- алуминиеви-керамика - CO 2 -laser

- Sapphire - СО 2. Nd-YAG лазери-

- кристален кварц - СО 2. Nd-YAG лазери-

• при секционни очила са по същество свободни от ръба пукнатини,

• Без вътрешни напрежения по ръбовете на пробите след сливането,

• без абразивни частици, което води до увреждане на повърхността на стъклото,

• възможност за изрязване на контура на сложна форма,

• Можете да изрежете купчина листа стъкло в правилния режим е избран,

ПРИМЕРИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ контролирано лазер термични

6.5. Лазерно пробиване на микро-дупки

Основни приложения:

- диамант умре за изтегляне на тел (Ris.6.30, 6.31)

- рубинени камъни часа

- керамични и стомана предачна машина за производство на синтетични влакна (екструдиран)

- дюзи и инжектори за двигатели с вътрешно горене

- полагане на керамични коаксиални кабели

- охлаждане компоненти за реактивни двигатели

- микрофилтър (цигарени хартии, филтри за газови маски)

- мрежи klystron и т.н.

- субстрат чипове и печатни платки

- електронно-лъч, йонен лъч отвор

- гумени уплътнения, бебешки биберони и т.н.

Ключовите предимства на ЛАЗЕР пробиване на дупки

- във всеки материал (много трудно, устойчиви на топлина, трошлив, пластмаса, ламинати и т.н.).

- във всеки атмосфера (включително вакуум)

- във всеки ъгъл на повърхността

- много високо съотношение д ч 1:25 до 1:80 (фигура 6.32) (Nd-YAG), 1: 100

- възможност за получаване на профилни отвори проекция техника (фигура 5.8)

- възможност за укрепване на стените на дупките (ris.6.36)

- възможността да се изолират или метализиран) отвори (ris.6.37)

- дебелината зависи от материала, с диаметър, прецизността и качеството; обикновено до 1 mm, понякога 10 cm (стъкло - СО2 лазер)

- диаметър зависи от дебелината на микрона (фини слоеве, фигура 6.33) до приемлив размер (≈ mm, фигура 6.34) или оптика axicon записан по контура (ris.6.37)

- възможността за използване на допълнителни газови струи и течни

- химични, механични последваща обработка (Фигура 5.10, 5.11)

Фигура 6.33. Дупки в меден (1, 2, 3) и силиций (4, 5, 6), Фигура 6.34. Перфорация отвори (О 0.7-0.9 mm), направени от един висока мощност единичен импулс механична - хартия в (а), ексимерен лазер с фемтосекунда импулс плътност svechastotny СО2 лазер - като дупки в потока obychtovogo 1.2 J / cm 2 и продължителност на pksek на ред. солна хартия (б) и документи (в)

ПОДОБРЯВАНЕ НА КАЧЕСТВОТО лазерно пробиване на микро-дупки

Multipulse метод - допълнителни ползи

- намаляване на размера на засегнатата от нагряването зона х AVE = а τ и <

- увеличаване на възпроизводимостта на отвори в п време (п - брой импулси),