Изместване шахти. Образователна програма.
Не е тайна, че срока на експлоатация на вала компенсира засяга няколко фактора. Коректността на тяхното инсталиране, навременно обслужване, качеството на мастила използва, washup съоръжения и дори чешмяна вода - всичко това е много важно за един дълъг и безпроблемна работа на ролките мастилата. Например, в компенсират машини лист хранени, в зависимост от капацитета, честотата на измиване и поддръжка, с конвенционални бои, ролки може да продължи от половина до 5 години. При печат UV-възстановяващ мастила или в смесен режим, период услуга ролки обикновено по-долу. От офсетов ролен машини валяци могат да траят от половин до 3 години.
В тази статия ще се опитам да разгледам всички аспекти на операцията, както и подмяната на офсетни шахти.
Как да се определи "живи", дори ако шахтата?
Има няколко групи от имоти, които определят ефективността на гумените ролки - това е физически, химически и производителност. Като се работи параметри са правилно прехвърляне (гръм) мастило и фонтан разтвор, термичната проводимост, като се запазва геометрията на ролката по време на работа. съпротивление химическа на материалите, използвани в печат - на химикал (фонтан разтвор за премахване, бои и др.). Физическите параметри включват износоустойчивостта, еластичността, грапавостта и др необходимо. Би било чудесно, ако може да се каже точно живота на различните ролки. За съжаление, това е почти невъзможно, тъй като продължителността на действие на ролката се отразява много параметри: работните условия и прецизни валове използваните настройки и за премахване на боя и други химикали, внимателни грижи за дървета и много други параметри.
Има показатели за екстремно износване на вала, но често се нуждаят от подмяна на вала много по-рано. И тук не е предвиден конкретен характеристики, чрез които можем да се определи състоянието на гумени ролки. Има само косвени: ако визуално забележимо влошава звън и трансфер боя, гумено покритие изглежда лъскав и оцъклен и средства за дълбоко почистване и настъпили подуване или свиване на каучуковото покритие променен диаметър по цялата дължина на ролката, ролка ръб носи разтваряне калций плака без помощ, деформиран или подуване на повърхността на ролката лепкава на допир, твърдост на покритието е значително по-висока или по-ниска от тази на новите ролки, вече е време да се мисли за смяна на валовете.
Как да се грижим за шахти, за да се гарантира тяхната оптимална работа?
Така че, като се започне разговор за грижите на шахтите, е необходимо първо да се каже за техния пакет. New или отстранява във време от ролките на машината трябва да се съхранява в неговата оригинална опаковка с оста на подкрепа, без налягане и други ефекти върху гума покритие. Опаковка предпазва ролките от прах, светлина, UV радиация и озон. При съхраняване на ролките трябва да бъдат защитени от пряка слънчева светлина или влага. Не докосвайте повърхността на вала с остри предмети, а също така трябва да се избегне да се блъснат от гумено покритие.
Също така, важна роля играе чешмяна вода, която често не изискванията за печат технология, поради високото съдържание на соли (нитрати. Сулфати, хлориди, бикарбонати) на калций, магнезий, натрий, желязо и кислород, водород, въглероден окис и примеси, като водорасли, неразтворени вещества, бактерии. Тези компоненти могат да причинят редица проблеми. Например, разтваря калций в чешмяна вода в емулсия на вода в мастилото реагира с мастни киселини за образуване на мастило вар сапун. Този процес се осъществява в мастилния апарат, води до отлагания на каучук ролка, което води до лош трансфер на мастилото. Тъй като тези варовикови отлагания имат остри ръбове, едновременно механично износване на повърхността на ролките, което води до влошаване kraskoperedachi и ролки за втвърдяване, което води до тяхното преждевременна смяна.
Голяма част от проблеми при печат може да бъде породено от погрешна настройка ролки. Това се случва най-често се дължи на липсата на подходящи инструкции и неграмотността принтери. Някои принтери имат опит в създаването на мастилата и овлажняването единици, не се притеснява да учат инструкциите за работа при смяна на печатната преса. В същото време, всяка машина има своя собствена схема на устройството мастило, а дори и очевидно подобни схеми могат да бъдат много различни по ширина на контактните накладки, които дават най-добри резултати. Обезмастиляване качество настройка оказва значително влияние върху трайността и ефективността на ролките. Ако всяка двойка валяци твърде плътно притисната към друг, гумата се нагрява по време на работа значително. Известно е, че когато температурата се повиши от 10 градуса два пъти химични реакции протичат по-бързо. Между другото, това се отнася до процес каучук стареене (повишено механично износване на повърхността). Поради това е препоръчително да се не по-малко от веднъж на всеки шест месеца, проверка и настройка притискащите ролки в мастилния апарат. Най-точният метод за контрол - уникалния код на лентата с контакти. Същността на следните методи: Прилагане за почистване ролки достатъчно количество жълто багрило (направи забележим свистене по време на въртенето на ролките) и равномерно се търкаля от него. След това машината спира и след изчакване около половин минута, бавно коляно, за да открият най-тъмни ивици, оформени на ролките в контактните зони. Измерете ширината на лентите може да бъде директно върху цилиндрите, но е по-удобно да ги предава на хартията. Вземете две малко парче хартия с покритие и внимателно, без да се смазват, да ги naleplyaem на ролката в краищата. Следваща лента контакт се отпечатва върху хартия. Сега е възможно да се измери и оцени еднаквостта на ширината на линията на налягането по протежение на валяка. Конкретни стойности на ширината на контактните накладки се посочват в инструкцията за ползване на печатната преса. Обикновено, ролкови диаметър 25-40 мм, тази стойност е 2.5-3 мм, диаметър на ролките 40-60 мм - 3-3.5 mm. По същия начин проверява трафик комуникация между ролка форма и форма. Обикновено, трябва да бъде 0.5 mm по-голям от групата между назъбени и езда ролки. От лентата с контакти веднага видими изкривявания, за да инсталирате и венец от ролки, появяващи се с течение на времето под въздействието на промивки и бои. Криви ролки се отстраняват лесно чрез регулиране. Ако има щампа на "барел" ролка трябва да се смени или повторно използван. Преди да инсталирате нова ролка в колата на техните диаметри трябва да се измери. Можете да използвате един обикновен шублер. Точност +/- 0.1 mm е достатъчна.
Преди да инсталирате ролките на машината, не забравяйте да проверите наличието на етикети върху тях. Тъй като работата роли носят неравномерно. Така че след всеки демонтаж на мастилния апарат не трябва да се пренастроят на ролките, винаги трябва да ги инсталирате на същите места и със същата ориентация. Обикновено шийки ролки щамповани номера, съответстващи на номера на тяхната верига, съвпадение многоцветен намастиляваща станция на машината илюстрирано цветни пръстени или втората цифра. Ако няма маркировка, е необходимо да се постави на собствения си (напр. Направете nadpily иглени файлове).
Необходимо е, че е необходимо да се мият в сутрин и вечер
Специална роля в живота на ролката играе навременна и компетентна лечение.
Премахване използвани за ежедневно почистване ролки могат да бъдат разделени на две групи.
Първо - това е най-традиционните запалими петролна основа за премахване. Те действат на свързващ материал за мастило като разтворители, което го прави достатъчно течност за отстраняване от перата на ролките.
Втората група, според Сергей Сергеев, се е разпространил в последните години - така наречените водоразтворими премахване съдържащи повърхностно активни съединения (повърхностно активни вещества). Такива премахване имат няколко основни предимства в сравнение с запалими: те са икономични, измийте боята с всички водоразтворим прах и хартиен прах, са без миризма, накрая, не горят. Въпреки това, трябва стриктно да спазват пропорциите на разреждане на тези промивки като повърхностно активни вещества са много активни и могат да разграждат свързващите вещества на повърхностните слоеве на каучукови дървета. Разбира се, използването на по-малко концентрирани почистващи разтвори изискват повече време, за да рисувам за премахване, но то ще се отплати в продължение на дълъг експлоатационен живот на шахти.
Не по-малко важна роля се играе от периодично почистване. За седмични и месечни почистване, има всички видове профилактични гелове и пасти. Те почиства микропорите на повърхността на ролките, частично разтворени солни залежи, така че да ги използвате веднъж месечно може да се извършва рутинни дълбоко почистване на ролки.
Но това не е достатъчно, за да се гарантира, че ролките в мастилния апарат са служили ви дълго и редовно. Според експерти, с време на ролките намастиляващите образуват отлагания, които не се отмиват чрез конвенционални средства избърсване. Ролките са покрити с глазура, която се образува от компоненти, включени в печатарски мастила, фонтан разтвор, protivootmarochnyh прахове отпечатана хартия. Поради тези депозити е "денудационни ролки", при което боята не се възприемат от повърхността на валяк и качеството на печат е намалена. В допълнение, поради повишената твърдостта на водата може да се появи карбонат депозити под формата на бели отлагания върху намастиляващите ролки. Бели кристали имат остър повърхност затваряне и повредят ролките. Порите на каучука и най-фините частици, натрупани с мастило, които се втвърдяват, а също и усложняват kraskoperedachi процес. За да се премахне този проблем, има средства, за да спести свойства и ролки компенсирани каучук, удължават експлоатационния си живот. Такива премахване трябва да се използва редовно за превантивно почистване да се избегнат усложнения в процеса на печат, за да се поддържа оборудването, както и чрез промяна на цветовете и други случаи, нуждаещи се от спешно почистване на ролки.
Общи грешки
Свързани статии