Устройство оксиацетиленова инсталация (фиг. 97). два цилиндъра са разположени на две колела количка, един висок, с кислород, и втората най-ниска, с ацетилен. Верига, закрепването им към камиона защитава бутилки от преобръщане. Гейтс и на двата цилиндъра се отварят с помощта на наслагване от ключово значение. На нови цилиндри вентили са затворени със защитни капачки. Всеки клапан предавка има две манометри, които показват налягането в цилиндъра и маркуча. Работно налягане се задава с помощта на дръжката, във всяка налична предавка. Отделните маркучи - червено или кестеняво ацетилен черно и синьо или кислород - газ се подава в горелката, където регулирането на газовия поток се извършва с помощта на подходящи клапи.
Фиг. 97. Устройство оксиацетиленова инсталация. 1 - мундщук; 2 - копчета горелка; 3 - редуктори; 4 - ацетилен маркуч; 5 - Пратка ключ; 6 - ацетилен цилиндър; 7 - ключ кислород; 8 - копчета; 9 - горелката; 10 - кислород цилиндър
Фиг. 98. Изчисти клапани. 1 - изход; 2 - ключов консигнация
Подготовка на заваръчната машина да работи
1. Изчисти клапана (фиг. 98). По време на тази процедура, новите резервоари трябва да бъдат отстранени от контейнера, например, ацетилен, защитна капачка и да станат на известно разстояние от изпускателния клапан. Отворете вентила чрез бавно завъртане на ключа сметката с около четвърт оборот обратно на часовниковата стрелка. След миг затвори клапата, като я завъртите по часовниковата стрелка. Тази процедура се повтаря с него, за да очисти кислород цилиндър клапан.
Фиг. 99. Инсталиране на редуктора. 1 - бутон настройка; 2 - изпускателният клапан; 3 - гайка предавка
2. Инсталиране на редуктора (фиг. 99). Уверете се, че винт на регулиране предавка цилиндър ацетилен се оказа напълно обратно на часовниковата стрелка. Инсталирайте свързващата тръба в цилиндър клапан на изхода редуктор и затегнете зъбното колело гайка, като я завъртите обратно на часовниковата стрелка, от първа ръка, а след това на ключа, докато тя се завинтва до ограничителя. Разположен в един и същи начин на скоростната кутия на цилиндъра на кислород, но гайката, когато е необходимо да се върти по часовниковата стрелка.
Фиг. 100. Ремонт и чистка маркуч. 1 - бутон настройка; 2 - Манометър
3. Монтаж и продухване маркуч (фиг. 100). Свързване на червено (кестеняво) маркуч за балон редуктор с ацетилен и синьо - резервоар на кислород. Ацетиленови маркуч е поставен върху монтажа на маркуча, който се завинтва в двете посоки; кислород маркуч монтаж се завинтва на часовниковата стрелка.
Фиг. 101. горелката и поставяне на мундщука. 1 - ацетилен маркуч; 2 - кислород маркуч; 3 - дюза
4. Свързване и свързваща накрайника на горелката (фиг. 101). Изберете умре, за да бъдат използвани при заваряване и го завийте към горелката. Свържете червено (кестеняво) маркуч към факела монтаж с лява резба и кислород маркуч синьо (черно) - за да се монтират с дясна резба. Обърнете гайка ацетилен маркуч обратно на часовниковата стрелка, както и гайка кислород маркуч - по часовниковата стрелка. Затегнете двата ядки гаечен ключ. Проверете, за да се види дали нуждите в почистването на мундщука. Ако има замърсяване вътре в мундщука, метал поставете почистващ инструмент, с малко по-малък диаметър от диаметъра на отвора, той въвежда внимателно в дупката в права линия, за да не се навреди на мундщука. След това почистете почистване мундщук инструмент със същия диаметър като мундщука.
Фиг. 103. Проверка за течове. манометър в резервоара - 1, 3; 2, 4 - манометър работно налягане
Фиг. 103. Проверка за течове
5. Проверка за изтичане (фиг. 102, 103). За да сте сигурни, че клапаните на горелките са затворени, включете съдържанието на кислород и ацетилен клапани на часовниковата стрелка. После пристъпи към страната, бавно отваряне на клапана на цилиндър на кислород половин оборот. Завъртете регулиращия винт предавка, докато габарит показва 20 паунда (1.3 бара). След това отворете ацетилен цилиндър клапан четвърт оборот, и завъртане на регулиращия винт механизъм, определен от паунда ацетилен габарит работно налягане 5 (0.3 бара). Затворете и двете вентили на бутилки и да гледате на манометъра. Намаляване четения показва изтичане на газ. Извършване на операция, отново изтъква 2-4 и повторете теста. Ако такива съединения не се повтарят затягане носи желания резултат, се прилага с четка на всички връзки и маркучи разтвор за откриване на течове, състояща се от една течна дюза за промиване и 4 литра вода. В изтичане появяват мехурчета. Ако течът не е открит, клапаните на горелката леко отворени и чрез намаляване на зъбни колела, определени желаното налягане в горелката.
Изключването на устройството за заваряване
1. Изплакнете тръба (фиг. 104). Близо двата клапана на горелката - първи ацетилен, след кислород и след това вентили ацетилен и кислород цилиндри. Отворете ацетилен вентил на горелката и след двата цилиндъра предавка с ацетилен габарит ще бъдат 0, го затворите. Издухайте по същия начин, маркуча за кислород.
Фиг. 104. Изключване на устройството заваряване. 1 - манометри; 2 - дръжка за регулиране; 3 - ключ на консигнация
2. Развиване регулиращ винт предавка (фиг. 105). Завъртете на винта за регулиране на балона на редуктор на налягането с ацетилен обратна на часовниковата стрелка, докато, докато не съществува съпротива срещу това въртене. След това направете същата процедура с цилиндър предавка с кислород чрез завъртане на дръжката и обратно на часовниковата стрелка. Свиване маркучи и да ги окачите на количката, така че те не се влачат по пода. Поставете горелката на рафта в количка.
Фиг. 105. Развиване регулиращ винт предавка. 1 - регулиращо копче
Регулирането на запалване и пламък
Фиг. 106. запалване на горелката. 1 - запалител
2. Коригиране на пламъка (фиг. 107). Бавно отваряне на клапана, доставката на кислород към горелката да се осигури наличието на горелката близо до ръба на мундщука изразен синьо-бял ядро. Регулирайте вентил пламък, така че да се получи така наречената нормална пламък със заоблени ядро светлосин цвят. Излишъкът на кислород води до образуването на оксидативния фронтон ядро на пламъка и кратък пламък, което води до прегряване на метала, което води до неговото окисление.
Фиг. 107. Регулиране на пламъка. 1 - вътрешна сърцевина пламък; 2 - намаляване на пламък; 3 - нормално пламък; 4 - окисляване пламък
База газ заваряване - машини формиране заваръчен шев
Фиг. 108. Техника образуване конвекторна линия
Фиг. 109. Техника образуване конвекторна линия
Образуване на линията на синтез. Поставете дефектна част 3.2 mm дебела ламарина на две огнеупорни тухли. Light горелка горене и настроите така, че да се получи неутрален пламък. Холдинг устата на горелката под ъгъл от 60 до 70 градуса към повърхността на метала за ядрото на пламъка е приблизително 2 mm над повърхността на метал, постигане образуване кръгова заварка басейн (фиг. 108). След това бавно в кръгово движение за преместване на заварка локва напред в посока, която показва мундщука (фиг. 109). Продължавайки да изпълнява тези движения, преместете заваръчната вана от другата страна на листа. Ако банята започва да потъва прекалено дълбоко в метала, е необходимо да се движи напред по-бързо горелка. Ако банята е с малки размери и неправилна форма за отстраняване на тези пропуски трябва или бавно движение, или за увеличаване на ъгъла на наклона на горелката. След приключване на преминаване асансьор форцепс лист и да се провери неговата повърхност от задната страна. При провеждане на качествен слят линия на обратната страна на листа образува малка печалба, като подходящата форма.
Фиг. 110. Заваряване с пълнител прът. 1 - заваряване прът
Настилка използване пълнител прът
При изваждане на пръта от банята, се събуди му край на пламъка, така че не се охлади и да стане твърда. Ако в края на пръта се придържа към заваръчната вана, не се опитвайте да го дръпнете; вместо директен пламък директно на пръта и когато се разтопи, дръпнете го плавно движение. Преди да продължите настилка ролка Уверете се, че всички разтопена заварка басейн.
Връзки към други страници от сайта на "строителството, дома подобрение":
Свързани статии