1. Основните видове и характеристики на организацията на производствената линия
2. Особености на планирането на научните разработки
библиография
1. Основните видове и характеристики на организацията на производствената линия
Наречен в Онлайн производство, характеризиращо се с подреждане на средства за техническо оборудване в процеса на изпълнение на поръчката, определен интервал изход. Тази форма на организация на производството, в който всички операции са координирани във времето, повтаряща се на определени интервали стриктно всички работни места са специализирани, с закопчаване на една или ограничен брой позиции на работа обект. Тя въплъщава всички основни принципи на научната организация на производствените процеси, което гарантира максимална ефективност на функционирането му.
Основното производство на линк линия е производствена линия - набор от специализирани работни места (оборудване), върху които се извършват производствени операции с характеристиките на масово производство. Тя може да се състои от хардуер (работни места) с равен капацитет за единица време и равни.
На равно оборудване работа, той има право на един операция копие на всяка производствена линия, с различни, но многократно - тяхното количество пъти. Тъй като на втория и четвъртия операции изискват оборудване (работни места) е по-голяма от два пъти, на третия - четири пъти повече, отколкото в първия и петия, работата на мрежата се променя в съответствие с изпълнението на хардуер (трудоемки операции).
Fold поставяне на оборудване в системата линия машина производство позволява да се организира производството на същото количество продукт в различни периоди от време, създава условия за организиране на производство на непрекъснат поток.
Класификация на производствени линии, въз основа на определяне на организационната форма, е показана на Фигура 1.
Според номенклатурата на едновременни предмети на труда, производствени линии се разделят на:
На обработват odnopredmetnyh (произведена събере) работни елементи (елемент, възелът на продукта) на един вид (размер) за дълъг период от време, обикновено се определя от периода на освобождаване. Тези линии са широко разпространени в търговската мрежа и в местата на масово производство, например, коли поточни линии, мотори, отделни единици.
Фигура 1. Класификация на производствени линии
Мултидисциплинарни наречените производствени линии, които позволяват едновременно или последователно обработване на работни елементи (части, възли, машини) няколко имена. Те се разделят на:
- група, където подробности за различни позиции обработват от група технология с помощта Група инструментална екипировка едновременно или последователно, но без преминаване;
- променлива (без резба), които са прикрепени към части (компоненти и продукти) на различни имена се обявяват за последователно използване на редовни интервали (с превключване на работни места или без смяна) универсално оборудване и технологично подобни продукти.
В тези производствени линии след преработка една партида на обекти от трудоустроени оборудване за освобождаването на друг поредица от подобни продукти, и по този начин те се обработват последователно. Мултидисциплинарни поточни линии се използват в магазини средни серии и масово производство.
В зависимост от характера на работническото движение на обекта за производство операции линии може да бъде непрекъснат (синхронизира) и прекъснати.
Онлайн постоянен поток се наричат, в която е предмет на труда се обработва, или се връща на предишната операция в последващ, а след това в мрежата, без да е между операция последващите действия и не-разрушителни хардуера. Единствените изключения са предметите на труда, са в застрахователния резерв за непредвидени прекъсвания в доставките си. В тези производствени линии стандартно време за всички операции на същата или кратни на един с друг и са равни мярка. Такт поток - интервалът от време, в който се извършва периодично освобождаване на стоки или преформи конкретни имена, размери и производителност. Тази средна изчисленото време, след който нишката работи, или един продукт или партида транспортен поток, освободен от, интервалът от време между освобождаване на отделни части, възли, или продукти на линията.
Ако има някакво прекъсване на обработката или движещи се обекти от труда се дължи на непълното операции за синхронизация производствена линия, наречена непрекъснато по ред (еднократно преминаване). На непрекъснати потоци, дължащи се на неравенството и кратност на изпълнение оборудване за индивидуалните сделки (времеви разлики) предмета на работа до края на лечение в предишната операция prolezhivaet преди обработката на следващия, създавайки оперативно съвместими настоящите забавяния. Прекъснати потоци, използвани в случаите, когато обективни обстоятелства, не ни позволяват да изравни стандартното време за операции или постигане на многообразие.
Рязкост се определя работните поточни линии отговарят на предварително зададена скорост или инсулт. В метода за поддържане на различи линии с регулиран и свободен ритъм. По линиите с изчисление регулиран темпо цикъл (скорост) се поддържа чрез принудителна циркулация на превозни средства с определена скорост или с помощта на сигнализация включва автоматично след определен интервал от време.
Линия с безплатен ритъма има никакви технически средства, строго регулиране на ритъма на работата им. Тяхната скорост (цикъл) се контролира или работят майстор, да прехвърли работата обект с операция на операция прилага почти всеки занаят (транспортьори, каруци и др ..).
линии на потока може да бъде оборудвана с конвейери (непрекъснато, пулсиращо) или конвенционални средства, колички, подемници с монорелсова, кранови греди и т.н.
При прехвърляне на предметите на труда от една операция за друго работно място в производствени линии за създаване на резерв - набор от работни елементи, които са на различни етапи от производствения процес и са предназначени да се гарантира нормалното функциониране на линиите за управление. В онлайн производствени забавяния се отличават: технологии, транспорт, рециклиране и застраховка.
Технологично резерв - общия брой на предметите на работа в процеса на непосредствена обработка (монтаж) в цялото производство на работните места на линия.
Транспорт резерв се състои от общия брой на работните елементи, които са в процес на преместване между работни места, обекти, производствени линии.
Револвиращ резерв формиран върху линиите на прав поток, когато операциите, свързани с различни по размер и производителност за работниците зададете различна работа на тези операции. Вътрешнта експлоатация се определя като разлика между броя на елементите на работа, използвани за даден период от време операции.
Застраховка резерв е създаден, за да компенсира различните видове грешки и отклонения от мярката на линията. Тези причини могат да бъдат, например, смяна на инструментите, повреда на оборудване, колебанията в производителността на работниците и др.
В съответствие с плана на изходните (продукти) за определен период от време, за всеки поток група, създадена във физически единици. Трудови обекти, които се движат в потока трябва да се обработват последователно при всяка операция, и в този случай потокът на труда ще бъде задача на всеки и неговото действие.
Средната прогнозна време, след което отива на работното място или при напускане на единица работа в зависимост от размера на изпълнение еднократно или проблем понякога се нарича такт операция, r0:
където T - виртуален фонд време на работа линия за определен период от време;
програма за освобождаване продукт за същия период - P;
И т.н. - в броя на работните дни в периода;
CSM - смяна фактор;
SCI - продължителността на работната смяна;
т - продължителност на експлоатация;
К - броят на работните места в операцията.
Основният параметър се изчислява линията на потока е ритъма на потока (на освобождаване). В зависимост от първоначалните данни, цикъл R поток могат да бъдат определени по един от следните методи:
1) ако е известно позоваване поток F, а след това:
където SCI - дължина поток при работа на смени;
P - поток задача или изход в smenu4
α - страна транспорт;
2) ако определен брой работни места в потока, се определя първия поток работа съгласно формулата:
където ТВР - работно време фонд единствен изпълнител по време на смяна;
В - броя на работниците в получения поток;
Tizd - сложността на производство на продукта,
и след цикъла на потока се изчислява по формулата:
3) Ако производствената област, първият брой работници са в потока (В) е настроен, който е поместен в очаква площ на една сесия:
където Pl - производствена площ, която се намира на потока;
N - норма квадрат на работник,
и след това с помощта на формулата:
получите поток задача и мярка поток по формулата:
поток цикъл за да се определи и някои други параметри, които характеризират организацията на производствения процес на производствената линия - брой на работните места (оборудване), броя на работниците, работещи с дължина на производствената линия, скоростта конвейер и т.н ..
Броят на работните места във всяка операция би-линия може да се намери като се използва формулата:
където ти - една част време за завършване-тото операция.
Коефициентът на натоварване на работните места (оборудване) при всяка операция Ks се изчислява по формулата:
където Bp и Bn - изчислява и предприе редица работни места в операцията по-тото.
Набирането на броя на основната операционна операцията-тото Bn се изчислява от израза:
където Oi - прогнозния размер на оборудване;
Hi - работни места процент обслужване един работник в операцията по-тото.
Работната дължина на производствената линия (влак. L) равна на стъпката на продукт конвейер (разстоянието между работните станции) L от общия брой работни места, разположени от едната страна на линията B0. мрежата
Свързани работи:
Разработване на проект за рационална организация на производствените potochnoylinii
Курсова >> промишленост, производство
potochnyhliny видове и форми важен елемент на масовото производство е potochnayaliniya. Potochnayaliniya - набор от взаимно свързани. местонахождението на машината на potochnoylinii. 2.2 Директен дебит potochnyelinii Директен дебит potochnyelinii прилагат по отношение на тях.
Организация на серийно производство с помощта на непрекъснато-odnopredmetnyh potochnyhliny АД "Belgorodasbestotsement"
Курсова >> Икономика
potochnyelinii. На odnopredmetnyh potochnyhliniyah извършва производството на един вид продукт. Мултидисциплинарни potochnyelinii създали. разграничи непрекъснато по ред и непрекъснато-potochnyelinii. На непрекъснато-potochnyhliniyah предмети на труда.
Организация на работата odnopredmetnyh непрекъснато potochnyhliny примера на АД "Сокол-ATS"
Курсова >> Икономика
odnopredmetnyh непрекъснато potochnyhliny 1.1 Организация odnopredmetnyh непрекъснато potochnyhliny Организация odnopredmetnoy непрекъснато potochnoylinii (ONPL) - най-много.
Организация на производството и планиране непрекъснато-potochnoylinii за масова информация производствени
Курсова >> промишленост, производство
механизация процеси са разграничени: 4.1 автоматични potochnyelinii; 4.2 полуавтоматичен potochnyelinii. Автоматични potochnyelinii характеризират с комбиниране в един комплекс.
Проект potochnoylinii механична част вал
Диплома теза >> Индустрията, производство
инсулт potochnoylinii 2. Изчислява се броят на работните места и да изберете вида на potochnoylinii 3. Стандарт работен план potochnoylinii. оперативно управление и техническа и икономическа планиране или земя potochnoylinii масово производство обработка.
Свързани статии