ПредишенСледващото

Пробийте по време на процеса на рязане, както и други режещи инструменти, да се носят.

HSS свредла износване настъпва на задната повърхност 1, лентата 2 и 3 ъгли, а понякога и на предната повърхност 4 (фигура 5.15, а.), С плаките бормашини карбид - ъглите 5 и лентата 6 (виж Фигура 5.15, Ь.). Задната повърхност на износване на свредло поради триенето на получените чиповете.


Устойчивост на износване и свредла, райбери и други инструменти
Устойчивост на износване и свредла, райбери и други инструменти

Фиг. 5.15. Носете модел на тренировки:

и - най-бързо износване на тренировка, б - носете твърдосплавни свредла

резистентност бормашина е общата дължина на рязане между заточване на режещия ръб и е изразен в минути или в количество детайли.

Устойчивост тренировка зависи от: материалът на заготовката; материала, от който е изработена коронката; грапавост на повърхността на режещата част на инструмента; Качеството му термична обработка; условия за рязане (особено скоростта на рязане и храна); На охлаждащата течност и т.н.

Колкото по-бързо износване на гърба и предните повърхности и краища на лентата (мястото на преход от режещия ръб на лентата), толкова по-ниска устойчивост на свредлото.

Носете панделки и тъп тренировка придружени от увеличение на въртящия момент и аксиална сила и влошаването на качеството на лечение. Носете и притъпяване скачач характеризира с увеличение на осовата сила.

Видове износване и счупване на свредла при обработката на метали и методи за тяхното отстраняване са дадени в таблицата. 5.1.

5.1. Видове износване тренировки и как да ги решим

Природата на износване

Правилно втулка или да го замени с нов

Устойчивост на износване и свредла, райбери и други инструменти
Устойчивост на износване и свредла, райбери и други инструменти
Устойчивост на износване и свредла, райбери и други инструменти
Устойчивост на износване и свредла, райбери и други инструменти

Фиг. 5.16. Износването на сканиране (а), кранове (б), зенкер: висока скорост (в), карбид (ж)

Reamers носят по време на работа както на предната и задната повърхности, и върху лентата (фиг. 5.16). Големината на допустимото износване на сканиране се определя от технологични фактори - увеличаване чупене дупки и увеличаване на параметъра на грапавост на повърхността.

Крановете работят с малка дебелина на среза не повече от 0,15 mm носят само на задните повърхности на зъбите. Износване на режещите зъби на крана е главно само на външния диаметър на H3 скосяването, простираща се до ъглите на зъбите (фиг. 5.16, б).

Основната работа на режещите зъби се направи скосяване чешмата. Твърде високо износване на кранове води до раздробяване на режещите остриета, и дори да им недостатъчност. износване символи кранове зависи от качеството на обработвания материал, материалът на крана и топлинна обработка, режим и геометрични параметри на режещата част на инструмента, качеството и количеството на храна в рязане зоната на рязане течност, като предварително нарязани отвор (чрез или сляпа) рязане.

Зенкери носят по време на операция на обратно и предните повърхности и от лентата (фиг. 5.16 инча). Зенкери, оборудвани с твърди сплави и стомана износването на задната повърхност се лекува, и при обработката на желязо - (. Фигура 5.16 гр) на лентата.

Повторното разпечатване на материали е забранено.
Помогнете на хората да намерят библиотеката поставите линк:

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!