Принципът на работа на мелницата топка е както следва. При непрекъснато действащ топкова мелница изходен материал се подава през централен отвор в един от капачки в барабана и се движи по него, са изложени на смилане медии. Когато това се случи, когато смилане материал, попадащ удар и износване на смилане топки от частиците между телата. След освобождаване раздробен материал, произведен или чрез централния отвор в капака на освобождаване, или чрез решетката (мелници с централната освобождаване и разтоварване през решетка).
При запълване на мелницата смилане топки 40-50% и nonsmooth плъзгащи облицовка на външните слоеве на топки е практически отсъства, и плъзгащите вътрешните слоеве един върху друг се наблюдава в различни режими на работа на мелницата. При пълнене на еднослоен в мелници със смилащи тела, те се въртят около тяхната ос, успоредна на барабан ос на въртене и с гладка подложка не подлага на кръгово движение, дори и при високи скорости. При пълнене на многослойни барабанни мелници смилащите тела според честотата на въртене на едно от следните възможни режими на движение на раздробяваща среда:
- Резба - скорост режим на движение на шлайфане топки от тях подвижен, но без полет
- режим скоростта на движението на смилане топки от тях подвижен с частично и частична полет - Смесена
- режим скоростта на смилане топки с основната им мисия - водопад.
Фиг.1. Смилащи тела в каскада (а), се смесва (б) и (в) водопад режима на работа мелница
Резба режим движение смилане топки, направени при ниска скорост на барабана. При стартиране на мелницата раздробяващата среда се завърта на определен ъгъл и смилащите топки са посочени в движение по затворен път. Извитата повърхността на покой в близост до равнина, наклонена под ъгъл спрямо хоризонталата, отколкото когато ъгълът е неограничаващ ъгъл на въртене. При стационарно състояние операция на смилане среда остава в това положение, и непрекъснато циркулират шлифовъчни тела, стани по кръгови траектории и руло "каскада" до референтната точка. В централната част на шлифовъчни медиите има зона, или "ядро", той остава активен. В режим на каскада, смилане се появява в резултат на раздробяване и смилане на действие на смилаща среда. Този режим се използва в топкови мелници с център разряд.
Смесени движение режим смилане топки различава от каскадата, които са включени в този случай топки, разположени между външните слоеве и неактивен "сърцевината", около която е тяхната циркулация.
Vodopadny режим движение раздробяваща среда в мелницата се извършва по време на честотата на въртене на барабана, като предоставя всички или повечето от слоеве преход смилане топки кръгово върху параболичен траектория. В този режим, смилане топки изкачват по кръгови пътища в специфични точки се отклонява от кръговия път и се движи свободно по параболични криви. В точките на падане шлифоване топки отново се движи по кръгова траектория на съответния слой. Шлайфане в топкови мелници с режим водопад се дължи основно на падане въздействието топка и отчасти се дължи на износване и счупване. Този режим е широко използван и е само trudnoizmelchaemyh за смилане материали.
Теглото на шлифовъчни топки трябва да бъде достатъчна, за да се гарантира, че те биха могли да се смила най-големите парчета на трошен материал. За ефективната работа на топкови мелници е необходимо да се спазва правилното съотношение между количеството на топки и размера на фуражната суровина в мелницата. Ако материалът е земята достатъчно големи парчета, които не са смлени, това ще доведе до постепенно натрупване между топките си и най-накрая да спре работата на мелницата. В тези случаи е необходимо да се намали размера на смления материал или да се увеличи размера на топки, а в последния случай мелницата намалява работната повърхност, което води до понижаване на ефективността му. Също така е важно да се следи степента на запълване на топките на барабана, защото с твърде много пълнеж, нарастващите балони подлагана падат.
мелници въздействие и форма дизайн облицовка на тяхното изпълнение се определят въз основа на практически данни. Мил работи с ниска маса. Те имат капацитет малко по-голяма от мелницата с високо ниво на целулоза. По-специално изпълнение на топкови мелници и решетката приблизително 15% по-големи мелници производителността с централните мелници razgruzkoy.Proizvoditelnost с гладка облицовка е по-малко от мелниците с оребрена подложка. Mill ефективността също зависи от други фактори: броя на оборотите на барабана, на смилане финост, влажност и едрината на смилане материал, навременността на отстраняването на крайния продукт.
Топкови мелници се отличават голямо потребление на енергия; по време на празен ход на работа на мелницата, т.е. само пълни топки, консумацията на енергия е приблизително равно на потреблението на енергия по време на работа на мелницата при пълен капацитет, т.е.. д. на смилане материал. Затова работата на мелницата с частичен товар е много неизгодно. консумация на енергия за топкови мелници е функция от много фактори: физичните свойства на раздробения материал, предимно специфичното си тежестта и твърдост; степен на запълване на мелницата на барабана смилане топки; броя завъртания и други. топкови мелници са ниски к. стр. etc.- не повече от 15%. Енергията се консумира предимно за износване топки и на мелницата жилища, триенето; нагряване на материала, и т. п.
Предимствата на топкови мелници с изключение висока единична мощност, достигайки финост, съответстваща на специфична повърхност от 5000 cm2 / г, простота на конструкцията, висока надеждност, е добре развита научна обосновка.
Недостатъците на топкови мелници е техният значителен разход на метал и износването на шлифовъчни медии и много шум. По-голямата част от енергията в мелницата на топка губят безполезен, и който води до ниска ефективност. Но дори и значителен дял от потреблението на енергия за смилане материал плаща благоприятен ефект, когато се използва мелница. Това не изключва търсенето на решения за енергийна ефективност за фрезоване, а това се обработват от експерти от цял свят.
Свързани статии