Фиг. 1. Hand напречен срез видях.
Той е въведен в ангажиране с задвижваното зъбно колело 2, а след това затягане на целия конвертор с болт 5 по врата на тренировка яката 4. въртенето на шпиндела чрез предавките 7 и 2 се предават ексцентричен 16, на който седи свободно въртяща се скоба и 18. Той преобразува ротационното движение на гърбицата 16 в възвратно-постъпателно движение на работния прът 20. обицата е свързан с пръст стеблото 19. движение на възвратно-постъпателно на пръта се извършва в указанието 21. Долният край на буталния прът 25 е фиксиран триони работи само в напрежение. Следователно, зъбите на циркуляра са насочени нагоре.
Преди да започнете да печелите конвертор podyschu чифт цилиндрични зъбни колела. Най-вероятно ще намери правилния двойката в по-стари устройства, скоростна кутия, дискове. Диаметърът на зъбно колело 1 не трябва да надвишава диаметъра на шийката на тренировка. Това е необходимо, за да се освободи предавката проведе в откриването носител фланец 3. Би било добре, ако ширината на зъбно колело ще бъде не по-малко от 20 мм, което ще осигури сигурно захващане с задвижваното зъбно колело, тъй като първата скосена кацане, свързани с големи надлъжни премествания. Височината на зъбите на зъбните колела трябва да е 3-4 мм, за да се осигури по-добър изглед на годежа си с монтажни неточности zasverlovki болт без кацане на тренировка и затягане яката. За да се намали броят на бутален прът 20 и увеличаване на рязане съотношение сила предаване трябва да се приема равна на три. Предавателното отношение се определя от съотношението между броя на зъбите на задвижваното зъбно колело на броя на водещите зъбите.
Съответстващо двойка зъбни колела ще определи първоначалния размер на целия диск. Ако е необходимо, те ще трябва да се коригира на вътрешните отвори за конус тренировка и вала 9. Ако диаметърът на дупките предавки по-малък диаметър на конуса и вала ще трябва да ги длето на струг. Ако диаметърът е по-голям, е необходимо да се издълбае основните адаптерите (те не са показани на чертежа). След завършване на работата, свързана с механизъм монтаж, започнете заговор на милиметрова хартия на цялата конструкция. Допълнително проектиране стойност - преместване на триона. Тя може да се приема като равна на 10-14 мм. Следователно, вие ще знаете разстоянието между осите А, В и С, както и размера на ексцентрик 16. Рисуване върху вала 9, можете да зададете на диаметъра на отвора на ексцентрични люлеещи обеци 18 фондова размери 20 и ръководството 21. Трябва да се разбере, че тези компоненти работа с триене при плъзгане. Поради това е необходимо, за да ги вземете детайла от различни метали като стомана и бронз, стомана и месинг. На рисунката ви най-добре да се види какъв вид вземете чифт сачмени лагери 8. Вътрешният диаметър на лагера не трябва да надвишава 10 mm. В техните външни диаметри са определени размери на фланеца 7. След като всички размери, за да започне производство на части конвертор ще бъде уточнен. Повечето от тях са обработени на струг. Дъбови барове, използващи само дърводелски длета, нарязани топ 11 и долната част 23 на корпуса. Обърнете специално внимание на успоредни крайни повърхности и размери равенството X и Y (вж. Фиг. 1 и 2).
Фиг. 2. Ръчно напречен срез видях.
Тези размери гарантират точността и надеждността на работата на машината сглобяване. Вътрешната повърхност на покритието барове епоксидна смола или устойчиви масло лак. Изравнете гърбицата 16 със съоръженията, 2 за общ вал 9 и пробийте две дупки за заключващи щифтове 31. щифтове след преса ги вписват в корпуса на ексцентричната съоръжения на raskernivayut. След това пробийте дупка и отрежете конците за фиксиране на щифта 17. След внимателен оформление на предварително пробиване на дупки пробивната машина в халката 18 и стеблото 20, привлича вниманието към паралелизма на осите на вала 9 и пръст 19 има скоба отвор в празно, а във прът сглобка. Стоманени заготовки ножовка Saw ръководство Пробиват се отвори в тях към пръта и болтовете. Дупка за вала, за да бъдат обработени сканиране. Дуралуминиум лист 3-4 мм разрез тялото на капака, дясната 29 и се оставя 30, обратно 6 и предна 15 и основна плоча 26. предната и задната обхваща пъти заедно, скоби и скоби дупки, пробити за маркиране за затягане на болта 14, закрепващи фланцови болтове 10 и винт дупка 22 под направляващата масльонката. След като всички операции се пристъпи към монтаж машината. Винтове и шайби не са посочени в текста, но обозначени с номера 12, 13, 24, 27, 28, 32, готови да вземат стандарт.
Свързани статии