Сглобяване на фланци
Фланцови връзки - най-уязвимите и слабото място на тръбопровода.
Монтаж на фланци тръби е един от най-честите и важни операции в областта на производството и монтажа на тръбите, както и разстроен фланец връзката налага спирането на тръбопровода.
Делеции среда чрез течове фланец връзки по време на тестване и работа тръбопроводи се дължи на слаби затягане фланци изкривявания между равнините на фланците, лошо почистване на уплътнителните повърхности на фланеца преди инсталирането на нова облицовка, неправилна инсталация уплътнение между фланците, прилагане .nekachestvennogo уплътнителен материал или материал, който не съответства на средните параметри, дефекти на уплътняващите повърхности (огледала) на фланците.
Процесът на сглобяване се състои от профилна настройка връзка (napasovki) подравняване и закрепващи фланци в краищата на тръбите, и поставяне на уплътнението, свързваща два фланеца чрез болтове или щифтове. тръбни секции свързани преди монтаж фланец връзка се проверяват за праволинейност на техните оси.
Когато napasovke фланци на тръбата в съответствие с SHT.9-62 парченце трябва да бъдат изпълнени следните изисквания.
Отклонението от перпендикулярност на фланеца към тръба ос п (кос), измерена от външния диаметър на фланеца (фиг. 99 а) не трябва да превишава 0.2 mm за 100 тръбопровод мм диаметър, предназначени за работа под налягане до 16 кгс / см 2, 0.1 mm - под налягане 16 кгс / см 2-64 кгс / см 2 и 0.05 мм при налягане по-високо от 64 кгс / см 2.
Комплект трябва фланци, така че отворите за болтовете и шипове са разположени симетрично основните оси (вертикални и хоризонтални), но не съвпада с тях (фиг. 99.6). Изместване оси на отворите за болтовете на фланци т ос на симетрия не трябва да надвишава ± 1 mm при диаметър на отвора 18-25 mm, ± 1.5 mm - при 30-34 мм ± 2 mm - на 41 мм.
Разместване на тръбни отвори проверява чрез отвес или ниво периферията на фланеца, които са вертикално или хоризонтална ос, и след това контролират началника на изместване отвори.
Перпендикулярност на фланците проверява ъгълник (фиг. 100) и сондата. Разликата между фланеца 2 и квадрат 1 се измерва в точки диаметрално противоположни точките на допиране.
За napasovki тръби с номинален отвор 200 фланци мм и плосък Buttweld тях центриране на вътрешния диаметър на устройството за тръба се използва, както е показано на фиг. 101. Устройството се състои от лост устройство 1 е монтиран върху прът 3 и диска 5. За монтаж фланец 6 бара механизъм се вкарва в тръбата 2. Когато прът 3 се завърта по часовниковата стрелка лоста освен, пресоване ленти 4 на стената на тръбата, при което дискът е разположен строго перпендикулярна на оста на тръбата. Плоски фланци монтирани на задвижващото устройство (позиция 1) и челно заварени - върху челната повърхност на тръбата и инструмент лентите (позиция II). След настройка на позицията фланец prihvatyvayut заваряване.
Фиг. 99. Позицията на фланеца на тръбата по време на монтаж:
и - отклонение от перпендикулярност на фланеца на DOS. тръба,
б - отместването на осите на отворите за болтовете на фланците по отношение на оста на симетрия
Фиг. 100. Проверка на ъгъл:
I - гон, 2 - фланеца 3 - тръба
Фиг. 101. Устройството за центриране фланци napasovki вътрешния диаметър на тръбата:
1 - лост единица, 2 - тръба, 3 - прът с обратима 4 - летва 5 - диск 6 - фланец
При сглобяването на елементите и възлите на блока на тръбопроводи стои специални мобилни устройства, използвани за napasovki фланци.
За napasovki фланци Buttweld NW да 5O0 mm най-ефективно устройство, показано на фиг. 102, както и. Заваряване фланец монтирани на подвижни контролни щифтове 1 изградените в съответствие с диаметъра на болт отвор на фланеца. Тези щифтове чрез двойно загребващ винт 2 и дръжката 3 се отглеждат и се определи позицията на фланеца болтови отвори симетрично вертикална ос. Перпендикулярност на фланец на надлъжната ос на тръбата се постига чрез натискане върху нейния огледален към монтажната равнина на каретката 4. Съвпадението на оста на фланеца с оста на тръбата се постига чрез преместване на превоз с вертикален фланец с винта 5 и дръжката 6. Устройството е монтирано върху направляващата ролка 7, и след сглобяването и лесно халс член отпор.
При монтажа на такова устройство за планарна фланец вмъква в неговото монтиране пръстен, че тръбата не е достигнала края на шейната (равнината на фланеца) от желаното количество. Недостатък на тази конструкция е необходимостта от отделен центриране при сглобяване на вътрешния отвор на фланеца и тръбата.
Фиг. 102.6 е показано устройство за napasovki плоски фланци с номинални диаметри до 500 mm. Тя се различава от описания по-горе с това, че монтажната превоз заедно контролират щифтове фиксирана дорник 8 с поредица от "цилиндрични издатини, чиито диаметър съответства на вътрешния диаметър на събраните фланците. Ширината на издатъците вземе предвид стойността, с която фланеца не се регулира. Крайните повърхности на издатъците се обработват строго перпендикулярна на надлъжната ос. Фланец носят на тръбата и се притиска огледало на челната повърхност на дорника. Монтаж превоз, се придвижва с винт 5, така че това е в разгара на една ос с тръбата.
Фиг. 102 принадлежности за фланци napasovki:
и - челно заваряване, б - плосък заваръчен шев; 1 - контрол щифт, 2 - двойна резба винт,
3, 6 - Arm 4 - регулиращия Превозът 5 - винт 7 - направляващи ролки 8 - дорник
Ако фланеца не кос или отклонение допустимата стойност, произвеждат допълващи съединение инсталиране уплътнения. Подложки (от paronita, картон, азбест), преди да инсталирате навлажнете с вода и търкайте и от двете страни със суха графит. Мазнините или графитни уплътнения китове, разтворени в масло, е невъзможно, тъй като смола масло и изгарят до огледало фланеца и развалят тяхната повърхност.
плътност фланец връзка до голяма степен зависи не само от повърхностната чистота фланци огледала, качеството и размерите на уплътнението, но също и от внимателно и умения монтаж и затягане на ядки. Преди монтаж на фланци с прогнози и вдлъбнатини трябва да сте сигурни, че издатината на фланеца е свободен да влиза в кухината на чифтосване фланец с него и уплътнението не е изместване в една или друга посока.
Сглобяване тръби с свободни фланци за заваряване пръстен или профилна тръба не се различава от по-горе, и се намалява по същество на получаването на края на тръбата.
Коригиране на изкривяването фланец се сглобява чрез интерференция винтове или щифтове, както и премахване на разрешения за определяне клиновидни уплътнения не са разрешени. Такива смущения причинява едностранно компресиране на уплътнението и капака недопустими болтове или щифтове, при което съединението се разхлаби. Конусни болтове или грубо в работата може да се пръсне.
Гайки фланцови връзки с уплътнения Паронит затегнати с байпас на метод кръстовидна. Първо забавяне една двойка от противоположно разположени болтове, а след това втората двойка разположени под ъгъл от 90 ° спрямо първия. Постепенно кръстосани опаковане винтове са затегнати всички болтове. Когато тези последователности затягане на гайките на не се образува в основи фланец връзки.
Гайките са затегнати с метален уплътнител съгласно отиване и връщане на метода, т.е.. Е. В три или четири пъти двупосочен равномерно затягане всички ядки. Гайка фланец връзка затягане на потребителя и механизирано храпов ключ. За електрически инструменти са ключовете, изтръгва с електрически или пневматично задвижване. Единство на затягане и размера на студено презареждат родословни, фланцово присъединяване и укрепване на покрива на тръбопроводи klyuchami- динамометричен стенд под високо налягане се наблюдава чрез измерване на удължението на конезавод, когато се стегна. Допустимото количество студена натоварването родословни е в границите от 0.03 до 0.15 mm на 100 mm дължина на оста.
Когато демонтаж и ремонт на фланци за razdvizhki използвани с устройство клин. След демонтаж на фланеца уплътнението е необходимо да се промени. Стари уплътнител не може да постави дори ако състоянието й е доста задоволително.
По време на монтаж на фланцови съединения не оставят свободни болтове или щифтове, свързващи фланци без уплътнения и се оставя монтажните болтове.
1. Какви са изискванията за монтаж на фланци тръби?
2. Какви са инструментите, използвани за сглобяване на тръби с фланци?
3. Списък на правилата затягане връзката фланец.
Всички материали от раздел "Производство на тръбопроводи":
Свързани статии