Захарта е хранителен продукт, чиято основна съставка е захароза. В тялото от ензими се разцепва в глюкоза и фруктоза. Захароза има приятен сладък вкус и сладост се усеща във водни разтвори при концентрация от около 0.4%.
Днес, все повече и по-често можете да чуете, че захарта - това е и чисти въглехидрати, които не носят полезна информация. В действителност не е така. Захароза се използва от организма като източник на енергия и като материал за образуването на гликоген, мазнини, белтъчини и въглеродни съединения. Захарозата се абсорбира бързо и лесно от организма, тя увеличава капацитета на човека, укрепва нервната система, облекчава умората.
Захарта е от съществено значение за правилното функциониране на нервната ни система, за правилното функциониране на мускулите и дори метаболитни процеси. Усещането на сладък вкус на захар стимулиращ ефект върху централната нервна система, допринася за влошаването на зрението и слуха. Липсата на достатъчно количество захар в организма влияе неблагоприятно на мозъка, черния дроб и сърцето.
Суровината за производство на захар от захарно цвекло са (около 45%) и захарна тръстика, която расте в тропическите и субтропическите климат. За производството на захар и се използва като растение saharonosy като сорго, царевица, палмово.
Вътрешният индустрия произвежда захар от захарно цвекло. Захар от захарна тръстика, внесени под формата на полуготови продукти - сурова захар, които са преработени в бяла търговия захар.
Със среща захар се разделя на продукти за продажба на обществеността и за промишлена преработка. В зависимост от технологията на производство на захар се разделя на 2 основни вида - захар и рафинирана захар. Рафинирана захар е разделена на рафинирана захар, рафинирана захар формова и пудра захар.
Захар производство конвенционален (фин), която има бял цвят с блясък, сладък вкус, и рафинирани, - която се получава чрез по-нататъшно пречистване (рафиниране) захарен сироп или прекристализация, включително адсорбция на примеси на захар нормално: цвят бял от захар -peska обикновено, оставя синкав оттенък.
В зависимост от размера на захарта е разделен на малки (0.2 до 0.8 mm), средно (0.5 до 1.2), голям (1.0 до 2.5) и в непосредствена близост (от 2.0 до 4.0 mm).
Захар, получена от захарно цвекло, включващ най-малко 16% захароза, разположен в сока клетка в разтворено състояние.
Метод за получаване на гранулирана захар в растения захарно цвекло се състои от следните основни етапи:
- Рециклирането цвекло - премахване на примеси, измиване и рязане на чипове (тесен тънка пластина);
- получаване на дифузия сок;
- пречистване сок от примеси от механични и не са захари;
- в следващия етап сок се концентрира чрез изпаряване, последвано от кристализация от захарен сироп, отделяне на захар кристали от междукристална течност;
- в последния етап, сушене, охлаждане и освобождаване на кристалите на феромагнитни примеси и захарни бучки.
Компютърно-хардуер производство вериги линия на захар от захарно цвекло е показана на фиг. 1.
растение захарно цвекло се подава от burachnoy или скоба области. Според хидравличен конвейер се подава към sveklonasosam и се издига на височина от 20 м. Освен това преместване да изпълняват различни операции на процеса се осъществява чрез гравитация.
Фигура 1 - Компютърно-хардуер производство вериги линия на захар от захарно цвекло
По дължината на хидравличната конвейера 1 последователно монтирани solomobotvolovushki 2, каменни капани водни сепаратори 4 и 5. Това технологично оборудване, предназначено за отделяне на светлина (слама шума) и тежки (пясък, камък) примеси и да се разделят транспортер-промивна вода. За да се засили този процес и събиране на слама шума във вдлъбнатината 3, въздух се подава. Захарно цвекло след водоотделители влиза шайбата 6. шайбата е предназначен за окончателно пречистване цвекло (количество на придържа земята когато ръчно прибиране 3 ... 5% цвекло, и комбинира с механично събиране - 8 ... 10%).
Количеството на водата, подавана към измиване цвекло зависи от степента на замърсяване, машина дизайн и средно е 60 ... 100% от масата на цвекло. отпадъчните води на хидравличната конвейера и падането на миене на отрязани опашки цвекло, малки парченца и малки корени (1 ... 3% тегловни цвекло), така транспортер и промивна вода преди изпратен към сепаратор за отделяне от опашки и филийки цвекло, които след преработка подава върху конвейерната лента 14.
Измитите захарно цвекло напоени с чиста вода от специални устройства, 7, 8 издига асансьор и влиза конвейера 9, където електромагнит 10 разделя метални изделия по невнимание в капана на цвеклото. След това, цвекло се претеглят на везни и 11 от бункера 12 се изпращат на шлайф-цвекло дробилка 13. чипове трябва да бъдат плоски, еластични и без маса, или ромбично сечение плоча с дебелина от 0.5 ... 1.0 mm. На резанки от шлайфмашината чрез лентов транспортьор 14, върху който конвейер тегло се подава към дифузия единица 15.
Захарта се разтваря в корен сок от цвекло се екстрахира от противоток дифузионна клетка, в която чипове подават в горната част на устройството и се движи към задната част, като захар чрез дифузия в движи към екстрагент vysolazhivayuschuyu вода. Тъй задния край на блока, получени чипове с ниска концентрация на захар, и екстракта се обогатява със захар и се появява като сок дифузия. От 100 кг цвекло получава приблизително 120 кг сурова сок. Цвеклото се освобождава от дифузия транспортни единици 16 до магазина за пресоване, сушене и брикетиране.
Дифузията сок се пропуска през филтъра 17, се нагрява в апарата 28 и се насочва към апаратура разтвор предварителен и основен вар 27, където тя се почиства в резултат на коагулация на протеини и пигменти и отлагането на редица аниони, които дават неразтворими соли с калциеви йони, съдържащи се в млякото на вар (вар ). Варно мляко се въвежда в сока с помощта на автомати.
Варосани сок се подава към първата карбонизация котел 26, където се пречиства по-нататък чрез адсорбция на разтворими без захароза вещества, особено оцветяване вещества върху повърхността на фини частици от СаС03 утайка. която се образува чрез преминаване на въглероден диоксид през екскрементирал сок. Първо сок карбонизирането се подава в подгревател 25 до тежестта утаител 24. В утаител сок се разделя на две фракции: избистрена (80% сок) и сгъстена суспензия е към вакуумни филтри 23. филтрува сок от първата карбонизация се изпраща на втория апарат карбонизирането 22, където вар се отстранява под формата на CaCOs. Второ сок карбонизация се подава, за да филтрирате 21. производство на захар Сокове трябва да филтрирате няколко пъти. В зависимост от целта, различни филтриране процес верига и оборудване за филтриране.
Филтруваният сок от филтъра 21 се подава в котела 20. сулфирано сулфирано за цел - намаляване на сок хроматичност чрез третиране със серен диоксид, който се получава чрез изгаряне на сяра.
Сиропът се вари в периодично работа на устройството за вакуум. Massecuite първата кристализация на Вакуумната апаратура влиза приемната utfelemeshalku 33, където тя е насочена в смесител с разпределение, а след това се центрофугира 34, където под въздействието на центробежната сила се отделят от кристали захар междукристална течност. Тази течност се нарича първите меласа. Чистотата на първия тур 75 ... 78%, и по-долу чистотата на massecuite.
За да се получи бяла захар от центрофугата, неговите кристали се промиват с малко количество топла вода - probelivayut. Когато probelivanii разтвори на захар, следователно се отклонява от центрофугата течеше висока чистота - втори меласа. Вторият и първите меласа, хранени с вакуумна апаратура на втория (последен) кристализацията където кристализация втори massecuite получен, съдържащ около 50% кристална захар. Това massecuite постепенно се охлажда до температура 40 ° С при разбъркване utfelemeshalkah - кристализатори. В този случай, по-нататък кристализира още малко захар. Накрая, втората кристализация massecuite се изпраща в центрофугата където кристалите се отделят от меласа на захар, която е отпадъчен продукт от производството на захар, както и получаване на тях захар чрез допълнително кондензиране и кристализация нерентабилно. Кафява захар се пречиства първо втората кристализация матерен разтвор, получената massecuite се изпраща в бъркалка разпределение, а след това се центрофугира. Получената захар се разтварят и сок се влива в производствената линия.
Бяла захар разтоварва от центрофугата 34 е с температура от 70 ° С и влажност на 0.5% при probelivanii пара или влажност probelivanii 1.5% с вода. Тя пада на Конвеери 35 и транспортира до изсушаване и охлаждане единица 36. След изсушаване, кристалната захар се подава към конвейера тегловният 37 и в шейкър 38. бучки захар отделя, разтваря се и се връща в магазина за хранителни стоки.
Каталог на захар навлиза силозите 39 (разширени складови площи).
Рафинирана захар - продуктът, състоящ се от кристал допълнително пречистен (рафинирано) захароза, произведени под формата на бучки и кристали. За разлика от обикновените гранулирани кристали захар, рафинирана бяла захар имат различни ръбове и лъскава повърхност.
В зависимост от метода на производство на рафинирана захар се разделя на: Екструдиран; рафинирана захар, рафинерия прах.
Рафинирана захар се произвеждат в следния обхват:
- натрошен уплътнява и се пресова на кубчета - получава чрез пресоване на гранулирана захар в барове, които се сушат и се разделят на части под формата на паралелепипед на 5.5, 7.5, или 15 парчета, с дебелина от 11 и 22 mm, а също и под формата на кубчета от 4.8 г;
- Екструдиран натрошен със свойствата на гласове - се получава под високо налягане чрез пресоване на гранулирани кристали захар с висока влажност (3-3.5%) във формата на паралелепипед парчета образуват едно и също тегло и дебелина като тези уплътнява смачкани;
- Екструдирани миг - машини компресия за получаване гранулирана захар в отделни парчета на правилна форма на 5.5 и 5.9 грама, които са посочени в снопчета 500 и 1000 грама захар има ниска якост и се разтваря бързо във вода.
- Екструдиран в малки опаковки (път) - за получаване на отделни парчета от 7,5 грама или двойни - на 15 Котор podvertku и обгръща с етикета, захарта достатъчно трайни;
- натрошен хвърли рафинирана захар - отличава с висока якост, произвеждат неправилна форма парчета с тегло не по-малко от 5 и не повече от 60 грама.
Рафиниран прах се раздробява захар кристали не по-голям от 5 mm. това Подготовка от люспи (парчета от по-малко от 5 г), който се образува в производството на захар.
основното производство на етапа на рафинирана захар. Захарта се разтваря във вода. Полученият сироп се пречиства чрез използване на адсорбенти - анион и въглища (Bone, активни въглеродни атома, като например "norite" или "karborafin" гранулиран активен въглен). обменни смоли аниони, съдържащи активни амино групи в състава са твърди poliosnovaniya способни да обменят аниони, съдържащи аниони на оцветяване вещества, съдържащи се в продуктите от производството на захар в него; където оцветители са обезцветени. Сиропи рафинерии допълнително обезцветяват чрез прехвърляне на бои с по-малко цвят пожар безцветно съединение с химически реагент - натриев хидросулфит.
В цикъла на производство рафинерия се извършва няколко кристализация.
Рафинирана захар, произведена в първите два или три цикъла за следващите три или четири цикъла на меласа са кафява захар, която се връща за рециклиране. На последния цикъл се извежда като отпадъците от рафинериите меласа. леко алкални реакционни разтвори подкрепа захар за намаляване на захароза инверсия и да маскират жълт нюанс рафинирани прилага багрило ултрамарин CM синьо марки (ултрамарин диабет). Той се добавя като суспензия в рафинерия massecuite на центрофугата или в кристалите на измиване захар. Захароза шампанско се произвежда без ретуш.
Рафинирана захар massecuite се получава от еднакви по размер и структура на захароза кристали. Захарен сироп се отделя чрез центрофугиране, probelivayut вода, суши се и се разделя с сита в фракции от кристали размер.
Рафинирана захар компакти, получени чрез отстраняване на центрофугата на massecuite и меласа кристали klersom промиване (чист рафиниран разтвор захар). Мокрите кристали образуват рафинерия каша. Техните ръбове са покрити с тънък филм от захарен разтвор. От kashki сгъстен отделни парчета от рафинирана захар или блокове, които се разделят на парчета след изсушаване. Рафиниран Кашка кристали трябва да съдържат определена стойност, тъй като големи кристали образуват формовани парчета с грапава повърхност на екструдирани части, и малки, с голяма повърхностна площ, запазват излишната влага.
Крепост получава рафинирана захар зависи kashki влажност, която регулира количеството на оставащото в него klersa. Влажност детелина за миг рафинирана захар трябва да бъде 1,6-1,8%, уплътнен трошен - 1,8-2,3%.
Барове рафинирана захар имат капилярна-пореста структура, която улеснява изсушаване. Отстраняването на влага в процеса на сушене предизвиква допълнителна кристализация на захароза, което се разтваря в него. Колкото по-klersa съхранява в бара или парче натиснат рафинирана захар и следователно разтваря захароза, по-плътно свързва кристали в конгломерат и рафинирана захар получава силна.
Фиг. 2 е схематична диаграма на потока за рафинирана захар рафинерия с две кристализации.
Фигура 2 - Схематична диаграма на приемане на рафинирано гранулирана захар потока
захар гама качество на маркировката
За сиропи лечение адсорбционни използвани в местни предприятия активни гранули въглеродни AGS-4M въглища и тип прах karborafin. Прекарано гранулиран въглен се регенерира чрез калциниране без достъп на въздух. въглища частици не се регенерира, скоростта на потока на нейната ефективност избелване е 60-70% 2-2,5 кг / 1 гр от рафинирана захар. Рафиниран massecuite кристализации варени до 91,5-92% СО и 58-60% съдържание на кристалите при температура не по-висока от 78 ° С Massecuite кристализация продукт се вари до 90,0-91,5% DM.
Свързани статии