Сглобяване на фланци трябва да вземат предвид следните основни изисквания. Болтове и шпилки тръбопроводи, работещи при температури над 300 ° С трябва да бъдат prograficheny преди инсталацията. Уплътнения трябва да бъдат оразмерени съгласно уплътнителната повърхност на фланеца.
Сглобяване на фланци трябва да вземат предвид следните основни изисквания. Болтове и шпилки тръбопроводи, работещи при температури над 300 ° С трябва да бъдат prograficheny преди инсталацията. Уплътнения трябва да бъдат оразмерени съгласно ushyutnitelnym повърхност на фланеца.
Табла за управление на про-Vergy uplotnitelvnyh фланец е изправена с издатини. | Затягане на болтовете на фланците. Монтажът на фланец, ставите е една от най-често изпълнявани операции и отговаря за монтажа на ремонт и укрепване. За да се сглоби допускат само продукти, чиято грапавост и гладкост от кондензационен ING повърхности на фланците отговарят на техническите изисквания. Не се допуска напречни рискове пресичащи уплътняване пръстен-тивна край на уплътнението на фланец, убождания и други несъвършенства.
Сглобяване на фланци трябва да се извърши без операцията на напасване; Болт дупки трябва да влизат свободно, без да натоварва.
Системата се състои от профилна настройка връзка уплътнения и закрепващи фланци на крепежни елементи.
Системата започва с фланци годни над краищата на тръбите на фланците, а след това изпънати гумени пръстени симплекс и между краищата на тръби, монтирани уплътнение. След това започва сближаването на фланци и затягане с болтове.
Сглобяване фланци - една от операциите на трудоемки когато монтирането на тръбата, който се използва за механизация Electro.
Мобилно устройство за пристъп на фланците. Системата се състои от фланци на чифтосване фланци, уплътнения инсталацията и затягането на болтове или щифтове на. Преди да инсталирате болтове (шпилки) и тръбопроводи, работещи при температури над 200 ° С трябва да бъде prograficheny.
Монтажът на фланци отговаря операция по време на производството на тръби възли. За да се постигне по-добра плътност на фланци и да го съхранява по време на операцията на връзката на фланеца трябва да бъдат правилно събрани и затегнете.
Монтаж на фланци - един от най-честите и важни операции в областта на производството и монтажа на тръбите, като тяхна декомпресия по време на работа налага спирането на тръбопровода. Пропускане продукт чрез изтичане на фланцови съединения се дължи на слаби затягане фланци изкривявания между равнините на фланците, недостатъчно почистване на повърхности уплътнителните преди монтажа на уплътнението, уплътнението е неправилно активиран, прилагането на уплътнителен материал не съответните параметри на продукта, дефекти на повърхността на запечатване. Отклонението от перпендикулярност на фланеца на оста на тръбата (кос), измерена от външния диаметър на фланеца не трябва да надвишава 0 2 мм на 100 mm диаметър тръбопровод, предназначен за работа при налягания до 1 и 6 МРа, 0 1 mm - налягане 1 6 - 6 4 МРа и 0 05 mm - по-висока от 6 под налягане от 4 МРа. Така преместването не трябва да надвишава 1 mm диаметър дупки на 12 - 18 mm, 1 5 мм - с диаметър 23 - 33 мм, 2 мм - с диаметър 40 - 52 mm. Монтаж плосък заваръчен фланец тръба края да се вдлъбната навътре на фланеца.
КТБ-1222 устройство за protolki фланци огледала. Монтажът на фланци се прави на квадрат или с помощта на устройство, показано на фиг. VII-7. За присъединяването на тръби за заваряване устройства са показани на Фиг. VII-8. За маркиране тръби на площадката на инсталацията си обикновен компас може да се използва.
Монтажът на фланец, ставите на болтове или щифтове трябва да се предостави, без монтаж операции.
Сглобяване пластмасови тръби фланци е инсталиран уплътнение между фланците и затягане на болтовете с ядки. Когато noncoincidence края на монтаж операция на тръбата се извършва, състояща се от част от частта от тръбата и заваряване на (Вмъкване) Burtovoy ръкави или профилна тръба. Преди заваряването на втулката или втулката на края на тръбата нарушаване носят хлабав фланец. Изключения са PTFE и faolitovye тръбопроводи, при които е невъзможно да се образуват рамото на детайла в монтажен тампон. В този случай е необходимо да се замени цялата страна, това се прави чрез определяне на правите тръби по дължина. Ако всички корекция стъклени тръби несъответствие може да бъде направено само чрез намаляване на излишък тръби парче. Ако тръбата е по-кратък, отколкото е необходимо, разликата премахване вложки най-малко 200 mm дължина за връзки в фланците с две напрежение пръстени и най-малко 250 mm за фланци с три обтягащите пръстени.
Сглобяване на фланци на тръбопроводни елементи, направени от откритите, проверени и укрепени опори, които са подредени и предварително засили тръби монтаж или свързващи части. минимално разстояние е оставен между краищата на присъединиха тръбни елементи, през който лещата могат да започнат.
Сглобяване фланцови съединения на високи напорни тръби се извършва да отговарят на някои допълнителни изисквания. Преди монтажа на фиба втрива люспест графит или графит смазани паста състои от графит, гъсто омесва с вода в съотношение 2: 1 или с глицерин. Също така се използва grafitomedistaya лубрикант състав, както следва: графитни люспи 15 - 20%; меден прах е 10 25%; глицерол - 60 - 70% Grafitomedistaya лубрикант елиминира изземване на метални болтове и гайки при температура от 600 ° С, осигурява не увреждане при затягане на резбовото съединение.
Сглобяване фланцови съединения на високи напорни тръби се извършва да отговарят на някои допълнителни изисквания. Преди монтажа на фиба втрива люспест графит или графит смазани паста състои от графит, гъсто омесва с вода в съотношение 2: 1 или с глицерин. Също така се използва grafitomedistaya лубрикант състав, както следва: графитни люспи 15 - 20%; меден прах е 10 - 25%; глицерол - 60 - 70% Grafitomedistaya лубрикант елиминира изземване на метални болтове и гайки при температура от 600 ° С, гарантира липсата zadyarov резба затягане на връзката.
Присъединявайки се към тръби с капачки на стъкло, тръбопроводи. Монтажът на фланец, ставите са в този ред. Първоначално фланците на тръбни мелници с 1 mm по-голям диаметър от яката на конус. След това, в разделена шийката са определени каучук или пластмаса пръстен, монтиран между краищата на подложката и се събира на свързващите болтове.
Монтаж на фланцови съединения върху подложки да започне само след проверка на разминаването фланци. За това, първо, предварително монтирана съединение, без да инсталирате уплътнения. Фланци трябва да се събират строго паралелни да кондензира-телесна повърхност. Паралелизъм на двата фланеца не трябва да надвишава два пъти на толеранса за отклонение от перпендикулярност на осите на фланеца на осите на тръбите. Размерът на междината се проверява с помощта на сонда в диаметрално противоположни точки. Необходимо е да се опитаме да се гарантира, че разликата над цялата обиколка беше същото и съответства на дебелината на уплътнението.
Допустимо компенсира краища на кръгова заварки устройства. Монтаж на фланец ставите на болтове или щифтове трябва да се провежда свободно, без монтаж операции. Затягане връзки фланец трябва да бъде едновременно на диаметрално противоположни болтове или щифтове. Окончателно затягане на фланци, които се събират на китове, трябва да се прави след пълното скъсване с техния монтаж, необходимо за сушене замазка. Затягане на фланеца ставите с уплътнения, изработени от азбест и откат дебел слой от смола правят гореща нагряване с пара целия апарат при 50-60 ° С
Монтажът на фланци се препоръчва общо количество веднага болтове или щифтове, допълнително не се връща на монтирането на това съединение. Гайки и болтове във връзка с фланец е възможно, трябва да бъдат поставени на една и съща страна.
Монтажът на фланцови съединения, получени както следва: херметичността се извършва постепенно, чрез последователно свързване на три шипове и променлива (кръст) с четири грубо опаковка ядки избегне изопачаване съединение. Най-накрая се стегна шипове специални ключове с регулируем въртящ момент. затягане усилията шипове трябва да отговарят на изискванията на парченце и дизайн.
Размери заварени тръбни връзки. Монтаж на фланец, ставите да започне само след проверка на разминаването фланци. За това, първо, предварително монтирана съединение, без да инсталирате уплътнения. Фланци трябва да се събират строго успоредни на уплътняващите повърхности. Паралелизъм на двата фланеца не трябва да надвишава два пъти на допустимото отклонение от перпендикулярност на фланеца на оста на тръбата. Клирънсът сонда проверява в диаметрално противоположни точки.
Монтажът на фланец, стави, обикновено работят на положителна температура с помощта на затягащи ключове с затягане печалба съответния проект. Ако уплътнението е направен от други материали, силата на затягане опит от избрания за предоставяне на здравина и плътност.
При монтажа на фланеца връзка за предотвратяване на болтовете се затягат постепенно основи алтернативно опаковане гайки и болтове на три променливи (напречни) в четири. Накрая гайките се затягат със специални ключове с регулируем момент, докато гледат паралелните фланците и краищата на тръбите.
При монтажа на фланци опаковка на диаметрално противоположни ядки, произведени в обичайния ключа. След затягане на родословни ключ Нормалната продължителност могат да използват ключовете за ръцете.
По време на монтаж на фланцови съединения трябва да отговарят на следните изисквания: диаметър на отвора на вътрешния фланец чрез mm тръба Df ЗОО разрешено от действителната външния диаметър на тръбата с хлабина от страна на не повече от 2 до 5 mm; вътрешните диаметри на заварка и челно фланец тръба в ставата да съвпадат с разминаване плавен преход под ъгъл от 10 да се изпълни; по време на монтажа на фланцови съединения не се допуска кос, уплътнения и резбови болтове трябва да се втрива сребро графитни люспи.
По време на монтаж на фланци на тръби и фитинги трябва да се осигури симетрично разположение на отвори за болтове и грубо спрямо вертикалната ос. Офсетни отвори на две съседни фланци не трябва да надвишава половината от разликата между номинални диаметри на отворите и монтиран болт или щифт.
По време на монтаж на фланец, стави се наблюдава правилното място на болтове; болт глава, разположена от едната страна. Затягането на болтовете или шпилките, направени в няколко етапа на кръст.
Последователността на затягане на гайките болтови връзки 1 - 8 - гайка. По време на монтаж на фланцови съединения празнина между фланците не трябва да надвишава два пъти на толеранса за отклонение от перпендикулярност на оста на фланците на осите на частите на тръбите. Размерът на междината се проверява сонда.
По време на монтаж на фланцови съединения позволи симетрично разположение на отворите за болтовете и изводите по отношение на вертикалната ос.
При монтажа на фланци, използващи лещи трябва да инсталирате последната проверка и проверка на отсъствието на дефекти.
По време на монтаж на фланцови съединения съвпадение отвори за болтове трябва да се провери само от лост или дорници.
При монтажа на фланците, необходими за осигуряване симетрично разположение на отвори за болтове (родословни) около вертикална ос връзки, приложими kolikovye ключове.
При монтажа на фланци завиващи ядки произведени нормален ключ (без използване на ливъридж) до затягане шпилки на кръст начин.
По време на монтаж на фланец, стави трябва да спазва правилното място отвори за болтове, болт глави са разположени от едната страна. Затягането на болтовете или шпилките, направени в няколко етапа на кръст.
При монтажа на фланци, за да се обърне специално внимание на тяхното надеждно уплътняване.
При монтажа фланец връзка първия е монтирана малко по-ниски болтове, и след това вмъква в процеп подложка това центриране при инсталиране останалите болтове.
По време на монтаж на фланцови съединения е много важно използването на болтове, щифтове и дистанционни елементи на адекватно качество и размер.
Свързани статии