ПредишенСледващото

Устройство замазка с фибри

Полипропиленовите влакна може да се счита като икономична алтернатива на контролиране на образуването на пукнатини стоманена мрежа, но не може да се използва като заместител на структурна стоманена армировка. Fiber не оказва влияние върху якостта на огъване на бетон, следователно трябва да се отбележи, конвенционални техники и бетон втвърдяване съединение.

Когато бетонът се свива, стомана окото се пресова и увеличава напрежението на опън в бетона. Steel опъната мрежа и има някаква стойност, само след като бетонът е напукан. Като алтернатива на фибри помага за предотвратяване на микро-пукнатини, образувани в бетона в пластично състояние.

Използването на полипропиленови влакна в различни области показва, че усилващите влакна осигуряват отлична алтернатива на някои традиционни решения, разработени за строителни разтвори (връзки, фасадни решения и т.н.) и за бетон промишленост (плочи, резервоари и тръби за вода, бетонни сглобяеми елементи и и т.н.).

Как да направите връзка с фибростъкло

Етаж проблем подравняване (особено когато голяма дебелина, когато съобщението на уплътнението или слаби тавани) преди завършване (паркет, ламинат, балатум, спортни настилки) е добре известно. Необходимо е да се получи напълно гладка повърхност с определена сила, характеристики, без напукване. В тази работа технологията трябва да бъде високо, а цената на минимума от материали.

Предлагаме Ви модерна немска технология на устройството на етажа в промишлени и граждански обекти. С помощта на технологията на полагане настилка, можете да постигнете следните предимства на производството:

· 1. напълно плоски подове. Ето защо за замазка, направена от тази технология не изисква допълнително привеждане в съответствие е идеалното основа за теракот, паркет, балатум, включете на полимера. Това е възможно благодарение на смес уплътнителната мистрия в момента на полагане, като по този начин се избягва кухини в замазката

· 2. Бързо полагане - качество и големи площи в един ден (един отбор прави 150 m 2 на смяна)

· 3. С тази технология, пясък-циментова смес съдържа един се изисква малко количество вода само за хидратиране на цимента. Тази функция допълнително дава възможност да се избегне свиване на пода не води до напукване.

· 4. Марк замазка 175кг \ cm 2

· 5. Feed смес без използването на бетонпомпи с височина до 80 метра вертикално, хоризонтално до 150 m

· 6. При производството на етажа на разположение електрически кабел следователно г. не изисква допълнителни разходи, когато подово устройство.

· 7. Тези подове вече след 12 часа поддържани преди пешеходната зареждане и след 94 часа в стаята може да се пристъпи към приключване.

· 8. С помощта на тази технология, можете да направите на земята под меката покрива.

· 9. конкурентни разходи за работата на всяка дебелина на замазката и фибростъкло на усилващи ребра полипропилен, с изключение на стоманена мрежа.

стифиране технология е полусух с разклонител влакна

1. Полагане poliizol върху подготвената основа.

2. Инсталиране на периметъра на poliizol на стаята

3. Получаване на циментова пясък смес с добавка на полипропиленови влакна (фибростъкло).

4. Полагане смес
Консумативи сгъстен въздух смес съгласно установените радиофарове разпределени върху основната повърхност.
За да се осигури изолация за междинни подове замазка, посочени мека 8мм дебелина звук хидроизолация материал ISOLON. Poliizol стави са залепени затворена. По периметъра на стените поберат звук изолирбанд.
Средната дебелина на звук-изолационен слой на замазката е 50 мм.

5. Фуга
Прясно от марки презаписани изглаждане замазка допълнителни довършителни машина за изравняване на повърхността и втвърдяване на горния слой.

6. Грижа
Ако има проекти на замазката, покрити с найлон за следващия ден, за да се гарантира най-добрите условия на влажност цимент камък съзряване. Или може да се запали подова повърхност пролив малкия брой CMV вода.
След 12 часа на замазката издържат пешеходен трафик. След 94 часа позволяват полагане на покритието.

влакна полипропилен като алтернатива на окото антиутаяващ стомана

Устройство замазка с фибри
Както е известно, плоча - смес от цимент и пясък, който се намира на върха на бетонната основа и служи за изравняване на пода до определено ниво, и за получаване на качеството на повърхността, необходима за прилагане на горното покритие. Неговата основна функция - да осигури равна, гладка повърхност на превозвача, който след това се покрива с мокет, ламинат или теракот и никога не е оставена отворена по време на работа.
Използването на полипропиленови влакна в замазки и разтвори, позволява да се получи много допълнителни предимства в сравнение с конвенционална стоманена мрежа.
Полипропиленови влакна значително намалява образуване на пукнатини в ранния етап на свиване, докато функция средство против стоманена мрежа - намаляване на пукнатини по повърхността на закрепване връзка материал имат пукнатини.
С други думи, на стоманена мрежа работи само когато пукнатините замазка. Не случайно британската BS 8204 стандарт допуска използването на стоманена мрежа в замазката настилката и препоръчва полипропиленови влакна като приемлива алтернатива.
Това се взема предвид, че стоманена мрежа С, с течение на времето губи своите свойства в пода, докато полипропиленови влакна запазва своите предимства за целия период на работа. Освен това, излишък от вода в замазката може да доведе до отделяне, което причинява движение на повърхността на стоманена мрежа (феномен, известен като разслояване).
По този начин, има всички основания да се откаже от използването на стоманена мрежа антиутаяващ замазки и саморазливни подове, неговото съхранение и транспортиране. Особено, защото полипропиленово влакно може да се прилага като разтвор или възел на място. Това го прави лесно да се прилагат и компактно решение, подобрява нейната ефективност при изпомпване.
Произведен под строг контрол трябва да съдържа смес от компоненти и подходящо калибриран, промива пясък, цимент Портланд, volokna- полипропилен влакна. Съответните забавя (задържане на вода), добавка, ще се получи точното време с материал (обикновено 8-12 часа) след смесването. Добавя се вода до получаване на полусух последователност с цел лесно сгъване и запечатване е необходимо.
Значително предимство на пода с фибри е, че тя не поддържа горенето. Необходимо е да се вземе предвид влиянието на ниски температури при зимни условия е необходимо да се вземат мерки против замръзване (където в сместа се поставят антифризни добавки). Следва също да се разбира, че въпреки че свързването с влакнест материал е инертен и съвместим с всички строителни материали, но влажни циментови продукти могат активно да повлияят на цветни метали, като например алуминий.
При работа, няма проблеми, ако правилно избран смес се използва по предназначение съединител не е снабдена с влакна като покритие покритие и служи като база за окончателно обработване.

Компоненти на смес за получаване замазки и неговата

Устройство с разклонител влакна


дължина на влакното 12-20 мм и диаметър 15 MD може да се използва във всички видове връзки. Не е необходимо да се използва стомана мрежа. В същото време, все още не може без структурни стоманена армировка.
Фугите трябва да бъдат образувани от 3-4 м, или могат да бъдат подадени безпроблемно покритие, което често води до напукване. Дълги ленти пляскане замазка като изсушаване и свиване. Въпреки че използването на влакна и по-малки елементи позволяват връзки за да се избегне появата на пукнатини, ръбове на лентата може да се отлепят.
Повечето връзки могат да бъдат свързани, несвързани или плаващ.
разклонител Свързаната с пълнител трябва да има дебелина от около 20-40 мм. Той се намира на предварително втвърдена бетонна основа, десенсибилизация (излагане груб агрегат), свободен от прах, остатъци и мазнини.
Създаване светофарите, основата е намокрена с вода. След това, на бетонен фундамент свързващ слой се нанася с четка - варов разтвор кремообразна консистенция.
Третираната площ следва да бъдат наводнени лента за 20 минути. и в горещо време или в затоплени помещения - не по-късно от десет минути. В противен случай варов разтвор вземете и губи своята свързваща сила.
Замазка се излива върху грундирана повърхност по такъв начин, че неговото ниво е приблизително 10mm горе радиофарове: сушилнята материала, толкова по-висока трябва да бъде на ниво светофарите на замазки поради свиване.
След това е необходимо да се силно уплътнени замазка до нивото и да завърши печата. Напълно запечатана връзка ръка много трудно, но това се отразява на силата на връзки и свързването му към основата за запечатване е желателно да се използва вибратор валяк или плосък.
Довършителни замазка, изработени от дърво или метал багажник. Следваща група се обработва по същия начин.
След работа сноп трябва да бъде не по-дебел от 40 mm по-дебел слой е изложена conche. Дори опитните строители трудно да ги избягват.
Минималната дебелина на несвързан замазка - 50 мм. Той се намира в водонепроницаема мембрана или бетонен фундамент, който няма добра адхезия, например върху гладка високоякостен бетон, или въз основа на който съдържа водоотблъскващ добавка. Ето защо, необходимостта от загрубяване база и циментиране грунд не. От друга страна, трябва да се внимава да не се повреди мембраната или в защита на водите изолационен слой, особено при използване на баровете на временни канала или релсите.
Несвързаните замазката е много чувствителен към мивката и пори, като slaboadgezionnaya мембрана или повърхност може да предотврати добра адхезия. Увеличаването на плътността, а оттам и на тегло може да намали възможните проблеми. Приема се, че несвързания разклонител 100 mm, за предпочитане с фин пълнител (около 10 mm) намалява риска до минимум.
Плаваща замазка трябва да има дебелина от не по-малко от 65 mm, ако тя е запечатана в бетон или изолационен материал. Плаваща замазка, разположен върху плътен слой, че е изключително трудно да се свърже с базата използва за тази цел, като правило, обичайната замазката, която изисква по-малко усилия за постигане на обвързващо. При запълване на замазка той изисква голяма отговорност, защото крехкото изолационния слой може да доведе до ниска якост на пода.
Обикновено, когато леене плаващи замазки са оформени в съединенията на кривина. При използване на дебелина ЕПК повишен риск от закръгляване е минимално. Използване замазка влакно може да ускори строителството, намаляване на риска от пластмаса свиване и напукване, но не предотвратява образуването на закръгляване.
Ако плаваща замазка 65 мм дебелина лежи върху гъвкави изолационни подложки или панели, има само една възможност за получаване на желаното уплътнение, първо без облицовка, положи замазка слой с дебелина 25 мм и се оставя в продължение на 24 часа за самоуплътняващ. Останалите 40 mm замазката е много по-лесно да се и ниво.
ниво вратовръзка на периметъра трябва да се направи много внимателно, за да се улесни оборудване цокъл помещения. В местата, където се препоръчва планираната инсталация цокли, отопление и водосточни тръби, преди полагането на пода, за да инсталирате временните светофарите по стените на периметъра.
За целите на изравняване използва квадратни дървени летви или метални ъгли с повърхността за определяне на желаното ниво. Те са разположени в циментова замазка или бетон за засилване на панела. Мокрият замазката е обкован изложени ниво.

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!