ПредишенСледващото

Всеки, който дойде в бетон, вие знаете, че най-прост и достъпен метод за определяне на якостта на бетона - бетонна тестови проби, направени от този бетон. Този метод се използва като производителите (доставчиците) на бетон (за себе си) и неговите клиенти (за контрола на производителя). На пръв поглед всичко е много просто. I проби и бетон, произведени от тях серия от контролни проби за определяне на силата на кубчета от бетон на страната, като междинно съединение и дизайна (28 дни) възрасти. В бъдеще, което преживях. Ако сте производител на бетон - нещо, сами по себе си, ако - потребителят, сградата чрез независима лаборатория. В действителност, вече в производството на бетонови образци трябва да знаете основните точки.

1. Пробите са направени с нормализирана размер.

2. За да се контролира силата на натиск бетон е добре да се използва метал 2 форми тип алопеция 2FK 100 (всяка клетка е оформена като куб с вътрешен размер 100 мм ръбове).
Тази метална форма (ако се използва правилно) ще ви осигури:

  • Нормализирани допуски перпендикулярни съседни страни (отклонение на не повече от 1 mm) по размер и крайния проба (отклонение в рамките на ± 1 mm в ребрата)
  • удобство при производството на пробите (светлина тегло, скоростта и обработваемостта на монтаж-демонтаж)

3. Проба от бетон за производство на конкретни проби бяха взети от средата на месене, както в непрекъснат бетониране (например бетон помпа) на три порции в рамките на 10 минути или по-малко (Задължително разбърква преди полагане във формата).

4. пускането и уплътняване на бетонната смес трябва да бъде не по-късно от 20 минути след вземане на проби, бетонната смес се пълни в формата на слоеве от не повече от 100 mm. Когато спад (OC) смес от повече от 10 см (P3 - P5), сместа се поставя shtykovaniem стомана прът 16 мм в диаметър със заоблен край. Брой избутва пръта се изчислява от условието, че един налягане намаля до 10 cm2 горната отворена повърхност на пробата, shtykovanie работи еднакво във формата на спирала от ръбовете в средата му. Когато OK-малко от 10 cm (Р1, Р2) - бетонна смес се уплътняват чрез вибрация в допълнение към прекратяването на неговото утаяване, изравняване на повърхността си вид него на тънък слой замазка и прекратяване на въздушни мехурчета.

5. Пробите бяха произведени и тествани серии. Броят на пробите в поредицата (с изключение на пенобетон) се приема като пробата 3-4 (по-нататък, когато се изпитва, изчисляването на средната якост в серия извършва на два или три-големите стойности на индекса сила, съответно).

6. При производството на няколко серии на проби за определяне на якостните характеристики на бетона на различна възраст, всички проби трябва да бъдат направени на една и съща проба и да уплътнява бетона ги смесват в равни условия. Разминавания между средните стойности на плътност, на отделния серия от бетон и средната гъстота на индивидуални проби във всяка серия от тестове, времето не трябва да надвишава 50 кг / м3. Неспазването на това изискване, резултатите от теста не се броят.

7. Преди изпитването, пробите се проверяват визуално за дефекти, като например пукнатини, чипс перки, черупки и чужди включвания. Образци с крекинг, уцели ръбове диаметър по-дълбоко от 10 mm черупка по-голям от 10 mm и дълбочина от 5 mm (с изключение макропореста бетон), както и следи от рулото и nedouplotneniya бетон смес не могат да бъдат тествани.

9. Когато контрола вход (контрол на производителя на бетоновата смес) Бетонни проби трябва да се съхраняват при нормални условия (температура 20 ± 3 ° С и относителна влажност 95 ± 5%). Контрол на конкретни проби, направени за инспекция (мониторинг и оценка на бетон, предвидена в партиди монолитен дизайн) трябва да се съхраняват в среда, в съответствие с правилата или друга техническа документация за производството на стоманобетонни конструкции на данни.

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!