2.2.14 Предварителна работа hydrotested
Преди започване на изпитванията трябва да се извършват следните подготвителни работи:
-всички хардуер за монтиране, и мястото им на заваряване почистени трябва да бъдат отстранени от тялото на резервоара;
-и шлифован да се премахнат всички оставащи разменяйте стърчащи от монтажната щракване на едно ниво с основния метал;
-Всички откъснали, кратери и други дефекти, които да доведат до намаляване на дебелината на стената трябва да бъдат podvareny и шлифован едно ниво с основния метал;
-опесъчени всички нередности, люспи фабрики и полеви стави стенни осигуряване на плавен преход към основния метал.
Резервоарът трябва да бъде изпразнен от всички чужди тела, както и стената на дъното, и без замърсявания.
Временната монтиране и тест храна захранваща вода линия (хидравлична тест резервоар верига). Използването на разработването на проекти за теста трябва да се съгласува с оператора.
Разливане на вода в резервоар трябва да се провежда при скорост не по-голяма от 350 м3 / ч. Проверете системата за оттичане на водата от резервоара.
Mount тръба аварийно вода освобождаване от резервоара, за да го изведеш на насипа. Диаметърът на съобщенията на газопровода и получаване трябва да осигури възможно най-голяма изпомпване на водата от резервоара.
Организирайте сила тестов контрол пост.
Уверете се, резервоар и управление на осветлението в стаята, както и наличието на средства за комуникация.
Подгответе техническите средства за извършване на проверка му на стената по цялата височина от външната страна на преградната стена.
Инсталирайте временно ниво показалка водата в резервоара и сложи отметки на стената. Муфелни люкове и дюзи на стената на съда.
Всички лица, които участват в тестовете трябва да бъдат обучени в практики за безопасна работа с подходяща писмена форма.
Комисията преди изпитването трябва да се извърши в рамките на проверката на изпитванията на якост на резервоара. За да направите това:
-да извършва преглед на всички елементи на резервоара;
-проверка на готовността на персонала за съпротивлението на тестовете на резервоара.
Монтирайте временно диаметър захранващ тръбопровод от 200 мм за подаване и източване на водата от резервоара изведени извън насипа в огън или временно резервоар. Диаметърът на тръбопровод от 200 mm тест налягане Р = 1.25 Risp.
Организирайте шлем хидравлично изпитване.
Уверете се, резервоар и управление на осветлението в стаята, както и наличието на средства за комуникация.
Подгответе технически средства за стена инспекция съд по цялата му височина.
Инсталирайте временно ниво показалка водата в резервоара и сложи отметки на стената.
Преди hydrotest проверете няма течове на вода в контролните ямки.
Преди операция тестове да бъдат извършени чрез проверка на геометричните параметри на резервоара. точки-знаци, поставени по периметъра на резервоара на стъпки от не повече от шест метра, извършени инструментален контрол:
а) основата на резервоара бележи;
б) отклонение от вертикалната стена на резервоара;
в) изравняване на дъното okraek стъпките на не по-малко от 6 m;
г) изравняване на долната част на централната част с точност стрелба най-малко 5 мм, а разстоянието между точките на снимане не повече от 2 м.
Програма за хидравлично изпитване на резервоарите са съгласни с експлоатиращата организация за 20-те дни преди започване на работа.
2.2.15 Производство работа на хидравличния тест
Хидравлични тест, извършен в съответствие с одобрената програма, разработена от организацията на проекта.
Тръбопроводите за въвеждане в експлоатация трябва да бъдат почистени кухина на изпитание и проверка за течове.
Пречистени технологични тръбопроводи са тествани за здравина и тест за пропускливост.
тръбопроводи Метод трябва да бъдат тествани за якост на натиск Risp Rwork = 1.25 = 1.25 · = 1.6 2,0MPa в продължение на 24 часа и изтичане Risp налягане = Rwork = 1,6MPa през времето, необходимо за проверка на тръбопроводи, но не по-малко от 12 часа.
Тръбопроводи за гасене тест силата на Risp хидравлично налягане = 0,9MPa съгласно [21].
Преди привеждане теста за налягане на резервоара е съставен резервоар готовност за провеждане на хидравлични тестове. Резервоар за изпитване трябва да се извършва хидравлично. Преди изпитването на резервоара трябва да бъдат изпълнени добавям, всички заварени тръби за свързване на тръбопроводи, оборудване, инсталиран на стените на резервоара и работи по устройството за насип. След извършване на хидравлично изпитване за заваряване на метални конструкции резервоар е забранено.
тест резервоар провежда след приключване на всички работи по монтажа, контрола, насип устройство, преди да го включите към тръбопровода (с изключение на временни тръбопроводи за доставка и оттичане на водата след хидро).
Преди тестовете резервоара за хидравлично масло трябва да се извършва функционална проверка в размер на комплексна проверка, с последващо издаване на индустриалната експерт безопасност.
Изпитването се провежда при температура не по-ниска от стайна плюс 5 ° С по време на целия период на изпитване, всички хидравлични тръби и шахти на фиксирана резервоар покрив трябва да се отварят.
Хидравличната изпитването се провежда в насипно вода до ниво проект. Наливане на вода трябва да се извършва на стъпки от слоеве с интервали от време, необходими за експозиция и извършване на последващи посещения.
Технологична схема на инжектиране (изпомпване) на вода в резервоара се състои от:
-близо изпускателен вентил вода линия;
-отваряне на клапана и тръбата за пълнене да се хранят вода в резервоара.
Наливане на вода изпълнение със стоп на товарните зони 2 и 4, за времето, необходимо за проверка.
Един резервоар напълнен с вода до ниво дизайн, тествани за хидростатичното налягане забавено по този товар (без свръхналягане) в продължение на 72 часа.
Тест за вътрешно налягане и вакуум съд се извършва след хидравличното изпитване и понижаване на нивото на водата на теста на 2 метра.
Прекалено налягане се смесва с 25% и 50% вакуум в продължение на по-голяма стойност дизайн, а именно, свръхналягане от 250 мм. тоалетна. вакуум 37.5mm. вода. Чл. продължителност Натоварване - 30 минути. След трябва да бъде възобновено теста за манометър и вакуумни люкове и тръби на покрива, който трябва да се издаде акт.
По време на резервоара за тест при свръхналягане произвежда 100% контрол на заварките неподвижен покрив резервоар.
контрол на налягането се извършва и вакуум U-образен манометър изведен чрез отделна линия за насипни дейности.
Определяне фундаментни резервоар вертикални знаци отклонения от дизайн, произведени изравняване. Изравняване се извършва преди тестовете, при преминаване на втория, 4 и 6 зона, и след пълното изпразване на резервоара.
Всички измервания, направени по време на изпитванията, трябва да бъдат записани в дневника на оперативен контрол.
На теста, и маркирани с предупредителни признаци на границите на опасната зона, като се започне от центъра на резервоара не е
по-малко от 2 диаметри (68,8 М). Намирането на хора в тази област, не са свързани с тестване не е позволено.
Всички уреди, клапани, вентили временни тръбопроводи за теста трябва да се намират извън дигите.
Лицата, които произвеждат тестове трябва да са извън опасната зона.
Достъп до резервоара за проверка не по-рано от 10 минути се допуска след достигане на товарите набор от теста.
Както напълни резервоара с вода, е необходимо да се наблюдава състоянието на структурите и заварки.
При откриване на течове под долния ръб или появата на мокри петна по повърхността на сляпо област е необходимо да се спре на теста, се отцеди, инсталиране и отстраняване на причината за изтичане.
Ако по време на изпитването са открити фистули, течове или пукнатини в стената на резервоара (независимо от размера на дефекта), тестът трябва да се спре и водата се оттича в нивото на случаи:
-при откриване на дефект в първия пояс - напълно;
-При откриване на дефект във втора и шеста зони - зона един под мястото на дефекта.
Близо клапан за аварийно изпускане на вода. Започнете пълнене на резервоара.
След напълване на резервоара, докато нивото на дизайн на резервоара за провеждане изравняване по долния периметър на 19 точки. Пълен резервоар, пълен с вода до нивото на проектиране, хидростатичното изпитване на експозиция от 24 часа. Когато този вентил 1 трябва да бъде затворен.
След провеждане на резервоара под хидростатично налягане в продължение на 24 часа, за да извършат изравняване в долния периметър на резервоара в 19 точки.
Резервоарът се счита да премине тест за налягане, ако по време на изпитването: на повърхността на стената или на ръбовете на дъното не се появи теч и ако нивото на водата не се намалява; допуски и метални форми и размери на основи когато незаети и изпълнен резервоар не може да надвишава границите, показани в Таблица 2.2.
резултати хидравлични анализ трябва да действат.
На резервоар изпитани, се изготвя пълен монтаж на дизайни.
Свързани статии