Трудно е да се намери някой, който не е запознат с този популярен строителен материал, като цимент. Нито един етап от строителството на обекта, като се започне от създаването и приключване на довършителните работи, не можеш да направиш без използването на свързващо вещество. В промишленото и гражданското строителство тухла се използват, фундаментни плочи, стенни панели. Но как да се гарантира, че тези компоненти образуват единна структура, издръжлив, дълготраен. Тук идва на помощ на цимент. Към днешна дата - това е единственото вещество, което може да бъде създадено от всеки набор от монолитни материали за продукта, което само за десетки и стотици години увеличава якостните характеристики.

Но какъв процент от хората се чудеха, от които се произвежда цимент, кои компоненти да направи този материал незаменим? Вероятно някои от тях. Позволявам се справят с този проблем накратко ще опишем как производството на цимент.

Преглед

Цимент отнася до неорганични вещества. Стягащи свойства става при контакт с вода или водни солни разтвори. Имайте предвид, че само свързващото вещество, което подобрява якостните характеристики при влажни условия. В това се различава от мазилката, която се втвърдява във въздуха.

Днес повечето високи сгради, построени благодарение на бетонни и стоманобетонни конструкции и цимент пълнене

Така че, това, което е най - цимент? Това основание минерални суровини със специални модифицираните добавки. В зависимост от пълнежа, от следните видове:

• Портланд. Най-честата форма съдържа до 80% калциев силикат. Обхват не се ограничава. Когато се използва като основната работа, и по-довършителни работи, тъй като е възможно да добавите бои, повишаване на декоративните качества.
• Алуминиева. Отличителна черта - бързото втвърдяване, което го прави възможно да се прилага по отношение на обекти, които се нуждаят от спешна реставрация (отстраняване на вредите, след аварии, пожари, наводнения).
• Магнезиева. Основният елемент - магнезиев оксид, добавяне на сила повишаване адхезивни свойства по отношение на дървения материал. Недостатъците се увеличават риска от корозия, стеснява обхвата на приложение.
• Киселина. Пълнителят действа натриев хидросиликат който затваря водно стъкло. Тя служи като основа за киселина бетон, хоросан. Подходяща за обновяване на съоръженията за химическата промишленост.

Производство на цимент се извършва въз основа на следните компоненти:

• клинкер, въз основа на - глината и варовик. Клинкер определя якостта на материала, произведени чрез изпичане варовик и глина, съдържащи суровина. При нагряване се топи, образуване на гранулиран състав с висока концентрация на силициев диоксид, натрошен, отново калцинирания;

Цимент, произведени в заводите в промишлен мащаб

• гипс, засягащи продължителността на процеса на втвърдяване на циментовия състав на. Се въвежда съгласно формулировката като камъни или крайния прах, чиято концентрация не надвишава 5%;
• модифициращи добавки, които се простират на областта на приложение на материала чрез придобиване на специфични свойства за изпълнение.

част използва

Масовото производство на материала се извършва на специализирани предприятия. Можете да опитате да направите циментира себе си, така да се каже, за лични нужди. Но тази работа е неблагодарна, изискващи специална технология знания производство, стриктно спазване на пропорциите, което го прави трудно да се постигне в домашни условия.

По-добре е да се използва продукт, изработен под ръководството на специалисти в оборудване с висока ефективност. Следните специални компоненти са необходими за производството на циментов състав:

За производство на цимент се използва: смес от варовик и глина - клинкер

Специални добавки

При производството и прилагат други компоненти (соли, калциеви, магнезиеви оксиди и фосфор), но тяхната концентрация е незначително. Добавки са направени за специфичните свойства - устойчивост на топлина, киселина резистентност и т.н. За да може да се регулира настройката време на цимента се добавя производството на гипс ..

Произведен материал с задължително въвеждане на специфични добавки, които повишават ефективността на състава. Технология на производство включва използването на следните коригиращи компоненти:

• Добавки на базата на изкопаеми суровини с високо съдържание на алуминий концентрация.
• Подобрители, съдържащи силициев диоксид.
• От съставки, получени от глинести скали.
• Компоненти, получени от апатит и флуорит.

Въвеждането на пластификатори, при условие спецификата на процеса позволява да се осигури следните оперативни характеристики на състава:

• способност да устои на проникването на вода в масив;
• намаляване на продължителността на структурата на втвърдяване;
• монолитна матрица повишена здравина;
• устойчивост на удължено, повтарящи се етапи на замразяване последвано от размразяване;
• устойчивост на влиянието на течност в газообразно състояние, агресивни среди;

При смесване на разтвора с ръцете си трябва да се спазват стриктно пропорции на съставките и се грижи за тях като

• подобрена адхезия на армировката, конкретно масив надеждно защитени от нежелани ефекти на корозия;
• вискозитет и плавността на конкретно решение да се улесни изпълнението на зидария попълнете монолитни структури поради еластичността на сместа.

Особености състав

Без значение по каква технология е направена от цимент, клинкер включва следните компоненти:

• калциеви силикати, играят ключова роля за осигуряване на свойствата сила в производството на циментови състави. Съгласно лекарствената форма, използвана в състава на alite на клинкер, което представлява 50-70%, Белите или редуцира до концентрация 30%.
• Калциев алуминат, бързо взаимодействие с вода, засягащи процеса на втвърдяване на циментовия състав. Тяхното количество е от 5 до 10% от общата клинкер.
• Феритни компоненти под формата на калциев alyumoferrita прилагат в обем от 10-15% от общото тегло.
• Различни съединения с калциев оксид, алкални сулфати тип, чиято концентрация е незначителен.

Концентрацията на компонентите зависи от специфичния процес, вида на материал, произведен. Основните компоненти в производството на цимент са варовик, глина материали, които определят качеството на клинкер, използвани в производствения процес.

Най-трудно да се направи цимент за полагане камък и мазилни работи

производство Специфика

За производство на цимент предоставя следните производствени етапи:

• извличане на суровини, съдържащи гипс, глина, варовик;
• смачкване добива варовик осигуряване на желания влага на получения продукт;
• смилане варовик тегло, смесване с глина. Съотношението на варовик и глина варира в зависимост от характеристиките на използваните суровини, приблизително съответства на съотношение от 3: 1. Резултати - получаване на комбиниран, мокро или сухо утайка;
• калциниране на суровини маса при температура до 1,5 хиляди градуса по Целзий, при което синтероване кашата. Съставът по този начин се превръща в гранулиран фракция, наречена клинкер;
• смилане на клинкер на прах фракция с помощта на специални мелници;
• Дозиране и смесване на съставките според подпечата бъдеще цимент. Процесът на смесване предвижда въвеждането на до 5% гипс и специални минерални примеси.

Нюансите на технологията

В зависимост от характеристиките на използваните суровини, съставът на цимент се произвежда от доказани технологии, които осигуряват различни методи за получаване на изходни компоненти.

Както се използва суспензия може да се получи както следва:

• Суха процес значително намалява разходите за производство на цимент. Отличителна черта на сух метод е съкратен цикъл на производство, комбиниране на брой етапи на процеса. Процесът на смилане и сушене на съставките се провежда едновременно в специална мелница, към който се подават газовете нагрява до висока температура. Mix материал фракция се получава прахообразен състав изисква влажност.
• Чрез мокро технология, при което креда се използва вместо вар. Мел смесен с предвидени компоненти на състава се смила във влажна среда. Резултати - получаване на партидата, която е влажност 50%. Mix материал маса се калцинира, последвано от смилане на получената клинкер.
• Чрез комбинация на технология, която съчетава елементи на двете сухо и мокро метод. Методът осигурява едновременно овлажняване Сух състав, последващо гранулиране, отгряване и изсушаване на влажна състав суровина, получена чрез мокрия метод.

Производствени предприятия извършват производството на цимент, с оглед на характеристиките на съществуващото оборудване, близост до добива на суровини. Така се взема предвид нуждите на специфични продукти с марката.

Член материал дава конкретна информация, как и какво се извършва производство на цимент, някои суровини, технологични решения, използвани в производството. Всички знаят тънкостите на професионалистите, работещи в предприятия, които произвеждат цимент.

Свързани статии

• Изделия от цимент, строителни материали и технологии, училищни ремонти