Кондензатът оформен в пара поради топлинни двигатели и поради пренос на топлина от парата на отопляеми повърхности. След кондензация на кондензата на пара трябва да се оттегли от системата, тъй като топлината, която е в определено количество кондензат, много по-малко топлина, разположен в същото количество пара, при което ефективността е значително намален отоплителни системи. Все пак, това все още не е всичко, а не най-сериозните проблеми, които могат да възникнат при липсата на нормална система kondensatootvodyaschey в тръбопроводната система. Нека ги разгледаме по-подробно.
Изчукване и термични шокове
Вода чук или вода чук в системата на топлина - това е пренапрежение налягане на парата, която се причинява от рязка промяна в скоростта на кондензата, оформен в долната част на тръбата за пара. Основният риск на хидравличен удар е, че те могат да провокират появата на пукнатини в тръбите за пара линия, и още по-лошо, увреждане на хидравличен удар и не извадят от строя скъпи мебели, инсталирани в системата. Основната причина за вода чук в системата е наличието на голям брой неизлюпени кондензат. След това се случва следното: преминаване пара през линия пара започва да управлява кондензат, събиране, по време на движение, нарастващо количество кондензат в тръбата. В резултат на преместване чрез тръба с най-висока степен на зареждане кондензация (скорост може да достигне до 150 km / h или по-висока) удари препятствието, както които просто служи различни елементи на тръбопроводни вентили - например, клапани, фитинги, свещи, и т.н.
По този начин всички възможни деформации абсолютно клапана до пълен провал. Е, с изключение може би директен ударна вълна и явлението ерозия тръбопровод клапан, когато се движат с висока скорост измивания на разхода на кондензат далеч металните части от същия фитинги. По отношение на термичен шок, че те са различни въздействие и хидравлични възникне, когато пара влиза в контакт с охладени кондензат (в този случай температурата на кондензат трябва да бъде по-ниска). В резултат на това количеството пара е намален съществено и ударна вълна, която се разпространява през системата. Разбира се, това също води до значително увреждане на клапите.
други проблеми
В допълнение, има и проблема с липсата на ефективност на проводници на топлина с много натрупани кондензат. Фактът, че кондензацията се значителен обем системи, и поради недостатъчно количество топлина, съдържаща се в него значително намалява топлинната ефективност на системата, и при попълване на това пространство от пара, пренос на топлина ще бъде значително увеличен. Така, че е ясно, че за да се избегнат негативните ефекти под формата на всякакъв вид хидравличен удар и ниска топлинна мощност на системата трябва да гарантира своевременното отстраняване на кондензат от системата. Но това не е всички проблеми, които причакват за оборудването на проводници на топлина. Така кондензат изход може да бъде трудно, защото на соли, съдържащи се във водата, които в резултат на химични реакции, протичащи в системата топлопроводимост, въглероден освобождаване диоксид (СО2). Преместването през тръбопровода с висока скорост газ парни преси срещу стените на тръбата, при което топлинната ефективност е значително намалена, тъй като СО2 блокиране пренос на топлина. Следователно е необходимо да изход заедно с кондензат и въглероден диоксид.
Решения за източване на кондензат от топлина проводник
По този начин, ние открихме, че в по-голямата ефективна работа на системата за топлопроводимост и гарантиране на нейната продукция кондензат необходимо безопасност, въглероден диоксид и на въздуха в максималните размери и максималната скорост. Освен това, трябва чифт разделяне, т.е. отделяне на пара и кондензат. Но как да го направя най-ефективно? За да започнете, помислете за инженерни решения, използвани за отстраняване на кондензат. Във всеки система проводимост на пара са монтирани на равни интервали така наречените коляното заселници, при което образуваният кондензат от парата текат от гравитацията. Правилно инсталирани коляното заселниците ще запази кондензат до момента, в който се задейства капана. Също така, в системи, при които се използват получаването на суха пара, или чрез третиране пара и сепаратори, които разделят на кондензата от парата. Капанът също представлява вид на клапана, предназначени за насочване на кондензата и изхода за въздух и други газове от системата за разпределение на пара. Така капани напълно преминали пара, допринасяйки по този начин, максимална енергийна ефективност.
Свързани статии