Това е най-голямото откритие на човека направи ≈ 15 000. Преди години. Според учените това е в тези древни времена в Месопотамия хората за първи път започна да се събира и се култивира зърнени култури. Около 5 хилядолетие преди Христа зърнени култури са били доставени на Египет. Това е мястото, където хората се научили да се пекат безквасен хляб под формата на гранули, от дебел тест зърно зърнени култури. Тези плътни nerazryhlennye, Scroched части от зърна маса, няма нищо общо с нашия хляб, но тя започна с появата им на земята ера пекарна.
Въпреки това, около 3-ти хилядолетие преди Христа, т.е. ≈ 5000. Преди години, в ерата на първите египетски фараонски Египет усвоили областта на разхлабване на тестото чрез ферментация с помощта на микроорганизми, а след това получи името на дрожди хлебни и млечнокисели бактерии. Изпитваните организми предизвика такава сложна реакция на химично ферментация, която произвежда въглероден диоксид и алкохол. Въглеродният диоксид насища хляб, го прави лек и пухкав. Резултатът от ферментация на млечна киселина е превъзходно, с нищо сравнимо с аромат и вкус на прясно изпечен хляб.
Хляб, в зависимост от рецептата и дестинация изпечен кръг и удължена, пирамидалните, образувани в ракита (прототип на съвременната европейска Challah), под формата на риба, сфинксове и различни фантастични животни. Тя слезе при нас и имиджа на най-стария известен в света на хлебопроизводителите: статуя от музей в Гиза дава представа за това как да се месят тестото преди няколко хиляди години.
Арт пекат хляб разхлаби е наследен от финикийци, гърци и римляни. Омир, който описва хранене на неговите герои, е показал, че гърците широко използвани безквасен хляб. Хляб, направено от египетски технология, струва много по-скъпо, тя е била използвана само много богат аристокрация, и този хляб е бил смятан за напълно отделна чиния. В онези времена, обикновено за обяд се сервира само две хранения: парче месо печено на шиш, и бял пшеничен хляб.
Част от хлябовете изпечени от древните гърци им ечемичено брашно. Хляб евтини сортове, приготвени от пшенично брашно, с голям брой трици. Този хляб се сервира храна на обикновените хора.
За първи път в историята на новите хлебни изделия се появили в Гърция - sdobny хляб с мед, мляко, плодове и ядки. Такъв хляб цена много по-скъпо от обикновено и служи като деликатес.
Интересно е да се отбележи, че в Спарта хляб е смятан за голям лукс, тя се сложи на масата само най-специални поводи.
В древния Рим е имало и пекарна с широк асортимент от хляб. Преди две хиляди години в Рим, е издигнат паметник на Марк Evrisaksu Вергилий, наследствен пекар, който имаше няколко пекарни и хляб за изхранване на цялото Рим. Особено интересни са барелефите на този паметник, който възпроизвежда сцени на смилане мелници, воденичните камъни, които се задвижват от силата на роби, месене и за формоване на етапа на тесто, печене на хляб в две големи фурни, с тегло сцена, запис и пакетиране на готовата хляб кошници и т.н.
През Средновековието, във всеки замък и манастир има своя собствена мелница и пекарна. По-късно хлебни майстори са се образували свои собствени плавателни съдове магазин в градовете, където са живели. Като правило, те изпечен хляб е доста високо качество.
Той заема специално място хляба в религиозните вярвания на различни народи. От голямо значение в еврейския живот играе матца, а не един празник не е завършено без празник Challah и т.н. Хляб се е превърнала в символ на единството на всички християнски народи, независимо от факта, че има различни производствени и разчупването на хляба традиция (за католиците е непременно безквасен хляб, православните - мая, баптистите, например, е по принцип всеки хляб може да бъде дори хляб от близкия магазин) , Наистина добре толкова важно какво хляба. Важното е, че той е символ на равенство, братство и свобода, символ на единството на хората, които признават, моралните ценности на християнството, великият символ на християнската любов.
Кифли с маково семе произвеждат в съответствие с ГОСТ 27844-88 от пшенично брашно 1 клас. Масови крава с 0.1 кг мак, квадратна форма, с три или четири Pritisko повърхност поръсени мак.
Таблица 1-единна форма.
Брашно предприятието се съхранява в насипно състояние. Avtomukovozah се довежда в и през приемния плоча (1) се вкарва в силоза M-111 (4) и изходящия въздух през филтъра се влива в склада. След това с помощта на подаващото устройство (5) брашно се смесва с въздух и се подава през линия в сепаратор HMV2V-R2 (7). В циклона (6) брашно се отделя от въздуха. След това тя се пресява, като по този начин става разхлаби и наситен с въздух. За да се отстранят замърсяванията metallomagnetic магнитни сепаратори се използват в устройството на сепаратор. След брашно се претегля на скали 6,041 - AB - 50NK (37), и се събира в горна бункер (8) и след това през фунията захранващото в производството XE 63В (9), от която след това шнека за разпределяне (10) се дозира в станцията дозиране.
Също така, компанията отчита пространство за контейнер за съхранение на брашно в случай на авария. Брашно се внася в чували и се съхраняват на рафтове осем реда (28). След торби монтирани върху meshkooprokidyvatel брашно и се излива в CMP-М брашно приемник (27). След това, компресорът помпи въздух през повишенията на линия и брашно и влиза при пресяване. пресяване процес, която възниква като в насипно съхранение на брашно.
Брашното трябва да се съхранява в чиста, суха, вентилирани помещения не са повече от 75% и температура от 18 ± 20 ° С, без инфектирани брашно вредители при относителна влажност на въздуха. Складът трябва да бъде свободен от миризми.
Захар отива в производство в чували и се съхранява в стелажи до 8 реда (29) за 15 дни. Преди използване на захарта се разтварят във вода saharozhirorastvoritele WLN (32) при 0 ° С 40 т вода до концентрация от 63%. Готовият разтвор се филтрира и помпата (33) се вкарва в доставките на резервоари (11).
Дрожди подава към растението в съдове до 1 кг и се държат в камерата за охлаждане (31) в т 0-40S в рамките на 12 дни. Преди употреба, маята се разрежда във вода при т 29-320S в съотношение 1: 3 или 1: 4 разреждане за използване drozhzhemeshalku рулиране (35). Готовата каша се филтрира и помпата (33) се вкарва в доставките на резервоари (11).
Сол подава към инсталация в товарни автомобили и се съхранява в "мокро" формата, в сол Разтворители Т1 Hsu-2 (36). Солта се разрежда с вода до концентрация от 26%. Преди употреба, готовия разтвор се филтрира и помпата (33) се вкарва в доставките на резервоари (11).
Маргарин се подава към растението в контейнери и се съхранява в хладилна камера (31) за 5 дни. Преди да се използва маргарин, се разтваря в WLN (34), филтрира и помпата (33) доставките изпомпват в резервоари (11).
Mac отива на производството в чували и се съхранява по рафтовете на магазините (30). Преди да използвате мак проверени.
Водата в завода се използва за индустриални и технологични нужди. За качеството на питейната вода трябва да отговаря на изискванията на ГОСТ 2874-82. Водата се съхранява в контейнера за съхранение на най-високите етажи. Резервоар за студена вода (12) е предназначена за 8 часа, и с топли (13) 5-6 часа и Т трябва да 700C.
Кифли с макови семена, приготвени bezoparnym начин. Брашно от производството на бункера (9) чрез шнек разпределение (10) се дозира в дозатора свободни компоненти HDN-R2 (14). Разпределителят на течни компоненти от резервоари консумативи (11) е снабден с вода, дрождената суспензия, физиологичен разтвор, разтвор на захар и маргарин. Месене на тесто месене машина прави CPP-А2 (16). Тестото има следните параметри: 28-320S температура, влажност 40,5%. След смесване купа с тесто (17) се навива на ферментация. Тесто 150-210 скита само на киселинността 3.0-3.5 мин град. След ферментация купа ролки да Дежпреобръщачи (18). Той преобръща купата и тестото стане в бункера на разделител (19).
Делител разделя тестото на парчета маса ≈150 гр След разделяне на тестените парчета на транспортната лента (20) се подава към закръгляване A2-CVD машина (21). Кръгла тестени парчета на лентовия транспортьор и доставени на масата (22), където обработката произвежда кацане на листа втасване Т1 HR2A-72 (23). Следваща тестените парчета влизат в крайния неподатливостта - е интензивен натрупване на въглероден диоксид, ароматизиращи и ароматни вещества. Проверка се осъществява при температура 35-45 0 ° С и относителна влажност 75-85% за 45-55 минути. При такива условия на повърхността на статиите става еластична, лесно се протегна и не се справи по време на печене. Край хидроизолация определя органолептично: обема на стоките, трябва да се увеличи с 2-2,5 пъти и леко се притиска върху повърхността тя трябва да се възстанови бавно.
Rasstoyatsya продукти за храна на изпичане в пещ G4-CPF 16 (24). печени продукти при температура от 0 ° С 210-230 (висока температура зона). След изпичането, продуктите на конвейера попадат върху паметта на маса (25), когато работникът произвежда стилизиращи продукти на тавите. Тавите се поставят в контейнер ХМЛ-18 (26). След охлаждане продуктът се опакова. Изпеченият продукт се съхранява в предприятието не повече от 6 часа след отстраняване от пещта. Стаята, където държеше хляба трябва да бъде чиста, суха, проветриво, не е заразена с вредители. Температурата в помещението трябва да бъде 18-200S и относителна влажност 75%.
Таблица 3 Изходни данни за изчисляване на производителността на пещта.
Часове производителността на пещта F, кг / СН се изчислява по формулата
,
където N - брой опори в пещта, парчета;
п - брой на форми или статии за люлка, Ню Йорк;
m - маса на продукта, кг;
в - времето за печене, мин.
Броят на продукти на люлката, N, единици се изчислява по формулата
където Nl - броя на елементите, върху парче ламарина.
Броят на продукти на лист Nl, единици, изчислени по формулата
където NSH - брой продукти, разположени по широчина, NY;
ри - брой статии по дължината на парчета ламарина.
Брой продукти, разположени по широчина, NSH, единици, изчислени по формулата
,
Вл където - ширината на листа, в мм;
с - разстояние между продукти мм;
L - дължина, mm.
Броят на изделия по дължината на листа, ND, единици, изчислени по формулата
,
където Ll - дължината на листа, в мм;
б - Ширина, мм.
производителността Cutochnaya пещ, CPF, кг / парче, изчислена по формулата
където Pv - часова производителност на пещта, кг / ч;
в - брой часове на ден, час.
CPF = 356.6 * 11.5 = 4100.9 кг / бр
График пещ.
gdeRsut - дневно производителността на пещта, кг;
цт - тегло формулиране брашно кг / мин;
Вх - от хляб планирано%.
Консумация на сгъстен дрожди за ден msyrsut кг, изчислено от формула (18)
Поток на физиологичен разтвор в ден msol rsut кг, изчислени по формулата (18)
Потока захар msahsut кг, изчислени по формулата (18)
консумация Маргарин, mmarsut кг, изчислено от формула (18)
Потока мак mmaksut кг, изчислени по формулата (18)
Допустимо пшеничен хляб брашно клас 1, mmzap се изчислява по формулата
тМ = ZAP цт pshsut * п,
gdemm ден - консумация на брашно на ден, кг;
п - план за съхранение на брашно, на ден.
ZAP цт = 2978.1 * 7 = 20846.7 кг
състав мая Пресованата mdrzap кг, изчислено от формула (19)
физиологичен разтвор на склад msol PF кг, изчислено от формула (19)
msol PF = 44.7 * 15 = 670.5 кг
Margin захар msahzap кг, изчислени по формулата (19)
Margin маргарин mmarzap кг, изчислени по формулата (19)
Margin мак mmakzap кг, изчислени по формулата (19)
Таблица 8-потреблението и доставките на суровина
Silo брой, Северна Каролина, бр се изчислява по формулата
където mmzap - складова наличност на брашно, кг;
MMS - тегло на брашно силоз кг.
Тъй като е необходимо да се вземат предвид системното почистване на складове, 1 резервен комплект бункер.
Пресяване брашно сито използва SH2HM2V, 7,1t капацитет
Брой сита, NPR, единици, изчислени по формулата
където Р - сито капацитет, кг / ч;
m - час консумация храна.
Получава за производство на брашно се съхранява в производството силози XE-63, с капацитет 1500 кг
Брой на производство кошчета, щ, единици, изчислени в съответствие с формулата
където mmch - консумация часа брашно, кг / ч;
MB - бункер капацитет кг;
ч - продължителността на съхранение на брашно, з.
Дрождите се съхранява в камерата за охлаждане. За получаването на дрожди използва drozhzhemeshalku RD.
Физиологичен разтвор се съхранява в мокра форма в инсталацията Т1 Hsu-2 с концентрация от 26%.
Маргарин съхранява в пакети в камерата за охлаждане. Топене, използвайки WLN.
Захар, складирана в торби. За да се разтвори употреба WLN.
Mack се съхранява в торби. Преди да се започне производството на пресява.
Таблица 9 Изчисляване на пространство за съхранение на суровини.
Ежедневната консумация, кг
1. ГОСТ 27844-88 "Технически спецификации"
2. ГОСТ 52189-03 "Технически спецификации"
3. ГОСТ 171-81 "Технически спецификации"
4. ГОСТ 13830 "Спецификация"
5. ГОСТ 2194 "Спецификация"
7. ГОСТ 1294-76 "Спецификации"
8. ГОСТ 2874-82 "Спецификации"
9. Ауерман LY технологии пекарни. - М. хранителната промишленост - 1972
10. Halavan YP Ilyinsky NA Елиас TN Технологично оборудване фурни - 3 изд. Ревизираната. и вътр. - М. Agropromizdat. -198-382 с
Свързани статии