбни централистите използват различни дизайни, които позволяват да се комбинират външната и вътрешната повърхност съвместно.
Залепете тръбата за свързване. | Инструмент за подравняване на фланците на заварката им. | Инструмент за заварки на завои. За изравняване на големи тръби с диаметър се използват за заваряване механично или пневматично centralizer верига. Основният елемент на centralizer е лист верига, в която всяка ролка е монтирана шарнирно. Когато пресоване съвместно верига ролки са притиснати срещу шев и осъществява центриране неговите краища.
Устройство за центриране на тръбата по време на заваряване. | Устройство за пробиване преходи. За подравняване с помощта на тръби с малък диаметър заваръчно устройство (фиг. 9.24), което позволява подреждането на тръби с различни диаметри. За тази цел, дължината на ярема е регулируема настройка винт диск, центриращ тръба, адаптирането се извършва с две поддържащи призми и затягащ винт двойка.
За изравняване на големи тръби с диаметър се използват за заваряване механично или пневматично centralizer верига. Основният елемент на centralizer е лист верига, в която всяка ролка е монтирана шарнирно. Когато пресоване съвместно верига ролки са притиснати срещу шев и осъществява центриране неговите краища.
Устройство за центриране на тръбата по време на заваряване. | Устройство за пробиване преходи. За центриране тръби с малък диаметър заваряване използвани: средства (Фигура 9.24.) Допускане за изравняване на тръби с различни диаметри. За тази цел, дължината на ярема е регулируема настройка винт диск и центриране на тръба на устройството се извършва с две поддържащи призми и затягащ винт двойка.
Проверка на подравняването на тръби в заваръчната глава, в която няма фиксирана компенсации.
Чрез центриране на тръбата не е разрешено съгласно Con-dyval тръба тухли, камъни, отпадъци дъски и така нататък. Тръбата трябва да са годни по цялата дължина на основата на основата.
Плъзгащи се шаблон, за да върже бобини на газопровода. При центроване тръбни серпентини, и obvarke нашийници за тройници (по време на извънредни ситуации и дейности по поддръжката) е необходимо да се използва повдигащи устройства - крикове, телфери, тръба за поставяне, и загряване на метала за газова горелка. Специална скоба позволява да се елиминира използването на тези механизми. Скобата в единия край на основното prihvatyvaet електрозаварявана тръба и винт дръжката се опира на върха на бобина, яката или гъба.
При центроване тръба се движи през цялото съществуващия тръбопровод се допуска само след отварянето му най-после да издържат най-малкият радиус еластично огъване и визуална проверка на качеството на ставите.
Мобилен хоризонтален превоз. | Превозът на вертикалните участъци на тръбопровода. При изравняване на тръба с по-малък диаметър от този на основната тръба, е необходимо да се повиши по-малка тръба. Това става чрез инсталиране на допълнителни пръстени на ПИН подвижни призми. Дебелината на тези пръстени са избрани така, че да компенсира разликата във височината на разположение на осите опорните елементи.
При центроване голям диаметър на тръбата да се движат по трасето с помощта централистите зареждат полагане.
Преди центриране на тръбата под автоматично заваряване на обекта са направени подготвителни операции.
В centralizer за свързване на тръби с диаметър от 219 мм. В centralizer за центриране диаметър на тръбата от 100 до 500 mm (фиг. 162) има ролки налягане, при което съединението може да се върти в равнина. Тя е изработена от две дъга poluskob 5, на топка-Nirni свързани помежду си. Гайката 4 е свободен да се върти. Ролките 6 имат широк пръстеновидна вдлъбнатина до - 5 преминава през пространството elektroprihvatkah тръбата за свързване, когато превръщането centralizer.
Монтаж и подреждане на тръбите се извършва с помощта на устройства: centralizer диаметър скоба тръба 60 - 89 mm, диаметър на aligners тръба 48 - 159 mm.
Стойки за центриране на тръби и за съхранение на готовите елементи трябва да са разположени така, че крайните звена са в - ръба на пътното платно на пътя или в близост до него, но най-важното е, че между пътя и готови единици не намират нищо, че нищо не е пречело на товаренето и транспортирането им до пистата ,
Монтаж и подреждане на тръбите се извършва с помощта на устройства: centralizer диаметър скоба тръба 60 - 89 mm, диаметър на aligners тръба 48 - 159 mm.
Монтаж и привеждане в съответствие на тръби зависи от получаването на тръбите на пътя; най-малко oluchae на пистата трябва да се създаде доставка тръба, а не по-малко от три дни на заварчици.
Схема различни позиции на модула на тръба. В случай на центриране края на тръбата с овална или други отклонения от правилната форма (допустима гама) се върти около оста си за подравняване на краищата оптимално възможно.
За да се улесни привеждането в съответствие на тръбата и заваряване краищата им при инсталиране на големи тръбопроводи с диаметър в Съветския съюз често се използват шайби, което води до допълнително хидравлично съпротивление и намаляване на капацитета на тръбопровода. подложки Ефект пръстени могат да бъдат оценени по два начина: 1) чрез осредняване на размера и плътността на газа по дължината на тръбопровода при определяне на коефициента на местната устойчивост за един пръстен, и общия коефициент на съпротивление за даден участък на тръбопровода (в последния случай, получените резултати ще приблизително) и 2) сумиране на отделните разлики налягане шайби с промените в налягането от един пръстен на друг пръстен.
В случай на центриране тръба с закръгленост край или друга форма изкривяване (в рамките на допустимите отклонения), тази тръба трябва да се върти около оста си на оптимални ръбове подравняване.
Схема различни позиции на модула на тръба. В случай на центриране края на тръбата с овална или други отклонения от правилната форма (допустима гама) се върти около оста си за подравняване на краищата оптимално възможно. Аксиално завъртане на тръбата се извършва ръчно ключодържател.
В процеса на подреждане на тръба, разположена върху конвейер валяк и центриране тръби странично преместване ролкови колички. На всяка епруветка стойка трябва да има най-малко две двойки носещи ролки.
Проверка перпендикулярност на рязане равнина на оста на тръбата. Операция отговаря центриране тръба заваряване. Необходимо е да се гарантира, че едновременното ръбове. Допиращи тръби трябва да имат приблизително същата дебелина на стената. Изправянето краища деформирани тръби се извършва в студено или горещо в зависимост от дебелината на стената.
След монтажа и подравняване на тръбни връзки обикновено кратко халс свързани, чрез ръчно заваряване.
Изграждане единици и подравняване на тръба, освен в случаите, когато заваряване се извършва с помощта на свързващи муфи или гнезда, трябва да се извършва в специални терминали - centralizer, се изисква халс на тръби в земята сплайсинг.
Процесът на получаване и центриране под автоматично заваряване на тръби зависи от това къде се извършва заваряване: в avtosvarochnyh инсталации или директно на пистата.
Охрана центриране монтаж произвежда тръба и монтажни ставите. Когато тази тръба се поставя на съзряване. Краищата на тръбите се монтират без празнини. На оформяне на място се образува, поради евентуалното неточности ръб подстригване, например, ако тя е по-малка от 1 мм.
В повечето случаи, когато центриране тръби разликата / тръби между проводника е нула.
За да работи по привеждане на тръбата и последващо заваряване са позволени само висококвалифицирани специалисти с опит в подобна работа.
В повечето случаи, когато центриране тръби разликата / тръби между проводника е нула.
Устройство за тръбопровод фланец конектор. Центриране устройство е предназначено за привеждане в съответствие на тръби за заваряване.
Свързани статии