Слюди - група от материали с слоеста структура. Защото на този имот, слюда анизотропна, т.е. варира в посока заедно и перпендикулярна на слоевете. Мика е с висока диелектрична якост, устойчивост на топлина, механична якост и гъвкавост. Най-големият прилагането намерено за производството на изолация високо напрежение генератори и тягови двигатели и кондензатори.
Mica се отнася до пълните алуминосиликати. За производството на електрическа изолация в момента са два вида слюда използвани: мусковит и флогопит. Химичният състав на природен слюда може да бъде приблизително изразени чрез следните формули: К 2 0 · 3 · AL 03 февруари Si 6 О 02 · 2Н2 - мусковит; K 2 0 · 6 MgO · AL 2 март 6 Si · 02 · 2H2 O - флогопит. Съставът на слюда могат да включват други елементи, които засягат неговите свойства. В допълнение към естествената слюда прилага също така и синтетични.
Слюда изолация мусковит и флогопит има висока химическа устойчивост и мусковит по-устойчив от флогопит. Силни киселини и алкални влияние върху тях само в значителна концентрация, топлина и продължителен контакт.
Московчанин, флогопит високо изолационни свойства на това механично силен, силен, гъвкав и еластичен.
Синтетичен слюда (Fluorophlogopite), получен в процеса на топене на заряда в състава, специално избран висока температура на пещта и след това бавно се охлажда стопи, получената кристализирана синтетична слюда. В сравнение със синтетичен флогопит слюда има висока устойчивост на топлина, и химическа и радиационна устойчивост. Свойствата на различните видове слюда показани в таблица. 1.
Свойствата на мусковит, флогопит и fluorinephlogopite.
Слюда материали от слюда Szczepan, т.е. разделена на табелката и се смачкват.
Миканити представляват лист или ролкови материали, получени чрез залепване заедно Szczepan слюда тромбоцити. Свързващите вещества включват различни смоли или лакове.
Разнообразие от формоване миканит е mikafoly - един или повече слоеве Szczepan слюда, лакове залепени заедно с хартиен субстрат или стъклени влакна, слюда покритие върху едната страна.
Слюда лента е вид на гъвкав миканит, е един слой слюда Szczepan големи размери, отложен върху субстрат от стъкло, стъклени влакна или слюда хартия от двете страни.
Termouporny (температура резистентни) слюда не съдържа органично свързващо вещество, така че да достигне работната температура на няколко стотин градуса. Тя е направена на базата на флогопит, което служи като свързващо вещество, амониев фосфат (Амофос).
Slyudobumazhnye лента повече manufacturable от слюда и има значително по-малка разлика в дебелината и електрическо съпротивление. Това се дължи на факта, че лентата slyudobumazhnoy диелектрична бариера се състои от десетки елементарни люспици от слюда. Ако повредят други индивидуални Везните се припокриват спокойна място, така че е по-малко забележим ефект върху свойствата на изолацията, за разлика от слюда лентата.
изолационни свойства на базата на slyudobumazhnyh материали обикновено по-високи изолационни свойства на базата на естествен слюда. Тази изолация е по-висока механични свойства, диелектрична якост (както краткосрочни, така и дългосрочни) и монолитна.
Изолационни слюда ленти се състоят от диелектричен бариера (слюда или слюда хартия), субстрати (един или два) и свързващото вещество напълно импрегниране на лентата или диелектричен бариера само лепилото и субстрата. В slyudobumazhnyh ленти диелектрик бариера е 40-85% от теглото. Както първия субстрат е фибростъкло, втория субстрат - полимерен филм или материал на базата на синтетични влакна. Въвеждане на втория субстрат материал води до увеличаване в краткосрочен и дългосрочен диелектрична якост него.
Основни стъпки на техниките за производство на слюда документи.
Производство на всички видове слюда хартия се състои от две фази:
- получаване на кристали от слюда слюда целулоза;
- получаване на слюда хартиена маса на една машина хартия.
Има два начина за получаване на слюда пулпа. Termogidromehanichesky процес се състои в предварителни висока температура слюда лечение кристали и тяхното последващо химично или механично разцепване на по-малки частици. Според тази технология прави slyudinitovuyu хартия.
В технология хартия производство slyudoplastovoy не предварително третиране висока температура процедура слюда кристали преди смилане.
Slyudoplastovaya хартия е подобрило непревземаемост и висока порьозност, механична якост и koronostoykostyu сравнение с slyudinitovoy.
Сравнителни характеристики slyudobumag (тип 2075, 2120 - slyudinitovye, видове 3075, 3120, 3160 и 3180 - slyudoplastovye).
Свързани статии