експлоатационни условия
течност пробиване може да бъде запушен с резници и да съдържа до 2% от абразивни частици, глина и претегляне агент (хематит, барит и т.н.), а понякога и известно количество газ. В своята структура може да бъде различни химикали: вар, сода каустик, в определени количества танинова киселина. качество кал може да се промени по време на пробиването на една дупка.
помпа времеви диапазони от 30 минути до 200 часа или повече, в зависимост от дължината на полета на малко. Периодично техническо и технологично спиране удължи от 3 до 15 минути, за да изградят drillstring до 10 часа или повече за понижаване и повишаване на бит с големи дълбочини.
Помпата трябва да е удобен за използване, за да се позволи по-бърза смяна на износващи се части :. Пистънс, пръти, цилиндрови втулки, уплътнения, вентили и др Трайността без основен ремонт трябва да бъде най-малко 10000 часа работа. Задвижване на помпата надеждно защитен от мръсотия, прах и вода. Изграждането му е пригодена за задвижване от електрически двигатели и дизелови двигатели.
Дългосрочна практика на сондажни кладенци дълбоки установено, че само се срещне технологията на изискванията кладенци окабеляване е хоризонтална помпа с кола бутало. Помпи за тиня големите потребители на енергия (70-80%). Сила модерни помпи е 300-1600 кВт. За всеки тип устройство платформа на помпата трябва да има определена мощност, дебита и налягането. Помпи, монтирани на разстояние от 100 метра от главата на добре или по покрив сгъваем покрив. Тегло, размер и дизайн на помпата трябва да позволи транспортирането му като с помощта на търговски превозни средства и повлече в рамките на риболова, а понякога и на разстояние до 100 км, което помпи снабдена с твърда рамка превоз.
За правилната работа на кал помпа, трябва да отговарят на следните условия, грижи помпа.
Добър пълнене на бутилки с течност. Пълнене съотношение не по-ниска от 0,9.
Функциониращ пневматичен компенсатор фураж неравности. Степента на неравности на налягането до 3% разряд.
Задълбочено изследване на профилактика с пълна подмяна на износени чифт части на хидравлични изделия.
Редовен пълнене с грес всички места, посочени в картата на смазване, подмяна на старото масло с пресен баня на устройството два пъти годишно, през пролетта летни клас смазочни материали, зима есен. Работа на помпата без претоварване.
Докато помпата е необходимо да се следи манометъра и вакуумни датчици и други измервателни уреди, монтирани на помпата и тръбите.
Трябва да се внимава при липса на теч от уплътненията и частта на хидравличната връзки плътност.
С внезапни неволни промени в работата на помпата, проява на ненормално чукат в помпата или със значителен отопление на движещи се части на помпата трябва да се прекрати незабавно да се идентифицират и отстраняване на причината за повредата.
Помпата и неговата фондация, трябва да се поддържат чисти.
За да се определи начина на работа на помпата трябва да поддържа оперативната дневника, който също така отбеляза, от време на време дребни ремонти. Основен ремонт трябва да се празнува в паспорта книгата, помпата се посочва причината за нея.
Работещи помпи по-сложни проекти, да ги спре и да се грижи за тях в работата трябва да се извършва в съответствие с инструкциите за експлоатация, получена от производителя.
Общи правила за инсталиране и поддържане на помпи
Издърпващи и изпускателни тръби не трябва да имат остри завои. Броят на заключващи устройства, монтирани на тръби, колена и други местни съпротивление трябва да е минимално.
смукателната линия трябва да бъде възможно най-кратък и да се избегне образуването на въздушни джобове в него трябва да се насочват да се покачва към помпата.
Когато смучене течност от съдовете, подлага се на запушване, в началото на смукателната тръба е монтиран филтър.
Когато работите с свръхналягане в началото на смукателната тръба инсталирана клапа.
Всички съединения на смукателната тръба трябва да бъде напълно здраво.
В линията за освобождаване от отговорност е установена директно от клапана на помпата.
смукателната и напорната линии трябва да бъдат определени, за да се постави по-близо до въздушни капачките на пода и устройство за добавяне на въздуха под налягане капакът на налягане.
На подходящи места на корпуса на помпата или смукателните и изпускателните тръби директно от помпата, за да бъде инсталиран манометър и манометър.
процедура за настройка, входните и бутални помпи спират
Ако работните камери на хидравличната помпа са празни и трябва да работят с голяма смукателна височина, преди да започнете да работите камери трябва да се напълни с изпомпваната течност.
Лостчетата от тръбите на циркулационни трябва да се отвори напълно.
Стартирането на двигателя се под намален брой обороти, скорост на въртене след това постепенно привежда в нормално състояние.
За да спрете помпата е изключена помпа на задвижващия мотор, а парна помпа затваря парна клапа.
След спиране на помпата вентили са затворени в тръбите на налягането и смукателни и изключване (ако е необходимо) за смазващи средства, в допълнение, парни помпи затваря парна вентил и се обдухва клапани са отворени.
Свързани статии