2. изисквания за безопасност. Грешка! Bookmark не е определена.
3. Изискванията за опазване на околната среда. Грешка! Bookmark не е определена.
4. УСЛОВИЯ ЗА ПРИЕМАНЕ. Грешка! Bookmark не е определена.
5. методи за контрол. Грешка! Bookmark не е определена.
6. транспортиран и складиран. Грешка! Bookmark не е определена.
7. Инструкции за експлоатация. Грешка! Bookmark не е определена.
Приложение A. Грешка! Bookmark не е определена.
Приложение B. Грешка! Bookmark не е определена.
регистрация се промени лист. Грешка! Bookmark не е определена.
Забележка - Тези спецификации са проектирани и декорирани в съответствие с ГОСТ 2.114.
Тези характеристики (по-нататък - TU) се прилагат за редуктори и мотор-редуктори, общи приложения (по-нататък - редуктори), произведени от LLC "XXX" Kaluga предназначени за предаване на въртящ момент в машини и механизми за различни цели.
Тези спецификации се прилагат за следните видове предавателни кутии:
- цилиндър: едностепенни, двустепенни, тристепенен, вертикална;
- Червей: един етап, на два етапа;
- Конично-цилиндрични;
- редуктори: цилиндрични, планетни редуктори за портални крана.
Номиналните параметри и характеристики трябва да отговарят на зъбните колела в тази спецификация за стойностите на факторите на околната среда:
- видове атмосфера I и II в съответствие с ГОСТ 15150 по въздуха прах е не повече от 10 мг / м3;
- изпълнение на климата в съответствие с ГОСТ 15150:
Символ предавка трябва да включва: определяне на редуктора, основната стойност на параметъра, номинален предавателно отношение, предавка възел вариант определяне в съответствие с ГОСТ 20373, наименование на тази спецификация.
тези изисквания спецификация са задължителни.
Списък на референтния стандарт документиране на тази спецификация е представена в Приложение Б.
1.1 Общи изисквания
Скоростни кутии, трябва да отговарят на изискванията на ГОСТ Р 50891, тази спецификация и набор на проектна документация, одобрена в установения за това ред.
Специфични изисквания за мотор-редуктори - по ГОСТ Р 50968.
1.2 Основни черти и характеристики
1.2.1 Технически съоръжение, трябва да се съобразят с приложение А към настоящата спецификация.
1.2.2 Редуктор трябва да позволяват използването на следните условия:
променлива или постоянно натоварване в една посока или с периодично обръщане;
- непрекъсната работа (24 час на ден) или с периодични спирания;
- вал въртене във всяка посока без предпочитание;
- скорост на въртене входящ вал с цилиндрична и конична tsnlindricheskih предавка, когато ≥ 315 mm, конусни зъбни колела с г ≥ 400 мм, планетарен ако R ≥ 100 mm, червей, з т rvyachno цилиндрична tsilinlrichesko червей и не трябва да надвишава 1800 об / мин, а останалите скоростни кутии - 3600 об / мин;
- периферната скорост на Цилиндрични еволвентни външно зъбно колело и конусни зъбни колела не е повече от 20 м / сек;
- цилиндрични зъбни колела с подготвят Novikova - не повече от 12 м / сек;
- цилиндричен вътрешен еволвентен зъбно колело е не повече от 5 м / сек, плъзгащи скорост червячен механизъм не е повече от 10 м / сек.
1.2.3 Намаляване двигател подходящ за работа в честотния променливотоков мрежа от 50 Hz и 60 Hz.
Мотор-редуктори трябва да се прилагат трифазни асинхронни накъсо двигатели, работещи от честотата на AC линия от 50 или 60 Hz:
- специално за мотор.
1.2.4 номиналната радиален конзолно натоварване в нютони прилага в средата на повърхността на изходната края на вала на редуктора за сядане, трябва да бъде най-малко:
- 125 - за единично спирални, наклон и планетни предавки;
- 250 - за останалата част от съоръжението.
- 50 ÷ 125 - за всички видове зъбни.
Забележка: Изходящият вал за единични, цилиндрични, конусни и планетни зъбни колела към клиентска поръчка е позволено да се намали до 50 стойности на коефициент; за останалите предавките на клиентска поръчка е позволено да се намали до 100 коефициент.
Степента на прецизни зъбни колела не трябва да бъде по-ниска, отколкото е посочено в Таблица 1 ГОСТ 50891.
1.2.6 Ефективност предавка трябва да е не по-малко от определения:
- зъбно колело - в таблица 1;
- червей - в таблица 2.
1) Ефикасността на неопределени стойности в таблицата се определя чрез интерполация;
2) По време на разработване под товар (по време на първите 200-250 часа) червей ефективност предавка може да бъде 0,9 от тях;
3) ефективност на електрически мотор - в зависимост от конкретния вид на двигателя.
1.3 изискванията за проектиране и строителство
1.3.1 Грапавост Ra работни повърхности на зъбите. ГОСТ 2789 не трябва да надвишава:
- 0.63 - цилиндрични червей намотки;
- 1.23 mm - външните предавателни зъби, зацепени с модул ≤ 5 мм и globoid червей намотки;
- 2.5 mm - зъб еволвентни зъбни колела с модул по-голям от 5 mm и модул колело най-малко 5 mm, интегрална с вала и с диаметър по-малък от диаметъра на коритата зъби на съседните шийки; Новиков модул зъб колело предаване ≤ 5 mm; зъбни колела вълна предавки;
- 5 микрона - Новиков предаване модул зъб колело ≤ 5 мм и еволвентен модул 5 мм, интегрална с вала и с диаметър по-малък от диаметъра на коритата зъби на съседните шийки; Новиков зъбните колела с модул до 8 mm включително;
- 10 микрона - Новиков зъб зъбно колело с модул на повече от 8 mm.
Допустимо вместо параметър грапавост Ra. ако то надвишава 2,5 микрометра, параметър Rz прилага с ГОСТ 2789.
1.3.2 грапавост извивки и преходни кухини предавка зъби Rz ГОСТ 2789 трябва да бъде не повече от 40 микрона.
В позиционен поносимостта на осите на отворите за болтовете на основата - в съответствие с ГОСТ 14140.
- 4 mm - за скоростни кутии с максимален размер на чифтосване части L ≤ 1,000 мм; \
1.3.7 редуктора маса над 20 кг трябва да са годни за чембероване.
1.3.8 Raw повърхност на гласове части, са в скоростната кутия на маслена баня, масло-устойчиво покритие трябва да бъде 6/1 ГОСТ 9.032.
Разрешено не обхваща части от алуминиева сплав, получена чрез леене под налягане или тежестта леене, ако не са налице изискванията на потребителите.
1.3.9 външни повърхности скоростни кутии (с изключение на плаките производителя, изходните краища на валове и ръкави) трябва да бъде устойчив на атмосферни влияния покритие не по-нисък клас V в съответствие с ГОСТ 9.032.
Позволени носещи повърхности, скоростни кутии не са боядисани.
Това даде възможност за повърхности, които не влияят на пазара продукти и клас покритие VI.
Външните повърхности на скорост части, предназначени за залив и се вливат смазочното масло и контролират нивото му трябва да бъде цвета на боята, различен от цвета на зъбното колело. При прилагането на прозорче за маслото ясно покритието не се изисква.
Външните повърхности на редуктори с корпуси от алуминиева сплав, получена чрез леене под налягане в метална форма, не се прилагат с отлично покритие или боя, ако клиентът не определя специални изисквания за корпуса на покритие.
Работни условия Gear покритие - в съответствие с ГОСТ 9.104.
1.3.10 gearheads трябва да позволяват на въвеждане в експлоатация на пълно натоварване без вътрешен реактивиране и управлението.
Червей скоростни кутии (с изключение на заетите с периодични спирания) в рамките на първите 40 часа трябва да се работи без прилагане на натоварването на натоварване, или не повече от 50% от номиналната, след натоварването се прилага с постепенно увеличаване на маркировката.
1.4 Изисквания за надеждност
1.4.1 Изпълнение надеждност предавка трябва да е не по-малко от посочените в таблица 3.
1.4.2 Критериите на аварии и ограничаване на държави:
- цилиндрични работните повърхности на зъбите и зъбни колела конусни - чакъла от 2% от повърхността на повреден зъб за твърдост Н RC> 42 и над 25% за твърдост HB <350;
- цилиндрично тяло и зъбите на конусни зъбни колела - пукнатина или счупване в основата на зъба;
- тялото зъби червей колело - изтъняване на зъба поради износване на повече от 25% от дебелината на опасен участък или зъб счупване;
- Лагери - поява на чакъла на работните повърхности на пръстените и търкалящи елементи;
Основни методи за контрол и диагностика техническото състояние на редуктори и редуктори вибрационни параметри на ниво на удар вибрации показан съответно в лагер приложения Б и В ГОСТ 50891.
1.4.3 гаранционния период редуктори - 2 години.
1.5 Изисквания за суровини, материали, закупени
1.5.1 скоростни кутии са изработени от материали, описани в техническата документация на проекта, които трябва да бъдат сертифицирани.
Всички материали и компоненти (продукти), използвани при производството на скоростни кутии, трябва да бъдат чисти и нямат вредни въздействия върху хората и околната среда в областта.
1.5.2 отливки трябва да отговарят на изискванията на ГОСТ 977.
1.5.3 компоненти трябва да отговарят на съответните стандарти и разполагат с необходимите техническата документация (паспорт, инструкциите за експлоатация и т.н.)
1.5.4 Всички материали и компоненти, използвани в производството трябва да преминат контрол на входа.
Организация, внедряване и изпълнение на резултатите от входен тест, трябва да отговарят на изискванията на ГОСТ 24297.
1.5.5 Профили на нишката трябва да бъдат чисти, пълни, без грапавини и убождане. Не е позволено сергия нишка, шлайфане и други механични дефекти, засягащи силата и стягане на резбови съединения.
1.5.6 отклонения на формата и позицията на повърхността (гладкост, отклонение, закръгленост, успоредност, перпендикулярност, отклонение) не е посочено на фигурите не трябва да надвишава областта отклонение на съответните размери.
1.5.7 неопределени допуски на ъгловите размери на части трябва да се извършват в съответствие с ГОСТ 8908.
1.5.8 На монтажа трябва да се разреши чрез отстраняване чип, емулсии и други компоненти на замърсяване и възли с стигмата на технически отдел контрол (КХД) на производителя.
1.5.9 Всички възли и части, имащи същото наименование, трябва да бъдат взаимозаменяеми.
Пакет трябва да съответства на таблица 4. скоростната кутия трябва да бъде конфигуриран сглобяване.
1.7.1 На скоростната кутия е да бъде знак, в съответствие с ГОСТ 12971 със следните данни:
Позволено, за да се поставят етикети на допълнителните данни.
Каталог Производител подпише го допуснат етикет директно върху корпуса или покриване на зъбно колело в случай на извършване на регистрация леене с механични средства.
1.7.2 Технически изисквания за етикетиране и контрол на качеството методи за етикетиране в съответствие с ГОСТ 26828.
1.7.3 Транспорт маркировка съоръжения трябва да отговарят на изискванията на ГОСТ 14192.
1.7.4 етикетиране трябва да съдържа боравене марка "място прашка" в съответствие с ГОСТ 14192.
1.8.1 Всяка редуктор трябва да се запази в съответствие с ГОСТ 9,014 за категория II -2, вариант зашит OT-2. Други проекти са разрешени защита.
Опазване трябва да защитава редуктора срещу корозия в продължение на три години при условията на транспортиране и съхранение.
1.8.2 краища изходящия вал трябва да бъдат защитени от повреди антикорозионно покритие.
Бутоните на краищата на вала и на иглата на маслото (ако има такива) трябва да бъдат обезпечени.
Хардуерните продукти, възможност за вреди, които не е изключено, трябва да бъдат отстранени и изпратени в компресиран формат.
Всички отвори, които свързват скоростната кутия към атмосферата вътре в кухината, с изключение на задницата, трябва да бъдат затворени.
1.9.1 Опаковка механизъм следва да осигурява тяхната безопасност по време на транспорт и съхранение.
Редуктори тегло до 20 кг, се изпращат индивидуално или в групи от 2-3 парчета, те трябва да бъдат опаковани в кутии в съответствие с ГОСТ 5959 или ГОСТ 2991.
Със съгласието на потребителя, е позволено да се използват и други методи или други транспортни опаковки контейнери като същевременно се гарантира безопасността на предавка.
Позволено, за да изпратите техническа и придружаващата документация по пощата.
8.2 Фактори, които не биха могли да послужат като основа за исканията:
- неспазване на изискванията на тази спецификация;
- независими промени в дизайна на скоростната кутия;
- използването на съоръжения за цели, които не са описани в документацията;
- ако правилно функциониране, транспортиране, съхранение и монтаж.
Свързани статии