1 LLC "Роснефт - Уфа Научно изследователски и проектантски институт"
GU 3 VPO "беларуски-български университет" в Могилев
В тази книга, ние предлагаме нов подход за провеждане на хидравлични операции раздробяване с цел повишаване на ефективността и добив на петрол в кладенци с помощта на машина за опаковане оформление PS-168S, с изключение на определяне дупка нормализиране след като счупи, което може значително да намали разходите за последващо възстановяване на третирани кладенци като значителните разходи масивна разбиване изисква висока надеждност и специален дизайн. Хидравличното разбиване е най-ефективният метод е приложимо. Тази статия също така предоставя описание на процеса на производство на хидравлично разбиване. Анализирано и използва режим пакер показано му схема. Хистограми, които показват промяната в ямки течност дебит и маслото преди и след операцията по раздробяването. Беше установено, че този метод позволява да се увеличи скоростта на производство на кладенци в няколко пъти, това е икономически обосновано, така че може да се използва навсякъде.
rekolmatatsiya крак (пре colmatation)
пакер режим PS-168S
Разлом временно прекъсване на захранването на хоризонталната част
Провеждане на разлом операции на вертикални кладенци раздел с временна изолация на хоризонталната опашка. Предотвратяване на запушване на продуктивен формация, което позволява да се елиминират последващо забоя стъпка нормализиране.
Намаляване на фонда печеливши кладенците за геологични и технически мерки (GTM) в края на етапа на развитие поле е необходимо подобряване на технологиите за възстановяване на масло подобрители. Необходимо да се създадат подходящи институционални условия, за да дадат възможност на икономически целесъобразни за удължаване на периода на развитието на такива депозити. Една от основните GTO за интензификация на производството на петрол в почти всички етапи на развитие поле е хидравлично разбиване [1-3]. Правилната избор на технологии, като се вземат предвид специфичните условия и геоложката структура на кладенци за максимална ефективност на добива на нефт след прилагане разбиване операции [4-6]. В производствената практика технологичните фактори намаляване на добив на петрол, до голяма степен се дължи на необходимостта от извършване на ремонтни работи на кладенци подлагат на хидравлично разбиване. Проблемът на влошаване на пропускливост и капацитивни характеристики bottomhole зона формация (РРР), последвано от прилагане на сондажни течности, остава достъпна.
Основната цел е да не kolmatirovat ниски резервоари ямки амортисьорния разтвор и промивната течност след разбиване и фрактура дизайн обект.
Според съществуващите стандартни технология, която работи по хоризонтален участък кладенци по време на хидравличното разбиване във вертикалната част на низа за производство, е необходимо да се изолират хоризонтален щифт с тапа мост (PM). След приключване на операцията по раздробяването се извършва непрекъснато нормализиране на лицето третира с добре пробиване пясък моста. Непрекъсната работа с промивна течност причинява rekolmatatsii хидравличен фрактура и замърсяване на долната хоризонтална част на кладенеца.
Използването на оформлението опаковчик ООД "продуцентска къща" Пакър инструменти »PS-168S в областта на LLC" RN-Purneftegas "допринесе за практическото решаване на посочените по-горе проблеми.
Packer подреждане на "PF" Инструменти пакер, "PS-168S съдържа две опаковащи (горна и долна хидравлична механични), които ограничават перфорирана интервал на кладенеца. Между пакетиране монтирана перфорирана тръба (CNT) с диаметър 89 mm, чрез което реагента се изпомпва в раздробяване на образуване. Потребителят реагент позволява работа при налягания до 60 МРа (Фигура 1).
Фиг. 1. пакетиращия подреждането верига PS-168S
Предимството на предложения метод е, че той напълно елиминира нуждата от допълнителна работа по нормализиране на определяне на дупката след хидравлични операции за раздробяване. хоризонталната част на сондажния ствол се нарязва подреждане пакер, хидравлично разбиване се извършва на вертикалната част на кладенеца (на препокриваща слой), след това се "разбивка" на горната пакер сглобяването чрез продуктите и остатъци разбиване ямки отработените промива проведе заглушаване. След повдигане подреждане спуска опаковчик челото помпи (SAP) без нормализиране сондажа.
Пилотно тестване на предложените технологии са били извършени върху Tarasovskoye поле добре номер 3103 "RN-Pur-Oil". Кладенецът е с хоризонтален разрез дупка, хидравличната е направено във вертикалната част на кладенеца с временно прекъсване на хоризонта. При използване на пакер, произведени от "PF" Опаковчик инструменти ", не е необходимо нормализиране след операции през отвор разлом, входни времето ямки бяха нарязани на по-нататъшното операцията. Фигура 2 показва работните параметри на кладенеца. Увеличаване на производството на петрол е 10 т / ден, икономическият ефект от намаляване на периода, необходим последващ workover - 1.7 в млн.
Фиг. 2. Промяна на скоростта на потока на сондажен течност 3103 и масло преди и след операцията на хидравлично разбиване
В допълнение, пилотно тестване на предложените технологии са били извършени върху номера на добре 7172a Комсомолск поле "RN-Purneftegas". Увеличаване на масло е 6 т / ден, икономическа полза чрез намаляване на периода след workover операции върху тях ЕМГ - 1.6 млн. (Фигура 3).
Трябва да се отбележи, че изпълнението на предложената технология премахва необходимостта от запълване пясък долната хоризонтална част от добре след като счупи без да се затвори резервоари, като не е необходимо да се нормализира за сондажно след провеждане на дължината на фрактура и разходите за необходимо последващо workover намалява значително.
При въвеждане на горните ямки се редуцира до 57% в експлоатация. Икономически ефект от използването на предложената структура (време изолирани опашка) е 1.7 млн. за всяка операция.
Фиг. 3. скорост на потока на течност масло преди и след операцията по хидравлично разбиване в кладенеца № 7172a поле Komsomolskoe "RN-Purneftegas"
Положителни резултати от пилотни тестове на технологията ни позволи да се препоръча прилагането му в други кладенци с временно прекъсване на хоризонталната сондажа. Изпълнение на предлаганата технология е насрочено за още 19 кладенци в областта, управлявани от LLC "RN-Purneftegas". Очакваният икономически ефект може да достигне RUB възлизат на 34.7 млн.
1. Показано е, че използването на пакер режим PS-168S елиминира нуждата за нормализиране на сондажа след операции хидравлично разбиване, предотвратява запушване отново пукнатини, които ще се увеличи ефективността на операцията по раздробяването.
2. Поради факта, че размерът на икономически ефективни кладенци за провеждане на операции като счупи GTM-непрекъснато намаляват в областта разработили нов подход е от значение за приток интензификация и като резултат на това, рентабилен удължаване на срока за експлоатация и с.
рецензенти:
Huzina LB Доктор на техническите науки, доцент, професор, ръководител. Председател на "Пробиване на нефтени и газови кладенци" Държавен бюджетен Образователна институция за висше професионално образование "Almetyevsk членка петролен институт", Almetyevsk;
Ние Ви донесе списания, издавани от издателство "Академията за естествени науки"
(High импакт фактор RISC, списания теми, обхващащи всички области на науката)
Съвременни проблеми на науката и образованието
Електронно научно списание | ISSN 2070-7428 | E. брой FS77-34132
Технология бюро за помощ - [email protected]
Изпълнителният секретар на списание Bizenkova MN - [email protected]
съдържание Magazine е достъпно на Creative Commons «Attribution» лиценз ( "Признание") 4.0 World.
Свързани статии