Отговори на материали.

1 брой: Концепцията на метали, метални сплави и неметални материали, използвани в автомобилната индустрия.

Metally- вещество с метален блясък.

Метали имат (електрическата проводимост, топлопроводимост, еластичността, имат кристална структура от пример: .. алуминий, стомана

Метални сплави комплекс вещество, което може да включва няколко елемента, като например (за изливане podshipnikov- бабит сплави)

Неметални материали - са органични и неорганични полимерни материали като графит, стъкло, керамика. Nema трайни материали, еластични при ниска плътност.

2 въпрос: видове топлинна обработка стомана. Кратко описание на каляването на първия и втория вид.

Термична обработка - набор от операции за отопление, живеят и охлаждане на метали и сплави, за да се получат желаните свойства. Основната цел е term.obrabotki термичен ефект върху метала, за да променя своята структура и свойства (форма и размер, както и химически. Структура остава непроменена). Chernov намери редица промени в стоманата по време на охлаждане и загряване, е открита две температурни стойности, то се нарича техните критични точки, означени А1 и A3. A1-723 градуса, А2, тъй 911gradusov и пада. Критичната точка зависи от съдържанието на въглерод.

Видове термична обработка. обработка термично отделяне (термичен ефект), химико-термична (при нагряване промяна на химическия състав на частите на повърхностния слой), термомеханично лечение (структура варира поради температура и щам)

Закаляване стомана включва загряване до определена температура, време на експозиция и последващо бавно охлаждане с пещта.

Закаляване първия roda- задействане структура от nonequilibrium състояние на равновесие се състои от (в гърба, рекристализация, отгряване за облекчаване на стрес, на дифузия отгряване)

Връщане (почивка) - загряване до 200-400 градуса, за да се намали или премахне работата закаляване по време на пластична деформация.

Прекристализацията otzhig- за отстраняване след втвърдяване чрез студено пластично деформиране (500-550 градуса)

Отгряване за облекчаване на вътрешни напрежения - охлаждане след излагане на предварително определена температура трябва да бъде бавно (600- 700gradusov)

Дифузията otzhig- за отстраняване на химически хетерогенност, извършена при високи температури, 1100-1200 °, излагане в продължение на 10 до 15 часа.

Отгряване 2 roda- промените структура сплав чрез прекристализация до критичните точки, за да се получи равновесие структури. Чрез отгряване сплавта 2 се прилага: пълни, половината, изотермични отгряване.

Пълен otzhig- прилага след горещ метал формиране (коване, щамповане), и отливката от въглеродна стомана. Целта е издребняване на зърната. Пълен отгряване се извършва чрез загряване на стоманата до 30-50 градуса над точката на A3.

Част otzhig- постига чрез нагряване стомана при 30-50 градуса над температурата на точката А1 и A3 горе. Той се използва при създаването на фина структура, намаляване на твърдостта.

Изотермична otzhig- стомана се нагрява до температура 30-50 градуса по-висока от точката A3, се поддържа при тази температура и след това бързо се охлажда под точката на А1 (680-700 градуса). При тази температура стоманата е подложена на излагане на пълно разпадане на аустенит с перлит

Материали науката - науката, която изучава структурата и свойствата на материалите, както и за установяване на връзка между състава, структурата и свойствата.

Металознание - наука, който изучава структурата и свойствата на метали и сплави, и установява връзка между техния състав, структура и свойства.

Въпрос 2 Термична обработка на стомана - закаляване и нормализиране.

Охлаждането - термична обработка, която се състои от нагряване на стоманата до температура над температурата на застаряването на фазовата трансформация при тази температура и след това бързо охлаждане във вода, маслото на двигателя. Целта е получаването на стомана с висока твърдост, якост, износоустойчивост. Закаляването Констр. Steel загрява до 20-40 градуса над точката на A3, и инструментални стомани 30-50 градуса над точка А1.

Темпериращи ohladitele- нагрява в едно цяло парче се потапя в студена течност и остава там до приключване на охлаждането.

Втвърдяване на две охладители - точка на 300-400 градуса охлажда във вода и след това се прехвърлят към маслото.

Етап втвърдяване - парче се охлажда бързо чрез потапяне в сол баня. и след това се охлажда на въздух.

Изотермична втвърдяване - Продуктът се съхранява в солна баня до изотермични трансформация на аустенит.

Темпериращи autotempered - в закаляващата среда се охлажда само част от елементи, и топлината запазени в останалите части след отстраняване от средата, то води до освобождаване на охладени части.

Студената лечение (разработена: Gulyaev, Minkevich) се подлага на студена обработка, инструменти и компоненти, съдържащи по-малко от 0.6% С цели обработка: повишена твърдост червено, твърдост на стоманата част след охлаждане до стайна температура се регулира чрез потапяне в среда под 0 (течен азот). В тази обработка, втвърдения продукт се подлага на охлаждане между -40 и -190 градуса.

Повърхностно втвърдяване - се състои от нагряване на слой над повърхността на компонент А. Когато такива охлаждащи части са твърди, износоустойчив повърхностен слой. Има 2 вида на отопление:

Повърхностно отопление IU външен източник (колона външен източник на газ)

Вътрешен отопление на електромагнитното поле (вътрешен висока честота източник на ток)

Мащабиране - режим на отопление се стартира при 30-50 градуса над точката на A3, и при тази температура и последващо охлаждане на въздуха. Целта е да се получи фин и хомогенна структура. Твърдостта и здравината на стоманата след нормализиране по-дълъг след изпичане.

Въпрос 1 Кратък исторически преглед на използването на метални и неметални сплави.

Цялата история на човечеството е свързано с развитието на различни материали: камък възраст отстъпи на мед и камък, а след това бронзови и железни възрасти. Следващите Алуминиеви клепачите, за алуминиеви резерви в земната кора значително по-добър желязо. След като направи първите инструменти, изработени от камък, човек е усвоил за топене и леене на мед, калай бронз. Откриване коксуване повишен ускорено развитие на топене желязо след това се превръща желязо стомана. Научните открития в областта на химията и металургията са допринесли за създаването на нови сплави. След откриването на бензен, имаше бакелит. Бакелит е първият продукт от производството на пластмаси.