Рязане стомана на малка дебелина, рязане партида

Рязане стомана на малка дебелина (по-специално по-малко от 5 mm) обикновено е придружено от значително прегряване на метал с нагряване пламък, което води до повишаване на топене на горните ръбове и да се повиши делът на не-окислен до шлака (разтопено) желязо. Такава шлака е заварен към долните ръбове на среза и изисква значителни разходи за труд за нейното отстраняване.

Освен това, при рязане на стомана на малка дебелина измятане увеличава от равнината на рязане листа, което води до образуването Bukhtin, както и до силно изкривяване на формите на отрязаните части и парчета.

Нормален процес на рязане с помощта на конвенционален апарат извършва, когато дебелината на листа на най-малко 4 mm. Когато тънки листове най-добри резултати се получават чрез рязане със сериен режим на подгряване пламък и рязане на кислород (вж. Фиг. 78, както и), но в този случай нарязване на листове с дебелина по-малка от 3 mm е трудно и не получава добри резултати. Висококачествени режещи листове с малка дебелина могат да бъдат получени чрез намаляване на пакета, особено ефективен в масово производство на еднакви части на рязане. Packet рязане могат да бъдат отрязани от листове с дебелина 1 mm.

РЕЗЮМЕ пакет процес стомана рязане е както следва. Листовете са оформени в пакет и нарязани кислород струя на подаване нож (фиг. 107). Пакетът се набира до 50 или повече листа, в зависимост от тяхната дебелина, необходимия брой идентични компоненти и средства за сглобяване на пакети. В някои случаи е подходящо да се събират листа в пакети дебелините, които могат да се режат и отделно (8-10 мм и повече).

Партида рязане има някои особености. При рязане обичайното оборудване е изключително важно плътен монтаж на листове с минимални различия между тях. Ако има пропуски влошава основата нагревателната плоча, и реактивен кислород, без рязане през него започва да се разпространява от друг, носейки със себе горещата шлака, отопление и изгаряне, докато вече отвори части и свързаните с тях листове. За да избегнете това, листовете са изправени и пред-затегната или скоби или заваряване ролки, наложени на челните повърхности. Когато компресирате пакет от тънък лист натиснете понякога се използва.

Поради факта, че предварителното загряване изхода пламък е взето в съответствие с общата дебелина на пакетите, горният лист катарами силно прегрява и при малка дебелина, директно от базисния и създаване на празнина. Следователно рязане може да бъде спряно. Ето защо, често листа пакет се поставя на върха на по-голяма дебелина (обикновено 6-8 mm, дори ако частите са изрязани от по-тънък метал).

До известна степен повреден и е част от долния лист (дебелина 3 mm), върху която голям брой събрани шлака тече надолу, което води до разтопяване на ръбовете. Пакет монтаж когато рязане от край до извършва полезна компенсира ръбове. Пакетът може да бъде сглобена и без пристрастия, но след това рязане трябва да започне и да сложи край на заваръчните ширина ролкови ръбове. В центъра на режещата пакет може да започне предварително пробит проходен отвор. След отрязване на затварянето на улесни освобождаването отрязани части препоръчва бързо охлаждане (понякога с вода).

Намаляване на кислород ниско налягане с големи пасажи поток апарат изисква по-малко точност при монтиране на листовете в пакет заедно равнини, които позволяват намаляване с местни пропуски. В този случай, бавно източване на шлаката улеснява отопление на основния лист, така че шлака, запълване на празнината предотвратява кислород струя разпространение на страните и допринася за запазване на неговата посока. Метод за пакет рязане кислород ниско налягане е особено благоприятно при рязане дебел лист от 8-20 mm; където междините между листове могат да бъдат 2-4 мм. При рязане на размера на натиск скоби пакет пакети кислород ниско налягане може да се намали.

режещи режими среда стоманени габарит

Най-добри резултати за качеството на съкращения дава кислородно рязане средна дебелина (около 12-100 mm). Кислородът рязане на метални такива каузи технологични трудности и лесно изпълними обичайната Газорезни оборудване и двете ръчни механични методи.

Средно рязане стомана дебелини конвенционален апарат трябва да се извършва при налягане на кислород в работната камера редуктор 2.5-6 кгс / см 2 в зависимост от дебелината на метала се намали.

Примерни технически разделителна скорост на рязане машина стомани на различни дебелини на чистота на кислород не по-малко от 98,5-99% са показани в таблица. 20.

Използването на по-добра термична получаване на горния ръб да се намали вероятността neprorezaniya, VNIIavtogenmash разработен метод за рязане с права скорост "напред ъгъл" - е с 50-70 ° (Фигура 105.). Намаляване на скоростта перпендикулярно разположение на режещото (конвенционален рязане) и на мястото на инструмента "напред ъгъл" (рязане висока скорост) са показани на Фиг. 106. От горните данни, че този метод дава подобрена производителност при рязане на дебелината на рязане стомана до 30 мм.

От икономическа гледна точка силно препоръчително да се носят bezgratovuyu рязане. Понастоящем разработен bezgratovoy рязане режими, базирани на използването на кислород с висока чистота (99.5%), избиране на оптимален режим, посоката и налягане на струята на рязане на кислород, при което не тече на шлаката от Reza в посока, обратна на рязане (т. Е. В малък МИГ), максималното намаление на мощност подгряване пламък на ацетилен и други горими заместване на (керосин, пропан, и т.н.).

bezgratovoy рязане режими за клас II качество на рязане на препоръки VNIIavtogenmash са дадени в Таблица. 21.

За малки дебелини (12-15 мм) е възможно bezgratovaya машина за рязане и с малко по-малко чист кислород в посока напред на ъгъла на режещия (вж. Фиг. 105).

Стомана рязане средна дебелина на кислородни горелки ниско налягане с повишена рязане кислород канал е непрактично.

Рязане на големи дебелини

Конвенционални апарат газ рязане обикновено предназначени за рязане на стомана до 300 mm, но дори при дебелина по-голяма от 200 mm има някои трудности при рязане. Дори по-големи трудности се появяват по време дебелина метал по-голяма от 300 mm. Рязане на стомана с дебелина се използва главно в производството на стомана и в някои растения, тежки машини.

Трудностите при стомана рязане на голяма дебелина предизвиква затруднения загряване долните слоеве и ефективно отстраняване на шлака на голямо разстояние от инструмента, когато кинетичната енергия на газовия поток с неотслабваща сила.

Обикновени стоманени заготовки в голяма дебелина нееднородност на химическия състав на метал, по-специално върху въглен, създава допълнителни трудности във връзка с различни температура метал запалване и промяната на температурата на топене.

Всичко това може да доведе до neprorezaniyu, формирането на вътрешни кухини - джобове, порязвания шлака.

Като мерки за облекчаване топлинна препарат приложен метал: обща подгряване на отливката се намали или валцувани до температура от 250-500 ° С, удължени подгряване пламък (в този случай се използва като пламък горивото или водород, с излишък ацетилен), както и специални дизайни на фрези, което позволява да се получи "тиха" надълго и нашироко поток кислород.

При прилагане на обща отопление разреза трябва да започне веднага след издаването на заготовката се нагрява от пещта, докато се охлажда повърхност, тъй като в противен случай джобовете на рязане могат да се образуват в горещите вътрешни части.

Във всички случаи е много важно да се поддържа достатъчен запас от кинетичната енергия на струя кислород за отстраняване на токсини. Прилагане на повишено налягане в малка цилиндрична диаметър или стъпка цилиндричен канал за отвеждане рязане кислород, особено за рязане на метал дебелина> 500 mm, не дава положителни резултати. За такива големи дебелини или разширяване дюза се използва (в фрези P-100, разработено от Киев Политехническия институт, монтаж UBT-1200, разработен VNIIavtogenmashem) или канали за проста форма и големи площи поток при използване на кислород налягане 0.6-2.0 ниско кгс / см 2 (600 в RRC-единици, PMR-600 разработен VNIIavtogenmashem).

В началото на рязане е много важно е правилното монтиране на струя рязане кислород (перпендикулярно) и неговото местоположение по отношение на съответния ръб на която започва Res.

Ръководство за рязане голяма дебелина на метала е много трудна операция, особено когато общата отопление заготовката се намали. Значително улеснява работата на монтаж на UBT-1200, освобождаване на гравьора от основните тежки операции.

Всички растения за рязане на големи дебелини поради високата консумация на газове, по-специално кислород (за UBT 1200 до 700 м 3 / час), обикновено, задвижвани от рампи. Кислород рампа на 10-32 цилиндри. Ацетилен рампа с до 10 цилиндъра.

Оценка параметри 800 и рязане на стомана 1350 дебелина mm тип режещото F-100 са показани в таблица. 22.