ПредишенСледващото

Обща информация и технология на радиален пробиване

Повечето области на LLC "ЛУКОЙЛ-Перм" са вече в третия етап на развитие, са оборудвани със система за събиране на земята и са образували система за развитие. Такива депозити възлизат на 62% от остатъчната масло. Въпреки това, 70% от инвентара падането на предмети с твърди петролни резерви (ниска пропускливост, тънки слоеве, и podgazovye зона вода-масло с петролни залежи висок вискозитет и други). честота на дискретизация на масло с ниско съдържание на тези обекти е 1,7% от OHI.

Около 60% от оставащата възстановяване петролни запаси и ямките се ограничава до карбонатни резервоари, докато те представляват само една трета от производството на масло.

В LLC "ЛУКОЙЛ-Перм" системна работа върху търсенето и прилагането на технологии за повишаване на производителността на кладенци в такива обекти и по този начин да се увеличи добив на петрол. Особено внимание се отделя за работа с карбонат резервоара където традиционния и модифициран кисела и лечение не осигуряват дълготраен ефект.

За Opalihinskogo депозити развиват остатъчни нефтени кладенци налично финансиране, не е възможно поради слаба зона на покритие на дренаж резервоар, така че за по-нататъшна експлоатация ще бъде необходимо да се включат в разработването на не-източени зони сондажни нови кладенци, страничната отвора, радиална сондажа.

Предимствата от използването на RVP:

1. сигнала, технология многократно е показал възможността за подобряване на развитието на язовири по целия свят;

2. Тази технология увеличава радиуса на кладенци дренаж област, което води до допълнително възстановяване на нефт и газ;

3. замества допълнителен метод за пробиване на по-ниска цена и значително намаляване на времето, необходимо;

4. значително намаляване на развитието на депозита струва с значително намаляване на отрицателното въздействие върху околната среда;

5. осигурява точно поставяне на канали за химическа обработка, или поддържане на налягане за посока разбиване;

6. се отнася за всички слоеве на дълбочина до 3200 метра.

Radial пробиване се извършва на дълбочина от 300 до 3 200 м от хоризонтален сондаж дълъг 900 метра. Стъблата могат да бъдат пробити на разстояние от 5 метра или повече от един от друг, до 100 м и радиус от 57 mm, с наклон ъгли на огъване на радиалната равнина на цевта на хоризонталната равнина от 0 до 360 °. От хоризонтална диаметъра на отвора 178-216 mm могат да бъдат пробити повече от 100 и радиално багажника диаметър 89-115 mm.

Броят на радиалните оси ще се определя от степента на резервоар хетерогенност, и по същество се изправят един такъв сондажния ствол ще замени вертикална и отвор, разположен на местоположението му окабеляване. Ако най-продуктивната част на резервоара - маслени наситен лещи или често interbedded пясък и нефт наситен слоя от непромокаем глина, за предпочитане е да се използва като двете нагоре и инжектиране радиално хоризонтални ямки.

Същността на тази технология е, както следва. В кладенеца на тръби надолу специален дефлектор, който се използва прожектора плътно към корпуса на производство на необходимата дълбочина. След това низ тръби използване на спираловидната тръбна чрез специален канал фрезоване whipstock който се пробива отвор в низа за производство. След това, на инструмента е заменен с гъвкав маркуч с високо налягане, снабдена в края на струя дюзата. На струи вода, генерирани чрез струйно обработване на дюза бързо ерозират скалата, създавайки канали в него, простираща се до 100 m. След приключване настъпва пробиване канал бавно маркуч възстановяване монтаж и когато работят струя дюза за предварително покриване кухината във формирането. След това, тръби низ към отклоняващ се завърта до желания ъгъл, или да зададете на друго ниво за пробиване нов канал.

Киселина лечение трябва да се прилага на карбонатни резервоари след пробиване радиални канали, подобрява ефективността на операцията, увеличаване генерирани в колектора на кухини.

Ако сте открили грешка в текста, маркирайте думата и натиснете Shift + Enter

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!