ПОДГОТОВКА ЗА PLOTNYHOTLIVOK
Отличителен белег на отливките, когато те са в сравнение с детайли от ковано сплави е наличието на свиване в леене, газ и gazousadochnoy порьозност. Това е, всъщност, и показва буквата "L" (отливка) в края на класове леярски сплави. Порьозност може да намали силата на сплавта значително - до 30% или повече. Така че все стегнати отливки е един от най-важните задачи foundrymen.
Трябва да се отбележи, че заготовката на деформируеми сплави също се получават от отливки наречени блокове, които, като отливките се удари порьозност. Въпреки това, по време на лечението на налягане порьозността е практически унищожени putemspressovyvaniya пори.
Отливки Производственият процес, в много голяма степен зависи от изискванията на клиента, наложени на тяхната плътност: колкото по-силно на изискванията за плътност, толкова по-сложен и dorogimstanovitsya производствения процес на отливки. Например, за предотвратяване на газ порьозност primenyayutsyavakuumnaya топене и леене и да се намали свиването след това внимателно организирани отливки храна, използвайки, например, центробежните сили или сгъстен въздушното налягане в автоклав.
За плътни отливки инженер може да реализира два втвърдяване принцип на едновременно и посока
Това е илюстрирано схематично на фиг. 14.1
Фиг. 14.1. Схеми за гарантиране на втвърдяването на отливки:
и - в същото време: 1 - фуния; 2 - вертикален; 3 - shlakoulovitel; 4 - фидер; 5 - леене;
б - Посока: 1 - леене; 2 - врата; 3 - печалба; 4 - фуния; 5 - вертикален; 6 - shlakoulovitel; 7 - захранващото
Принципът на едновременното подаване на метал втвърдяването се осъществява в отливки тънки част (фиг. 14.1 а). Чрез изливане тънка част на отливката се загрява, и гласове на тънки и дебели части от закалена едновременно.
Принципът на насочено втвърдяване на доставката метал се осъществява в дебела част от чугун (отопление единица) на от задължителното използване на печалби. Фиг. 14.1, б показва метал вход в плътна част на отливката в печалбата.
Трябва да се отбележи, че от "топлинна единица" означава удебеляване в леене (метал клъстер) на, вписан кръг с диаметър, който е по-голям от съседната стена следните средства ще се счита за прилагането на тези принципи втвърдяване. Въпреки това, той първо трябва да посочат техния спектър на приложение. Принципът на насочено втвърдяване е универсален, подходящ за всякакви отливки от всякакви сплави. Принципът на едновременното втвърдяване се използва за малки отливки от всякакви еутектични сплави и okoloevtekticheskogo състав при захранване от системата за пропускане (афти) на къси разстояния.
Естествено, принципът на едновременно втвърдяване може да се използва за отливане на сив чугун или okoloevtekticheskogo евтектичен състав разширяема време графитизиране което се случва в температурен интервал под температурата солид (температурата евтектична) на. Те трябва да включват чугуни чугунени SCH15 марки и SCh20, отливки, които могат да бъдат произведени без печалба, при спазване на принципа за едновременното втвърдяване. Това се отнася не само за малки, но също така и за големи отливки от сив чугун SCH15 и SCh20. По-нататъшно увеличение на броя на печат (от GI25) и кристализацията интервал чугун го произведени вече използва фуражни уши (те получи името на малкия размер, ниска свиваемост, свързани с втвърдяване). По същия начин, не се формира печалба могат да се правят малки, тънки стени отливки от сферографитен чугун в нейното изменение във форма. По-голямата част от актьорите от HF може да бъде произведен без печалба, но твърда неподатлива форма.
Следва да се отбележи, че всички чугунени отливки с графит получени плътни в производството им при строги неразрешими форми, поради разширяването на желязо в температурен интервал под температурата на солид (в твърдо състояние). В обикновения пясък и глина форма отливки плътност ще зависи от силата на сместа. С ниско съдържание на желязо хвърли форми разширяването се прилагат, за да се увеличи размера и образуването на свиване дефекти.
Универсален принцип на насочено втвърдяване важни недостатъци - неравномерното втвърдяването, а оттам, повишена чувствителност към горещ напукване, голяма температурна разлика в силата на звука на отливката и повишена склонност към временни термични напрежения. а по-късно - на остатъчните напрежения.
Свързани статии