Има няколко такива методи.
За производството на пръчки непременно често използвани боядисани дървени щайги. Рядко се използва алуминий. Сместа обикновено се приготвя в смесител винт с вихрови глави. Леене използване вибрационни маси
Zhidkostekolnyh CTS се използва за производството на средни и големи отливки. Пръчиците са точни и приложими за масово производство на стомана и чугун отливки на голяма маса.
За производството на пръчки често използвани боядисани дървени щайги. Както се използват прахообразни втвърдители (2 калциев силикат, огнезащитни Ферохром шлака) и течност (пропилей карбонат, различни естери на органични киселини) втвърдители. Смеси са попречили vybivaemost на отливки. CTS е един вид zhidkostekolnyh CO2 - процес. Така смес, съдържаща около 6-7 тегл. % Натриев силикат, останалата част от огнеупорен пълнител се пресова в сърцевина прозорец и след това се продухва с газообразен въглероден диоксид през вентилационните точкови отвори на, по този начин има реакция полимеризация на водно стъкло, т.е. неговото лечение.
Производство на самоВтвърдяващи течност (CSH) на пръчки, предназначени за различни пръчки с различна тежест и сложност в серия, и еднократна продукции дребните производители. Основни кутии са изработени от дърво и задължително оцветяват и лакиран KhSL-1 за предотвратяване на адхезия на пръта към вътрешната повърхност на кутията. Същността на LSC производството е добавка в смес от повърхностно активни добавки, при разбъркване сместа става вискозно състояние и се излива в основната кутия, в която се втвърдява и се превръща на пръчката. Запечатайте смес почти никога не се използва. Недостатъци включват лошо газ пропускливост на сместа като порите между зърната на огнеупорен пълнител пълни мехурчета на повърхностно активно вещество.
Мобилност определя CSH образуването на пяна по време на процеса на смесване. Ето защо, характеристики на проекта за смесване агрегати трябва не само да предоставят добро смесване, но и достатъчно силен участие в въздушна смес. Конвенционалните Смес пътеки на практика не са подходящи за течни смеси. Те могат да бъдат приспособени за тази цел, премахване на ролките, чрез определяне на мястото на допълнителните лопатките или снегорините, създаване на добро смесване, с увеличаването на броя на оборотите. Въпреки това, използването на такава подобрена пътеки неудобно поради трудностите изпълнение на течната смес и хранене на работното място.
От всички известни в компонентите на практика леене и строителни предназначени за получаване на смеси, строителни разтвори и бетони, условията за получаване на течни смеси съгласно нашите данни, до голяма степен отговарят миксери на острие на партиди (тип конструкция rastvoromeshalok) и непрекъснато действие.
Групова операция. Блейд миксер с хоризонтална ос на въртене създава благоприятни условия за изготвяне на въздух в сместа и да ги прехвърлят на движимото държавата. Въпреки това, конвенционална конструкция разтвора е сравнително ниска скорост, и следователно метод за получаване на течна смес отнема твърде много време.
Експериментално е установено, че за да се получи изискваното качество на течната смес с кратък цикъл периферна скорост на смесване в смесител inepreryvnogo периодично действие трябва да бъде около 1.50 - 1.60 m / сек. Ето защо, когато се използва за получаване на известна конструкция CSH rastvoromeshalok скорост на въртене на вала на смесване трябва да бъде увеличена в съответствие с таблицата за данни. 43.
В TSNIITMASH базирани строителство rastvoromeshalok са проектирани партида операция на различни длъжности. При системи от този тип, приложени аранжимент височина възли в които всички изходни компоненти на сместа се транспортират надолу, преминавайки последователно дозиране на работа, получаване на течна смес и разреждане в кутии или форма на пръчка.
Свързани статии