Фигура 2 - маслена емулсия
и - "стареене" масло емулсия: 1 - дебелината на бронята, 2, 3 - емулгатор (естествен сърфактант), 4 - капка вода;
б - произхода на двоен електрически заряд: 1 - положително заредена частица, 2 - отрицателно заредени частици, 3 - дисперсионна среда, 4 - вода частиците
- Какво се нарича маслени емулсии?
- На какво основание се класифицират масло емулсия?
- Идентифициране на основните физико-химичните свойства на маслени емулсии.
- Какво е стабилността на маслени емулсии?
- Какво вещества се наричат естествени емулгатори?
Сесия 2 предварително обезводняване и изпускат вода технология. Антиемулгиращи, тяхната класификация
· Въвеждане деемулгиращи агенти;
· Разглеждане на инсталацията с предварително разреждане тип вода UPS-3000 \ 6М
Разделяне растения с предварително освобождаване на произвежда вода, предназначена за обезгазяване и частично (5-20% остатъчно съдържание на образуване на вода) масло обезводняване преди подаването на монтирането на комплекс масло.
Автоматизирана инсталация за разделяне на предварително разтоварване на произведени вода и вида на структура CHC TatNIIneftemash SPKB Neftekhimavtomatika предназначен за отделяне на газ и отвеждане на водата образуване на свободни, както и за отчитане на оперативната произведени течности и имат няколко модификации.
Подобрени инсталации като COC-3000 \ COC-3000 \ 16M COC-6300 \ 16 милиона, предназначени за една схема 6М, COC-6300 \ 6М и: изграждането на сходната им и имат единна система на устройствата за контрол. Разликата се състои в резервоарите на процеса и обемите дюзи номинален диаметър и спирателни клапани за контрол, както и в работни налягания.
Монтаж тип UPS-3000 \ 6М, STS-6300 \ 6М оформен в моноблок единица и се състои от отделяне и изхвърляне на вода, клапани и системи за контрол. Растенията могат да бъдат използвани както на първия и втория етап разделяне. Ако инсталацията се използва в етап първо разделяне, е необходимо предварително монтиране на екстракционни кладенци газ, преди да влязат в процеса на производствен капацитет. Ако инсталацията се използва за етапа на второто разделяне, не се изисква предварително сглобяване на добива на газ апарат.
Блок отделяне и освобождаване на вода и твърдото вещество сферична стена разделена на две отделения - разделяне и утаяване байта Б. производствени сондажи навлиза в отделението за разделяне В на дюзата 1 и nefterazlivnoy рафта 2, където отделянето на насипни газ. Отделеният нефтен газ през контролера ниво в отделението за разделяне пренасочват към отделение Б, където чрез бутало 4 и регулатор на налягане се подава към колектора газ.
Вода-масло от разделителната камера B влива в уреждане на камерата до диференциално налягане между отделенията. Допустима разлика в налягането между отделения B и не повече от 0,2 МРа. Емулсията протича през kapleobrazovatel, на входа на който вода-масло се смесва с гореща вода, идваща от ОСТ и съдържащи остатъчен demulsifier. В kapleobrazovatele загрубяване капчици в резултат на множество сблъсъци под влиянието на турбулентни пулсации. Освен употреба kapleobrazovatel, горещата вода се подава към OPF в масло и газопровод за 200-300 m, преди да влезе в контейнера за процес. Вода-масло се въвежда в камера за утаяване B през входящия клапан 3. постоянната водата се оттича през перфорирана тръба 8 в долната част на контейнера. Преди дехидратиран масло се отвежда през перфорирана тръба 7, разположен в горната част на контейнера и през дюзата 5, или 6. фитинг 6 се използва за решаване на секцията в режим непълна пълнене и зърното 5 - при работа при пълно зареждане газ с незначителни фактори.
Система за наблюдение и контрол регулира нивото на нефт, газ и налягането на маслото и вода в съда за съхранение, разходите за измерване на предварително дехидратирана масло, зауствани вода и гореща вода, лимит за аларма (аварийна) налягане и нивото на маслото в съда и монтаж на разстояние при тяхното постигане, налягане и измерване на температура.
В паралелна работа позволено да използват не повече от две единици.
Технически характеристики на COC-3000 \ 6М
Проверка на фураж, т 3 налягане, МРа Работна температура, С Поливането входящо продукт оставяйки растение,% мощност, консумирана от система за мониторинг и контрол, кВт дължина ширина височина, mm Тегло кг
0.6 до 20 1.5 17750-5345-4956
За унищожаване на маслени емулсии, използвани деемулгиращи агенти, чиято основна цел - да измести от повърхностния слой на водни капчици емулгатори - естествен сърфактант, съдържащ се в маслото и водата. След demulsifier адсорбция слой образува хидрофилен, като водни капчици в сблъсъка обединяват в по-големи капки и депозиран. Антиемулгиращи трябва да бъдат подадени до челото на сондажа и прилагат "забоя" деемулгиране. При прилагане деемулгатори на кладенци за клане обикновено емулсия В / Н емулгира H / Б.
Деемулгиращи агенти, използвани да се прекъсне тип емулсия Б / H са разделени в две групи: йонни (образуващи йони във водни разтвори) и нейонен (образуващи не йони във водни разтвори).
Първата група включва NCHK - неутрализирани черен контакт и SAG - неутрализира киселинната утайка. Те са неефективни, а сега почти не се прилага.
Нейоногенни деемулгиращи агенти са разделени на водоразтворими и масло разтворими. Водоразтворими емулсионни прекъсвачи са вътрешното производство и тип Proxanol proksamin. С масло разтворим demulsifier вътрешното производство са diproksamin 157, внесени - disolvan, separol т.н. Нейоногенни деемулгатори синтезирани от реакционни продукти на етилен оксид или пропилей оксид с алкохоли, мастни киселини и алкилфеноли.
Предимствата на нейонни емулсионни прекъсвачи:
· Не vzamodeystviya формация с разтворени метални соли и вода не образуват твърд утаяване;
· Делът на тяхната много по-ниска скорост (5-50 г \ т).
Физико-химичните характеристики на реагентите, деемулгатори
Плътност при 20 ° С кг \ m3
- Защо да използвате автоматизиран STS тип инсталация?
- Какви са блоковете е HIPS?
- Какво прекъсвачи се използват?
- Какво се разбира под ефективност антиемулгиращи?
- Списък антиемулгиращи.
Сесия 3 основни методи унищожаване на маслени емулсии. UPN оборудване
· Научете основните методи за унищожаване на маслени емулсии;
· Помислете оборудване UPN
Това са основните методи за унищожаване на маслени емулсии:
· Intratube (точка) деемулгиране;
· Филтриране през порест твърдо тяло;
· Термохимична получаване на масло;
Intratube деемулгиране. Унищожаване масло емулсия се среща в тръбите в пътя на движение по протежение на сондажния ствол, flowline и връщане заглавията до CPF. Принципът е проста и е както следва: в пръстена на производствени сондажи или горната част на събиране резервоар дозиращата помпа (15-20 г \ т) се подава demulsifier които силно се смесва с тази емулсия по време на своето движение към UPN и го унищожава. Ефективността зависи от ефективността на по-деемулгиране на demulsifier, интензивността и продължителността на разбъркване на емулсията с повърхностно активно вещество, количеството на водата, съдържаща се в емулсия, температура на смесване.
Gravity гадно. Това се дължи на разликата в плътността на образуване на вода и масло в запечатани шахти и фуражи резервоара. Gravity утайка може да се използва без нагряване емулсии когато масло и вода не са подложени на силно смесване и практически отсъства в маслени емулгатори, съдържание на вода в този случай е около 60%.
Центрофугиране. Значителна инерционна сила, която се проявява в центрофуга, може да се използва за отделяне на течности с различни плътности. Разделянето на масло-вода емулсии в центрофуги - изключително ефективен метод, който все още не е намерил практическо приложение и е в експериментална фаза.
Филтриране. Нестабилни емулсии понякога успешно разделени чрез прекарването им през филтър слой (чакъл, счупени стъкла, стъклена вата и др.). Това деемулгиране основава на явлението на селективен омокряне. Размерите на филтър, който има формата на колони, в зависимост от обема на емулсията изпомпва, вискозитета и скоростта. Масло емулсия се въвежда в колоната отдолу и преминава през филтър, където водата се запазва и се разтоварва през дъното на колоната, и маслото преминава свободно и се изхвърля през върха. Използва се във връзка с термохимични методи.
Термохимична инсталация - ТСА. Съставена от клетки-deemul-сатори, септични ями-електрически Дехидрататори и друго оборудване. Око-ло 80% от произведената вода нарязан масло обработени в ТСА, предимствата на които включват пределната лекота на инсталиране (TEP-обменник, картер и помпа), относително ниско режим чувствителност на експлоатация на инсталацията за съществена промяна в съдържанието на вода в масло, възможността за замяна на деемулгиращи агенти като промени функционалности: теристики на емулсията, без да се налага смяна на оборудването и съоръженията.
Elektrodegidrirovanie. Електрически Дехидрататори се използват за обезсоляване на средни, тежки и вискозно масло.
Фигура 3 - емулгирана вода капки в електрическо поле. Електропроводи един - чисто масло; б - масло с полярни водни капчици
Фигура 4 - Напречното сечение на хоризонталните електрически изсушители 1 и 2 - електродите; 3 - изолатори; 4 - трансформатор за високо напрежение; 5 - изхода обезсолява и дехидратиран масло; 6 - разпределяне колектор; 7 - Проучване на отделената вода
Принцип на действие: Ако безводен масло излива между две равнина паралелна електроди Е, високо напрежение, има еднакво електрическо поле, чиито силови линии са успоредни един на друг (Фигура 3a). При смяна на безводен тип масло emul-Сион B / H силови линии се променят местоположението и поле еднаквост е прекъснато (Фигура 3b), в резултат на поле-диспергирани капчици rizuetsya и изготвен по линиите за да образуват водни капки при върховете на електрически заряди на противоположната обвиненията на електродите. Подреден движение случи първо, и след сблъсъка на капки вода. Унищожаване емулсии ефективност СИ поле променлив ток е много по-висока, отколкото в DC: DC.
Разработени стандартни хоризонтални електрически Дехидрататори: 1EG 160-и-2EG 160/3. Първите електрически изсушители (Фигура 4) има два електрода, а вторият - три.
Емулсията се подава в разтвор EG до 6, и след това преминава супернатанта слой вода, чието ниво се поддържа автоматично при 20-30 см над матерната луга. В тази зона, емулсия масло се подлага на промиване с вода, в резултат на което тя губи голяма част от водата за съвместно Lena. Емулсията след това, нараства във вертикална посока при ниска скорост, се обработва последователно чал сън в зона на слабо електрическо поле между нивото на супернатанта вода и долния електрод 1 и след това в зоната на високо напрежение между електродите 1 и 2.
Тази настройка работи по следния начин. Нефт, газ и вода за улавяне сглобяеми колектор 1 под налягане от 1-1.5 МРа насочена в първия етап сепаратор 2 газ с предварителен подбор. Газът от сепаратора през тръбопровода 4 се подава към ежектора 9, и от там на собствен налягане - на ГЗ 13. полива масло от сепаратора 2 се изпраща към резервоара за утаяване 3, където с предварително скъсване на емулсията и вода тръбопровод 35 за отвеждане на отделената в отвор в резервоара с хидрофобен филтър 33. течност утайникът напълно прекъсване на емулсията и разделяне на маслото от водата не е възможно, част от тази вода (4%), заедно с масло под формата на емулсия подава към топлообменник 6, в която е предварително загрята от горещо масло излиза от г eemulsatora (пещ) 7. Пещта 7-Sia емулсия се нагрява до температура 40-70 ° 0 от изгарянето на газ в пещта, при което маслото освободен от въглеводородни газове. Kuo-ryachaya neftegazovodyanaya смес преминава пръстеновидно пространство тъпка-топлообменник 6 и е насочен към втория етап сепаратор 8. Газът от сепаратора 8 на втория етап се подава към ежектора 9, унищожени чрез нагряване в емулсия пещ влиза в kapleobrazovatel 10 предназначен за уголемяване водата капки до размер, способен утаява и се отделя от маслото. Накрая маслото се отделя от водата в шахтата 12. Маслото обезводняване с топла вода от картер 12 сърфактант Zabira etsya помпа 31 и се подава към смесителя 36, в който demulsifier се инжектира едновременно дозираща помпа 37. Сместа от топла вода с прекъсвача на емулсия се ръководи в линия, свързваща сепаратора 2 с първоначалната вода шахтата 3.
Demulsifier дозираща помпа 37, може да бъде предоставена и за колективно колектор 1 и преди топлообменника 6. В случай, че масло емулгира в системата запечатан колекция не се движи благодарение на налягането, при устията на кладенците и сурова центробежна помпа, включва demulsifier е необходимо да кандидатстват за прием на помпата, и събиране на тръбопровод, свързващ BDNS с UPN, използвани като kapleobrazovatel.
При прилагането на прекъсвачът на емулсия на събиране колектор (пунктирана линия) разстоянието от точката на влизане demulsifier на сепаратор или пречистващия уред трябва да бъде не по-малко от 100-150 м. Това разстояние позволява ефективно смесване на емулсията с повърхностно активно вещество и бързото му пакет.
Дехидратиран почти напълно в картер 12 масло (1%) все още съдържа много сол (до 1000 мг / л). Следователно, това масло от картера 12 се изпраща към смесителя по линия 25, където прясна вода се доставя за своя деминерализация. След това маслото, внимателно подбрани с прясна вода се подава към електрическите изсушители, 24, предназначени за обезсоляване на средно тежки и тежки вискозни масла. От 24 електрически изсушители обезсоляват и обезводнява суров нефт е насочено в брой машина и качеството на продукта масло 16, където специални устройства за контрол на допустимото количество вода и соли в маслото. Ако маслото ще бъдат нередовни (вода> 1% сол и> 100 мг / л), след това автоматично се затваря клапан 20 и се отваря вентил 19, маслото се подава в резервоара 15, от която помпа 14 се подава към топлообменник 6 и пещта 7. Ако масло е условно след това се подава в третата стъпка на разделяне - край сепаратор 18, от него, която чрез гравитация през тръбопровода 21 влиза парк стока резервоар 22. от там, той е съставен от помпи и разпределителна станция 23 през главния тръбопровод 26 се транспортира до рафинерията.
Фигура 5 - Схематична диаграма на ОСТ, използван, когато запечатан система за събиране
Изолиран електрически дехидратиращи вода 24 се заустват в граничната rvuar 33, където е най-накрая освобождава от маслени капчици и Biranne помпата 32 да се хранят на CND. Има набор от високо налягане, помпи 30 (до 20 МРа) за доставяне на вода чрез вода тръбопровод 28 в инжекторните кладенци 27 RPM.
Масло се освобождава от водата на язовир в резервоар 33, помпа 34 се подава към смесителя 36 и след това да заселник 3 първоначална вода.
Топлообменници. Има черупка и "тръба в тръба".
Пещ РТВ-10. Това предназначен за нагряване маслени емулсии в полеви условия.
Отоплителни блок BN-масло с 5.4 ями и kapleobrazovatelem. Предназначен за интензивно нагряване и повторно смесване на емулсията с повърхностно активно вещество, като по този начин да се унищожи зададена. Kapleobrazovatel за цел да донесе на повърхностно активното вещество до образуване вода кучешка колиба-лек и унищожаване "оплетка" черупките.
Струйни. В петролната индустрия се използва като промивна вода в смесители обезсоляване на сурово масло, както и по-кука-ра високо налягане газ под ниско налягане. Предприятията газ - за избор на високо налягане и газ под ниско налягане.
Шахти. Те са предназначени за отделяне на маслото от вода, когато прилагането им частично или напълно унищожени емулсия. Утайки прорези могат да бъдат използвани за първоначално вода нарязани масло под силно или след пещ масло за окончателно обезводняване. В момента има голям брой от помията-ING за предварителен и окончателен отделяне на вода от масло. Всички те се различават в някои структурни елементи.
- Идентифициране основен метод за унищожаване на маслени емулсии.
- Какво определя ефективността на по-деемулгиране?
- Как електрическите изсушители?
- Какви са топлообменници?
- Какво се разбира под заселници?
Свързани статии