Последната технология прах покритие значително натиснат течност метод оцветяване метални покрития. Продукти, които са преминали такава боя имат допълнителни защитни и декоративни качества.
Характеристики Прахово боядисване позволява да го използвате в различни индустрии и сектори на икономиката, както и съвременно оборудване на разположение на използването на прахови покрития и във всекидневния живот.
Какво е прахово покритие
напръскване с боя на прах по повърхността на продукта е разработена през 50-те години на ХХ век. В България започна да прилага активно за 80-те години.
Същността на боята е както следва: в процеса на пръскане минута частици електрически заредени сухо мастило (триене електрифициране или от външен източник). Stained статия има противоположен заряд и частиците на мастилото се отлагат върху повърхността си.
Твърди качествено покритие се образува по-нататъшно нагряване на продукта в специална камера полимеризация. Прахът се топи, мокри повърхността на изделието и образува плътен филм.
Предимства и недостатъци на прахово покритие
Сравнителни характеристики на прах и течност боя
Като се има предвид двата метода на боядисване, особено искам да обърнете внимание на екологията и икономиката на прахово боядисване. След оцветяване не са приложими токсични, запалими разтворители и изсъхне боята се консумира много умерено (частици не депозирани на изделието може да се използва в следващия оцветяване).
Основните предимства на метод "прах", преди течната боя:
- Физико-химичните свойства на покритието (устойчивост на корозия и температурни промени, устойчивост на въздействието) на изделия, боядисани "прах" Метод идентични показатели по-добре, когато течната боя.
- Прахово боядисване равномерно "лъжи" на всички издадени повърхности.
- Боядисване се извършва без предварително праймер продукти.
- Достатъчно прилагане на един слой от сухото вещество, като има предвид, за да се получи желания резултат с метод "течност", понякога изисква многослойни покритие.
- Освежителни на продукти от един цвят към друг е по-лесно и по-бързо.
- Загуба на течен материал (мастило) е до 40%, сух - 4%.
- прахообразна боя оцветяване цикъл е много по-малък (около 1.5-2 часа) от течна боя (това отнема време за изсушаване на приложните мастило материал слой).
- Прахово боядисване не изискват специални условия за съхранение, за разлика от течни запалими материали.
- Продуктите обагрени сухи бои могат да се транспортират без специална опаковка, като образува дълготраен защитен полимерен филм на повърхността.
- технология Прахово боядисване е силно автоматизирана и не изисква продължително обучение.
- Оцветяването се случва, без да се изолира химическа миризма, която подобрява санитарни условия на труд.
- С безспорните предимства на "сух" боя почти отстранен от metalloindustrii течност живопис.
Възможни недостатъци на прахово покритие
Може да се отбележи някои недостатъци на прахово покритие:
- създаване на определена температура на топене прах (150-220 ° С), не позволява да се оцвети изделия от дърво и пластмаса;
- достатъчно големи инвестиции (еднократни);
- ограничила възможността за използване на оборудването (в малък спрей кабина няма да се окаже, да рисува големи части и големи по размер пещ неефективно ще се използва за обработка на малки части);
- трудно да се приспособят отлагането мастило тънък слой;
- Трудност може да възникне при боядисване при условия на ниски температури.
Технологичният процес на прахово покритие и неговите компоненти
стъпки на процеса
Процесът на боядисване на прах продукти могат да бъдат разделени в три основни етапа:
- Подготовка на повърхността.
- Прилагане на полимерни багрила.
- Закрепване боядисване чрез топене и последващо охлаждане.
Нека разгледаме всяка от тези стъпки по-подробно.
Първият етап се състои в пречистване на повърхността от мръсотия, оксиди и неговата обезмасляване (отстраняване на мазнина). Ако продуктът не е на голяма площ, почистването се извършва на ръка - с кърпа, напоена със специални почистващи препарати или минерален терпентин. За обработка на големи количества продукти, има камери, при което повърхността се почиства малък стоманени сачми или пясък.
Продукти за експлоатация на открито и изложени на околната среда тествани fosfotirovanie (стомана и чугун повърхности), или подложени на хромат (алуминиеви повърхности). Тези процедури допринасят за по-добро укрепване на прахово покритие на повърхността, и увеличаване на защитните свойства на метала.
Във втория етап на боята се разпръсква върху повърхността на изделието в специална камера или чрез ръчно пръскане с пистолет.
Чрез "цветен прах" оцветяване в спрей камера пълни в бункера, и с доставка начало въздушен компресор - възникне електрифициране на боя частици. Помпата доставя въздух за боя на прах napylitel.
При използване на ръка цвят пистолет прах получава електростатичен заряд, и пада под формата на аерозол към металната повърхност.
Оцветени с продукта трябва да се основава, като по този начин заредени частици боя, за да бъде здраво, задържани на повърхността.
Не постоянната заловен боя филтър система инсталирана в пръскащи камери и може да се използва повторно.
Трети етап - топене и образуващ повърхност (полимеризация). Топене частици мастило и тяхното закрепване на повърхността на изделието е изложен на високи температури (250 градуса) в топло. Температура и полимеризация време, зависи от вида на боя на прах.
Необходими изисквания към оборудването и помещенията
За осъществяване на всички етапи на процеса изисква специално оборудване за прахово боядисване.
Спрей кабина - ограничава разпространението на не решават частици от боя и предотвратява проникването на прах от производствено хале. Често камери оборудвани със система за филтрация (rukoperator), която се почиства въздух и улавя 98% на неизползвана боя. В допълнение камери могат да съдържат хранене обратно контролер ежектор и вентилатора изпускателната.
Спрей пистолет (спрей) първоначално може да влезе в камера за боядисване или продава отделно. С него заредени частици боя се напръскват върху повърхността и като аерозол.
Чрез napylitelyam и пистолети се използват както в производството и в ежедневието.
Ако камерата за отлагане не е предвидена за подаване на сгъстен въздух, необходим компресора за подаване на въздух под налягане.
Изсушаването в пещ - пещ, в която се появява на топене, полимеризацията на боя. Вятър шкафове за промишлена употреба газ и електрическа ч. Повечето фурни са снабдени с контролен панел, който ви позволява да зададете различни настройки на температурата и времето за автоматично изключване,.
За да се улесни "спрей" процес нататък е възможно да се използва транспортна система за преместване на стоки, промишлена прахосмукачка (почистване на филтрите и прехода от един цвят в друг).
Големи фирми-производителки използват автоматичен прахово боядисване линия на готовите продукти.
За да се подготвят малък магазин боя може да бъде на територията на 100-150 квадратни метра. м. Това ще бъде достатъчно за разпрашване режим камера, пещи за полимеризация на два ярда (продукт за боядисване и крайни продукти) и частта за предварителна обработка на повърхността.
Paint камера трябва да бъде най-малко 5 метра от потенциални източници на запалване.
Видове прахови покрития
В зависимост от това къде ще се използва за оцветяване на продукта, като се използват различни видове бои. Като цяло, сухата боя могат да бъдат разделени на две групи.
- Термопластични (покритие се образува само от слети частици мастило, без химични реакции). Тези бои са по-често се използват за рисуване продукти, работещи на закрито. Те изпълняват декоративен, защитен и abrozivostoykie функция.
- Термовтвърдяващ (филм образуван чрез топене и следващите химични реакции). Прах покритие от метал, с използването на тези бои, повърхностно свързан материал механична якост и устойчивост на разтворител. Широко използвани в машиностроенето.
Прахово боядисване с ръце
Организация на процеса
Цената на боядисване на метални изделия е доста висок, така че организацията на прахово боядисване свои ръце, за да спестят пари и да извършват качеството ще остане на прилично ниво.
Процесът на прахово боядисване дома идентични стъпки обсъждат в работилницата, разликата може да се използва само в оборудването.
За да започнете, трябва да бъде оборудван с камера за прахово боядисване. Важно е да се определят размерите на покритите материали. За еднократно слоя боя малки предмети пасват "гараж" опция, за извършване на боядисване и големи обекти (Купе) е необходимо да се оборудва пълнофункционален камера.
Разпрашване камера трябва да бъде затворено пространство с вентилация, климатизация отоплителна система и качеството на мрежата на енергия.
Помещение за пръскане на боя трябва да бъдат свободни от прах, така че е необходимо да се проведе задълбочено почистване, оборудване на камерата в гаража и запазени мощна прахосмукачка с вида на "Циклон".
За равномерно пръскане е необходимо да се закупят качество пистолет за прахово покритие, което ще бъде в състояние да осигури адекватна налягане (около 5 атмосфери).
Пръскане пистолет може да доведе от своя дом сушилня.
Фурната може да се купи готов за полимеризацията - от порядъка на пазара е много голяма. Ако искате да спестите пари и време, за да се експериментира - да започне производството на фурната.
Важно е да се осигури равномерно нагряване на продукта до температура от не повече от 300 градуса.
След подготовката на площадката и инсталацията може да започне живопис.
Основни мерки за безопасност
При боядисване продукти, трябва да се придържат към основните правила за безопасна работа:
- Вентилацията в камерата за покритие трябва да работи;
- боядисване е желателно да се извършва в каучук (или памук) в ръкавици и обувки за гумени подметки;
- очила трябва да бъдат защитени;
- при работа с пистолет за боядисване, че е важно да се провери заземяването на помещението;
- е необходима защита на дихателните използването на респиратор.
Област на приложение на прахово покритие
Прахово боядисване осигурява единна, надеждна покритие, без провисване и дава възможност на най-големия избор от цветове, нивото на блясък и текстура.
Той зае твърда позиция "сух" боя в производството на домакински уреди (печки, перални и миялни машини, бойлери, хладилници, климатици и др.)
Новата технология се използва в тялото боядисване и други елементи на колата (брони, Джанти, огледала).
Производителите на велосипеди и резервни части за тях, почти напълно са преминали към прахово боядисване своите продукти.
В строителната индустрия боя "цвят" се използва за прахово боядисване на метални врати, портали, дограма и други метални конструкции.
Прах Метод оказва отлично оцветяване различни промишлени части, съхранение, търговско оборудване, както и в петролните кладенци и тръбопроводи, където боядисаната повърхност податливи на високо налягане и температурни промени.
Свързани статии