ПредишенСледващото

Производство машинни части, различни механизми и устройства на всяка структурна материал е в съответствие с оформянето на желаната геометрия (размер, форма) и допустимото повърхностно покритие на (грапавост). В резултат, съответните преработване на образуване на преформа или междинен продукт, който се използва за производството на съответните части. Заготовката може да се получи леярските процеси, заваряване, спояване, чрез прахова металургия. Когато това подобряване на качеството на заготовки и достигане на минималните помощи за последваща обработка и висока повърхностна гладкост.

Методът се състои в изливане леене стопен и прегрята (до оптималната температура) в метална форма, вътрешната кухина на което съответства (с определен толеранс) конфигурация и размери на бъдещата част. Крайният продукт се нарича леене. В процеса на кристализация на стопен метал и следващо охлаждане на генерирани механични и представяне свойства на отливки. След леене, леене може да бъде напълно завършен продукт или на обработваната част. В последния случай, леене е снабдена с квоти.

Плюсове леене технологии: 1) гъвкавост, което позволява да се получи сложни конфигурации на леене на широка гама от сплави, широк диапазон от размери и тегло (от няколко грама до няколко стотици тонове); 2) на ефективността на процеса на производство на партидата.

Недостатъците на процеса на леене: 1) намаляване на еластичност и здравина на нишката в сравнение с изделията, получени чрез щамповане; 2) необходимостта от сложни и скъпи операции за осигуряване на безопасността и опазване на околната среда на околната среда.

За производството на отливки с помощта на цветни сплави сиво, с висока якост, сферографитен чугун и други видове; въглерод и легирана стомана; цветни сплави; месинг (бронз, месинг), цинкови, алуминиеви и магнезиеви сплави; огнеупорни метални сплави; титан, молибден, волфрам и други.

Всички сплави, използвани за леене, леене, трябва да имат специални свойства:

· Течливостта (способността на сплавта да запълни форма хлабаво). Това зависи от напрежението на температура кристализация диапазон, вискозитет и повърхността на стопилката, изливане температура и форма, свойствата на матрицата;

· Свиване (намаляване на размера по време на втвърдяване и охлаждане). Разграничаване на пространствен и линейно свиване. За леене допустимо свиване - не трябва да превишава 2,5%;

· Разпределение (дендритна, обем, специфично тегло). Тази нееднородност на химическия състав на стоманата по отношение на леене. Метали и сплави са склонни разделяне на фазите, изисква специална обработка, което намалява размера си;

· Да се ​​абсорбира газове, които могат да бъдат намалени чрез специални технологии.

за отливки изисквания: 1) предварително определена плътност; 2) еднородността на химичен състав и структура; 3) минималният вътрешен напрежение; 4) гладка и чиста повърхност на отливката.

Формата е структура, състояща се от елементи, които са работната кухина, която осигурява разтопен пълнене леене предварително определени размери и конфигурация. Форми са разделени на броя попълва еднократно и многократно, за материали - пясък, пясък и цимент, гипс, метали и др.

Метални форми на чугун и стомана са няколко (постоянен), както стоят стотици хиляди отливки. Пясък, черупки форма със свързващо вещество смола и форми, направени от леене на инвестициите, са еднократни. Еднократни форми, получени с помощта на специални устройства - модели. Процесът на изготвяне на форми на формовъчните съединения наречени формоване. Последното включва оборудване за обучение; разпределяне на сместа; въвеждането му в инструментална екипировка работа кухина; уплътняване на сместа в модула; изпълнение на вентилационни канали; аспиратор модел от калъпа и изваждане на прът; Декорации образуват елементи, сглобяването и монтажа при запълване.

Образец е избран заданието инструментална екипировка и закрепващи необходимо да се образува кухина с форма, съответстваща на контурите на отливката. Комплектът за модел включва модели, модел плочи, основни кутии, моделни елементи на леяковата система и други устройства.

Моделът на отливане (Фигура 11а.) - е устройство, чрез което формовъчна кухина се получава с формата и размерите близо до конфигурацията на получената отливката. Леярски модели са една част, разглобяемо с подвижни части и др.

Модела плоча (фигура 11 б) - метална плоча фиксиран върху него с модели и елементи от леяковата система. То ще се прилага за машинно формоване.

Ядро клетка (Фигура 11с.) - устройство служи за производството на пръчки. Има едно парче, подвижни, Shake и др. Стволови - е елемент на матрицата за оформяне на отвори или вътрешни кухини или комплекс контур на отливката.

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!