Фиг. 10. Устройство за получаване и разпределение на CTS модел LP-121:
и - страничен изглед, б - поглед отгоре; 1 - основа, 2 - миксер 3 - колба
Съставите студени смеси и техния контрол. Избор на сместа като свързващо средство и катализатор зависи от специфичните условия на производство, серийния, характеристиките на отливки, условия за доставка и други изходни материали Факултет въдици със серпентини.
Според Москва Завод "Stankolit" работи с смеси от свързващо вещество на базата на BS-40, малки пръчки са отстранени от кутията, след 4-5 минути, средни пръчки - над 10 минути, големи пръчки изискват накисване в кутия до 35-40 минути.
Желаният оцеляване смес се осигурява чрез промяна на дозата катализатор. За HTS със стабилни свойства, необходими за да се гарантира, че вариациите в пясък температура са сведени до минимум.
За да се контролира температурата в потока на пясък бункери п-чревната бъдат подредени термодвойки. Смеси със свързващо вещество BS-40, KF-90, KF-107 препоръчва за употреба при производството на желязо леене. Добавяне на железен оксид в свързващо вещество е BS-40, KF-YU7 предвижда използването им за леене отливки от чугун с сферографитен форма. Смеси със свързващо вещество RP-1 са полезни за получаване на отливки от ви-sokolegirovannyh стомани са склонни към образуване на газ порьозност субкортикална. Смеси с халки PF-1F препоръчват за използване като леене отливки от чугун и стомана.
Смеси със свързващо вещество МЗ, VC-1 (UCL, M19-62), CF-X и CF-MT препоръчани за отливки от цветни сплави. В някои случаи, тези смеси могат да бъдат използвани за производство на чугунени отливки със свързващ пръти покрити работна повърхност antiburning топлоустойчиви материали.
В студени смеси с изключение на стандартни параметри (сила, osypaemost, дишане, влага) с-roliruyut якост при различни скорости, скорост zatver-фикация и жизнени, както и устойчивост на топлина и vybivaemost.
Високите смеси флуидитет дава възможност за получаване на образци за тестване сила на компресия или опън развързано смес във втулката с ръка douplotneniem или запълване niem блок peskoduvnoy машина черва. За производството на проби подходящи да се използват три или девет блокове ръкави, използвани при определяне на CSH свойства, или всеки друг дизайн, който може едновременно да izgo-tovit няколко проби за измерване на силата чрез оп-определяне на интервали от време след смесването.
Тъй като подготовката на основни смеси в магазина-желаят да се създаде автоматично да извърши и не зависи от намесата на субективния-нето на работника, контролът на качеството на сместа се намалява до контрол на устойчивост и смес за период-радикално, произведено в лаборатория формулиране приет. Пробите се съхраняват в въздушни-они chenie 30 минути и 3 часа сила в тест за якост след 30 минути трябва да бъде по-малко от 0.2-0.5 МРа, и след 3 ч. - не по-малко от 0.8-1.5 МРа ,
Ако сместа не отговаря на изискваните стойности сила трябва да се обърне внимание на дозата на компоненти (пясък, свързващо вещество, катализатор). Трябва да се има предвид, че добавянето на свързващо вещество увеличава силата и катализатора - увеличава скоростта на лек, но леко намалява крайни ING сила.
Доза компоненти за регулиране на сместа произведена от повторно резултат от работата на работното място. Например, ако устата-мент на машината не осигурява желания състав СКО-втвърдяване и растат ядро не се втвърди в даден цикъл, е необходимо да се увеличи дозата на катализатора. Ако намеса ход над нормалното пясък, скоростта на прът втвърдяване ще бъде по-висока при постоянна доза на катализатора да неблагоприятно-yatno може да повлияе на силата повърхност на пръта, а оттам и на катализатора в този случай дозата е необходимо умения шев.
операции процес. като ядра на смеси пясък смола студено технологии, значително но се различава от традиционните техники на производство пръти с термично сушене. В сравнение с последното рязко намаляване-zhaetsya броят на технологичните операции и сложността, че не е необходимо в редица транспортни операции, товарене и разтоварване. Въпреки това, съществуват редица общи операции CCA-циално с пръти технология за производство на CSH.
Процесът на технологично ядро вземане на HTS има на следните основни изисквания за подготовка на ядрото Нева модула:
в зависимост от условията за производство и сериализация на пръти gotovleniya използва дървена, пластмаса или метал основни кутии;
метални кутии при температури под 18 ° управление TSE-C целесъобразност преди да започне да се нагрее изпарят-RY 30-35 ° С за ускоряване на лечение и предотвратяване на адхезия;
в производството на пръти на машини peskoduvnyh писта се използват предимно метални основни кутии;
се дължи на факта, че прътите се отстраняват от дисплея в втвърдено състояние, в проектирането и производството на пръта-О кутии е необходимо да се осигури високо качество на RA-bochih повърхности; увеличи с 1,5-2 пъти образуващи отклонения и осигурява механизирано екстракция пръти тласкачи система.
Твърди пръти, препоръчани за производство с кухини, вмъква дървен материал, полистирен, или тънкостенни твърди метални кутии. Конструктивна-ционни вложки трябва да вземат предвид удобството на запълване на ядрото nevogo кутия микс. Дебелината на стените на тучни прътообразен ditsya обикновено в обхвата от 50-150 мм, в зависимост от товара и пръта, когато леене размери.
При изготвянето на основни кутии чиста работа повърхност в полето за сърцевина от прах, пясък, прилепени смес проверка на пълнотата на основната кутия, избран вложки и подвижни части.
За да се предотврати прилепването на сместа върху сърцевина кутията работната-ност покрита с отделяне то покритие. покритие освобождаване се прилага за чиста повърхност на основната кутия с тънък слой без огъване, огъване и Osprey-ции в вдлъбнатините да се избягват омокрящи повърхността на пръчката и да намали нейната повърхност сила.
Когато prostanovka трупове трябва да се има предвид, че в повечето случаи пръчките не се нуждаят от CTS SET-ки скелети. Заваръчна, лята или метални рамки ispol'uet образуват отвес да засили преходите между частите на гама-ционни (шийки) и изпъкнали части. Така температура труп трябва да е над температурата на околната среда.
Рамката трябва да се осигури надеждно повдигане и преместване на прът-комплект за монтаж; имат достатъчна здравина и твърдост, не възпрепятстват свиването на отливката не пречи vypol neniyu в пръта-отвори, лесно да се прибира от инструменталната екипировка по време на радикална промяна.
Восъци трябва да бъде 35-40 mm под повърхността на пръта, те трябва да се освободи уплътнението след прът от сместа. Броят на отвес избран в зависимост от теглото и пове-guration прът.
Основен смес се получава в непрекъснати миксери или партида различна ефективност зависи-позиция на масата на схемата на пръти и организация работи на ядрото nevom част.
Свързани статии