В зависимост от вида на изходната суровина адхезивни вещества са разделени в три групи: животински, растителни и синтетични.
лепила животни, съставени от протеинови съединения, съдържащи се в млякото, кръв, кости и животинска кожа. Тази група включва glyutinovye или колагенови лепила (mezdrovyj, кост, риба), казеин и албумин.
За лепила растение включват растителни смоли, нишесте, лепила и лепила от протеин семена класове, соя, рициново боб, фий, лупина.
Синтетични лепила, произведени чрез полимеризация или кондензационни реакции на органични съединения. Тези лепила са фенол-формалдехид, карбамид-формалдехид Най (урея), креда и Mino форма алдехид, polivinilatse-tatnye и полиамид.
лепила на животните
Glyutinovye лепила или колаген, в зависимост от суровината, са разделени на три типа: mezdrovyj, кост, риба.
Mezdrovyj направена от клен подкожната тъкан на животински кожи (вътрешната страна), сухожилия, хрущяли и други отпадъци от кланици. Производственият процес на този лепило включва предварителна обработка суров zolki, измиване и неутрализация, готвене, почистване и освежаване адхезивни бульони, изпаряване и консервиране, желатинизиране и изсушаване.
Технологичният процес на производство на костите лепило се състои от следните операции: Сортиране и костен смачкване, ги обезмасляване бензин, почистване на замърсяванията, косата и месо в барабана на екрана, сортиране и повторно смилане, готвене в дифузори под въздействието на пара при налягане от 1 до 3 атмосфери, удебеляване лепило бульон до концентрация от 40-50%, консервиране, желиране, образувайки лепило, и опаковането.
За производството на риба лепило може да се използва бански пикочни мехури, люспи, перки, костите и кожата на рибата. За получаването на лепило swimbladder пречиства чрез външни и вътрешни слоеве, суши се, избелени и приготвени при температура от 40 ° С люспите на риба обезмаслени с алкален или бензин obrabatyvayut.solyanoy киселина, промива се с вода, неутрализира се, варени и се обработва с лепило бульон по конвенционален начин.
Glyutinovy лепило се произвеждат под формата на пръстени, прах, малки парчета, гранули, люспи, зърнени култури, а също и в galerty формата или желе. Най-често се използва в дърво лепене лепило за плочки. За да се подготви работен разтвор лепило лепило част се поставя в саксия емайл, тя е пълна с чиста вода и се оставя да набъбне в продължение на 6-12 часа (стрити адхезивни набъбва в рамките на 2-4 часа). Клей, абсорбира вода, се поставят в реактор с парна риза и без добавяне на вода се нагрява предварително. Готов лепило се филтрува през сито за отстраняване на съсиреци и се излива в емайлиран изделия, топла вода. По време на готвене, лепилото може да се добави креда пълнител или каолин (10-15% от теглото на разтвора на лепило).
Казеин лепило изработен от обезмаслено извара, съдържащ 80-90% протеин и получен от животинско мляко. Суха казеин под формата на твърдо вещество големина на зърната от 5 до 10 mm, или прах при влажност 12% специфично тегло 1,259. Той е неразтворим във вода, е силно хигроскопична.
Когато са изложени на казеин гасена вар образува колоиден разтвор с адхезивност. Като метод за получаване на казеин лепила могат да бъдат zhidkosmeshivaemye и прах.
При производството на продукти от дървесни отпадъци прах обикновено се използва лепила, съдържащи всички компоненти с изключение на вода лепило. Обикновено, казеин прах лепило е смес от казеин, гасена вар, минерални соли (натриев флуорид, калцинирана сода, меден сулфат) и керосин.
За получаването на лепилото е в прахообразна kleemeshalku първо излива определено количество вода при стайна температура (170-230% от теглото на прах) и след това постепенно се излива прах. Сместа се разбърква енергично в продължение на 30-40 минути докато се получи хомогенен разтвор е сироп. След това сместа се оставя да престои в продължение на 10-15 минути.
Основният компонент на албумин лепила - получени от кланици животинска кръв от които произвеждат сух продукт под формата на кристали или прах. За приготвяне на лепилото е сух (кристален) албумин, напоена с четири пъти количеството на водата за 1.5-2 часа и се разбърква добре. След това сместа се прибавя вода и вар мляко и се затопля до 28-30 ° С Жизнеспособност на лепило е 6-8 часа.
Лепила за растителна
За да включват растителни нишесте лепила, растителни смоли и лепила от редици, соя, лупина, фий, и рициново боб. Адхезивната база в лепила нишесте е необработен или обработен, нишесте (SvNyu05) картофи, ориз, пшеница, царевица и царевица. За да се получи разтворът за лепило на 100 тегл. з взети 150-350 тегло нишесте. з вода. Нишесте се смесва с вода, се прибавя 3-4% сода каустик и се затопля до 70-80 ° С. Във връзка с втвърдяването на лепилото забавено експозиция слепени продукти по време на пресоване трябва да бъде най-малко 7 часа.
Като растителни смоли, използвани за производството на лепила, базирани на тях, са гума арабика, шеллак, естествен каучук и латекс, сулфитни отпадъчни луги и цвекло. Поради малките залепващите свойства от растителен произход, лепила за залепване на дърво се използва рядко.
Синтетичен клен широко използвани за импрегниране на раздробена дървесни отпадъци при производството на различни борда на материали и продукти, а също и за производството на ламинирани части и конструкции на третираната бучки отпадъци. В зависимост от метода за получаване на синтетични лепила са разделени в две групи, и кондензационна полимеризация [65 [.
Първата група получава чрез комбиниране на две или повече вещества за образуване на нови високомолекулни полимери лепила молекулни включва: фенол (krezol- и ksilenolformaldegidnye), карбамид-формалдехид (урея) и меламин-формалдехид. Втората група, произведен чрез уплътняване вещество да го превърне в полимер с високо молекулно тегло включват поливинил-tsetatnye и полиамидни лепила.
Синтетичен, термореактивни лепила са разделени на от-verzhdayuschiesya когато е подложен на нагряване и термопластичен материал, се стопи под действието на топлина и втвърдяване отново, когато се охлажда. По метода условия могат да бъдат стопени на горещо адхезиви, залепване заедно при температура над 100 ° С, и студено втвърдяване, залепване при нормална температура.
Най-често в производството на строителни материали, продукти и конструкции от дървесни отпадъци лепила, които се произвеждат на базата на фенол-формалдехид, карбамид-формалдехид (урея) и меламин-формалдехидни смоли. Фенол-формалдехидни смоли се получават чрез кондензация на фенол (Тикрезол или ксиленол) с формалдехид в присъствието на алкален катализатор. За водоразтворима смола като катализатор е сода каустик или сода каустик, и за спиртно разтворими смоли - амоняк или амонячна вода.
Кондензация смоли vodnoschelochnyh preiskhodit при 70-100 ° С и последващо охлаждане до 20-25 ° С
Кондензацията на алкохол разтворими смоли се извършва при температурата на кипене смес от фенол с формалин за да се получи ексфолиращ емулсия, която след това се суши под вакуум до съдържание на влага 5-7%> разтворим в алкохол (до концентрация 50-55%) и се охлажда.
Урея-формалдехид (урея) смоли се получават чрез кондензация на карбамид с формалдехид в кисела или слабо алкална среда при 70-90 ° С, последвано от частично отстраняване на водата под вакуум. Кондензацията на някои карбамидни смоли настъпва при променлив рН стойности.
Меламин-формалдехидни смоли, получени Kondo * фигура меламин с формалдехид, независимо от рН. Смоли получени при 60-100 ° С меламинова смола за разлика от карбамид лечение без въвеждане на специални втвърдители. Формулировката на някои видове смоли са дадени в таблица. 41 и 42. Получаването на лепила на базата на синтетични смоли, произведени в специално kleemeshalkah с водна риза.
Карбамид лепила втвърдяване се получават чрез смесване на течна смола с кристален амониев хлорид или воден разтвор на 20-25%. За смолите на различни класове количество варира втвърдител от 0.2 до 1%.
Лепила приготвят чрез смесване на смолата с лек-ментор в 10-15 минути. Те запазват своите свойства за 1.5-3 часа. Чрез увеличаване на количеството прилаган втвърдител или температура по-висока от 20 ° С пот живот намалява.
За производството на вълнообразни покривни материали на основата на смола раздробява отпадъците се използва lignofenolformaldegidnuyu ALSCH-15, който се различава от състава на друга смола смесване присъствие на алкален лигнин. Технологията за производство на тази смола е както следва. Реакторът се зарежда с фенол и сярна киселина. Сместа се загрява до 100-115 ° С, след това се въвежда в лигнин. Реакцията протича за 30 минути при 100-115 ° С. След това масата се охлажда до 90 ° С и се поставят в 10% воден разтвор на алкален концентрация. Масата се охлажда до 53-56 ° С, след формалдехид се въвежда в нея. Започва екзотермична реакция в рамките на 15-20 минути до 67-69 ° С. След това масата се охлажда до 55 ° С при тази температура, кондензация се провежда в продължение на 1 час, след което крайния смолата се изпомпва към резервоара за дозиране.
Свързани статии