ПредишенСледващото

технология производство на промишлена свинско обикновено включва RAIP отбиване прасенца.

Въпреки различията в съдържанието и принципите на придобиване на групи отбити прасенца са общи - пълно запълване или освобождаване точка (. Фигура 14).

Микроклиматът на piggeries отбиване на практика не се различава от това в помещенията за съхранение сукалчета прасенца, особено в най-ранното отбиване

По време на отбиване е необходимо за поддържане на вида на хранене, който се прилага в периода на кърмене. Където храната трябва да има добри вкусови качества.

Богат опит на свине за разплод се е натрупало към мелница ферма "Luzin" регион Омск.

. Б. Kozlovsky, а други смятат, че този метод в сравнение с традиционните има ценни предимства като изключени редица негативни фактори, наблюдавани при технологията за трифазен и влиянието на резултатите от процеса, а именно: майка грижи, промяна на местообитанията, промените броя на групи във връзка със сливането с другите слотове, създаването на нови отношения на ранг (борбата за лидерство), промяната на хранене, и т.н. Всички тези фактори действат едновременно. За да се намали въздействието им или се простират във времето, използвано еднофазен или двуфазен система за задържане.

Когато еднофазна система се отглеждат и се подава в млади животни от същия машини. Овце след отбиването се прехвърлят към възпроизвеждането на магазина, и прасетата са до датата на месото на негово място, без прекратяване на гнездото.

Биологично, този метод е най-подходящ, обаче, тъй като трябва да се отбележи липсата на краткосрочна употреба на съоръжения, предназначени за засяване. Когато съдържанието на гнездото в машината по време на 222 дни тя се използва само 26ден директно, останалата част от оборудването е на празен ход.

Компромис между биологичните характеристики на прасета и икономически съображения съдържание е двуфазна система, в която след отбиване прасенца са обработени преди предаване на храненето и който се провежда в 90, 106 или 120 дни на възраст, в зависимост от схемата на процеса.

Основният принцип, като в еднофазни и двуфазна система със съдържанието - строга последователност група.

Многобройни опити, проведени върху комплекс "Luzipskpy", са установили, че увеличаването на отглеждането на свине в pognezdnom над Na 178 г, и възрастта на живо тегло от 113 кг на 46 дни по-малко от животните в група съдържание.

Отбити прасета, хранени 3 пъти на ден при същите SC-смесен фураж рецепти часовник 21 - SC-25, в диетата включва премикс (Приложение 8).

Когато съдържанието на групата на първите 10-15 дни след отбиването най-добре да се поддържа контакти и остави в една и съща машина, където те са били в периода на кърмене. Това помага да ги привикнат към новия режим. След това групата се извършва на живо тегло, развитие и прехвърляне в кочина за отбити прасета, където групата образуване на не повече от 25 секунди. Когато обединението не трябва да позволи различията в живо тегло, повече от 2-3 кг.

Според Виджай и дон SAN, основните причини за неуспех в възпроизвеждане на свине в много reproduktornyh ферми са прекъсвания в осигуряването на храна по време на опрасване и монотонен хранене бременност и лактиращи кобили, което води до производството на прасенца с ниска жизнеспособност, както и рязка промяна в условия на хранене и прасенца задържане след отбиването овце.

Доказано е, че интензивното отглеждане на свине на възраст от 2-4 месеца, за да се постигне балансиран хранителен режим и 500 гр при оптимални условия на средните дневни печалби, с разходите на фуражи в рамките 3.5-4 ф к. U. 1 в получат.

Заредете за един човек в промишлените комплекси от 1800-2500 отбити прасенца и зависи от степента на механизация и автоматизация на производствените процеси.

Фермата "Red колос" Област Kasharsky всички кочини за отглеждане реконструиран по същата схема. Кочина (фиг. 15) с дължина 90 m, вътрешна ширина 7.2 m за melkogruppovogo условия свободен обсег 1000-1200 отбити прасета, които са 20 машина.

Фиг. 15. Схема за възстановяване кочина на млад капацитет 1 - машини, 2 - врати 3 - общ канал 4 - врата 5 - услуга пасаж 6 - Лаз, 7 - vygulnyh подложка, 8 - хранене корито, 9 - електрическа мощност бункер - захранващото, 10 - делител 11 - бетон ленти 12 - надлъжен скрепер конвейерни 13 - тор канали 14 - конвейерни 15 - Zavalnaya яма 16 - поилка

Фиг. 15. Схема за възстановяване кочина на млад капацитет 1 - машини, 2 - врати 3 - общ канал 4 - врата 5 - услуга пасаж 6 - Лаз, 7 - vygulnyh подложка, 8 - хранене корито, 9 - електрическа мощност бункер - захранващото, 10 - делител 11 - бетон ленти 12 - надлъжен скрепер конвейерни 13 - тор канали 14 - конвейерни 15 - Zavalnaya яма 16 - поилка

Машина размер 4,1x5,3 и 0.7 м, разположени в един ред по цялата дължина на кочината. Площ-ден машина е 0.41 m2. Всяка машина има две врати: първата ширина 0.85 m е монтиран на задната стена и, ако е необходимо, отменя общия канал от същия размер, разположен между стената и машинното помещение. Основната услуга е необходимо за преминаване на наблюдение на животните, за тяхното групиране и евакуация, договорености грижи. Втората врата е разположен на предната стена на машината и припокрива втори над размера пътека от 0,6 м. В стената на помещението на нивото на пода, направени шахти с размер 0,6x0,4 m за свободно преминаване за свободно отглеждане на свине дълги тампон 6 и ширина 4,1 м , затворени в броя на машините. Свободно отглеждане на площ, покрита с асфалт и да имат наклон към надлъжните конвейерите монтирани в крайните райони.

Линията за хранене и напояване е изместен към едната страна на помещението и оборудван с електрифицирани бункер вагон, движещи се над улея на пода на височина 0,8 м над пода. Hopper капацитет от 1.9 m3, транслационно скорост от 15 м / мин. Мощността на мотора от 2,8 кВт и високоговорител задвижва ходовата част и захранващия конвейер. Храната се разпределя в продължение на 5 минути. вагон и автоматично се връща към мястото на товарене. Властта е гъвкав кабел KRPT - 3x2,5 + 1x1,5, виси на пръстените, за да дръпне с кабел. За да се предотврати загуба на храна между коритото за хранене и подовата решетка етаж направи непрекъснат лента от бетон. Практиката показва, че бетон ленти ширина 0,4 м напълно предотвратява проникване на храна в канала за тор.

Цялата дължина на вагона монтиран кочина делител, изработен от листова стомана, която разделя наполовина на подаващото устройство. проходи разделител са направени размер 0,6x0,4 м в зависимост от броя на машини за свободно преминаване на свине в лявата и дясната половина на леговището. Зарежда фидер е предвидена конвейер, който се захранва от goaf кладенци, разположени в пространството вестибюл с безплатен разрядни изчисление самосвали или автомобили.

Подова чрез ширина 0.65 m, дължина 80 m произведени в бетонния под както дълбочина тава от 0,1 т, което прави възможно за пълно изчерпване на фуражите и лесно преминаване на прасета от двете страни, както и увеличаване на предните хранене на животни помещава в stanke- бърлога.

Разливачно устройство, движещи се над улея на пода, сух М изходи полу-влажна храна лента с ширина 0,5 м, което е разделено на две части. Изпълнен корито в зависимост от хранителните дажби, два регулируеми амортисьори.

Всяка машина горе решетъчните тор канал комплект коритата на стоманен лист във формата на размер улей 0,6x0,25x0,15 m, заедно с общия изпитвателната камера за контролиране нивото на водата. В долната част на пиещия е монтиран щепсел източване за почистване и система за превенция. Такива корита напълно отговаря на нуждите на животновъдството в сладка вода, но тя трябва да се почистват на ръка.

скрепера на тор се отстранява чрез надлъжни конвейери ТС-1 инсталирани в облицовани канали 0.8 М дълбоки, поставени от двете страни на улея по цялата етаж pomeschepiya. Ширина 0.85 m Kapaly затворени метални решетки с пропуски на 15 мм. От надлъжните канали тор скрепери периодично отстранени в напречен канал, който се намира под надлъжната правителствен * 0.8 m или 1.6 m под нивото на земята.

Напречна канал е свързан с всички три piggeries отглеждане и използване на продълговатото конвейера ТС-1 придвижва тор от всички стаи и свободно отглеждане области в яма тор. От последната фракция разредена navozopogruzchikom дебелина CPP-30 в количка 2т-4 и се транспортира до резервоара за съхранение, и се изпомпва течност две лопатки капацитет помпа 40 м3 / час за тръба с диаметър 140 mm.

Shtapgovye транспортьори, монтирани в края на райони за свободно движение, се премести в тор транспортер крос-тор, така открити площи с подходящи грижи за тях винаги чисти. Такава система не само намалява разходите за ръчен труд, но и осигурява съхранение на оборския тор, подобрява състоянието на микроклимат в кочина. Приток на свеж въздух в отглеждането на кочина от шест марка TS4-70 вентилатори. Когато povyshepion влажност и ниска температура на въздуха в стаята се нагрява от нагревателя.

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!