ПредишенСледващото

Взаимната зависимост от параметрите на процеса

Получаване на шприцоване на висококачествени отливки зависи главно от правилния избор на основни параметри на процеса, които са: температура на стопилката и матрицата стойността на специфичната налягане, са изброени в таблица,. 16, както и пресоване скорост.

Необходимо е да се вземат под внимание комплекс взаимовръзката между всички параметри на процеса.

Определяне на темпо. Чрез скорост леене се отнася до брой zapressovok, който се произвежда в машината за леене в определен период от време; ритъма на работа - процес на непрекъснато леене през работния ден.

16. Метод параметри на процеса шприцоване

Взаимната зависимост между параметри на процеса, процесът от процеса на леене

Забележка. входяща скорост, м / сек, в раздела за бегач зависи от леене дизайн.

В различни скорости на леене топлинни промени в режима плесен като параметри на процеса на предварително определена скорост леене не е подходящ за друг.

За да се подбират нормална работа като процент леене, издържащи желания формата термообработка, т.е.. Д. За работен цикъл (времето за един pressing-) топлина поток е равно на потреблението, и температурата на плесен остава постоянна.

температура сплав леене. Във всички случаи, изливане температурата на стопилката трябва да бъде минимално, но достатъчно, за да изчисти пълненето на леярската форма и да произвеждат отливки без възли (neslitin).

Прекомерно увеличаване на температурата на топене на изливане води до нежелани последици: амплифицирани нежелани химически реакции на някои сплави на желязо тигели притежаващи пещи;

бързо унищожени леярска форма; стопи потоци от матрицата, приливите са оформени около отливките;

ускорено износване на балиране камерата за пълнене чаша, буталото и петата;

повишена порьозност в отливки;

по-интензивно окислява сплав, оксид филми са оформени, попадащи в отливката и намаляване на качеството на отливки;

има много видове брак: пукнатините, мивка марки, газ порьозност и др.

От друга страна, с ниска температура на топене (каша състояние) леко намалява механичните свойства на отливки и ускорява износването на матрицата, особено пръти подложени на шок полутечни стопи.

При работа на полутечна стопилка да се избегне замърсяване на шлака е необходимо да се загрее предварително сплав в течно състояние, а след това внимателно prorafinirovat премахване на шлака да се охлади за осигуряване на лесен полутечна състояние.

Параметрите на процеса (вж. таблица. 16) зависи главно от свойствата на сплавта, от която отливката.

Например, цинкови сплави са податливи на прегряване. Прегряването е придружено от масово поява на пукнатини в отливки.

Магнезиеви сплави поради тяхната повишена склонност към окисляване па открито гласове при минимални температури.

Някои технология леене на алуминиеви сплави е значително опростена при ниски температури, свойствата на отливки с подобрена.

В таблицата са посочени температури на топене в тигел провеждане пещта. В действителност, от тях се излива в температурата на плесен ще бъде 30 до 40 ° С по-долу, тъй като те се охлаждат при прехвърлянето от пещта на пресоващата камера, и по време на движение под действието на натискане буталото.

стопи температура в стопанство пещ се намалява, когато се добавят към пещта новата партида от сплав (особено свине) с висока точка на топене. Освен това, натоварването при провеждането блокове пещи увеличава възможността на неметални включвания в стопилката. Това намалява качеството на сплавта. Следователно, добавянето на метала в стопанство пещ трябва да бъде в течна форма.

Средства за миене

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!