Метализация - ефективен начин за получаване на крайния продукт допълнителните технически и експлоатационни характеристики. Разпръскването на плазма е рафиниран версия на дифузен лечение на метални повърхности за създаване на качествено покритие от друг метал или сплав. Дифузната метализация може да подобри твърдост, якост, цвят и антикорозионни свойства на оригиналната част.
- Особености на дифузни отлагания
- Оборудване за дифузни ефекти
- Когато се използва плазмена метализация
- Опции плазма метализация
Особености на дифузни отлагания
Когато се работи с метални повърхности често е необходимо да се придаде допълнителни характеристики на крайния продукт, за да се разшири обхватът на частта. Възможно е да се защити повърхността метал от влага, висока температура и агресивни химически среди. Плазмените пръскане има редица функции, които отличават процеса на метализация на други изпълнения лечение на метални повърхности:
- Ускорен процес покритие поради високите температурни въздействия върху носещата - от порядъка на 5000-6000 ° С Технологично пръскане може да продължи части от секундата до получаване на желания резултат.
- Плазмените обработка на метали да се създаде композитен слой върху повърхността. Може дифузен не само метални частици, но и компоненти на плазмения лъч газове. В резултат на метални атоми наситени съответните химични елементи.
- Конвенционални метализация възниква неравномерно и се характеризира с продължителността на процеса и възможни реакции на окисление. Струя от плазма с висока температура създава равномерна температура и налягане се гарантира високо качество на крайните покрития.
- Използване на плазмения лъч трансфер метални частици и газове атоми настъпва мигновено. Методът се отнася до областта на заваряване с помощта на прахове, барове, пръти и телове. Прехвърлените частици образуват пласт с дебелина от няколко микрона до мм върху твърда повърхност.
Модерен дифузно метализация включва използването на по-сложни съоръжения, отколкото в случаите, когато се използват в газова плазма оборудване. За да си осигурите дифузно обработка изисква наличието на двата газ и електрически апарати.
Оборудване за дифузни ефекти
Чрез разпрашаване метален на повърхността се извършва с висока температура плазма технология - заедно голям брой частици (фотони на светлина, положителни йони, неутрални частици, електрон газ). Под въздействието на топлина се дължи на електрически разряди в газове настъпва интензивен топлинен йонизация на частици, които са трудно да взаимодействат един с друг и околната среда. Благодарение на това отличава плазма йонизиран слабо, умерено и силно, което, от своя страна, е с ниска температура и висока температура.
Създаване на необходимите условия за протичането на плазма йонизация и обработка на метални покрития процес помага на специални съоръжения - плазмени системи. Обикновено се използва за електродъгово заваряване, импулсни електрически разряди или искра.
Следните настройки са необходими за изпълнението на процеса:
- Високочестотен генератор от типа, (може да се използва заваряване трансформатор) - служи като източник на освобождаване.
- Запечатаната камерата, в която са поставени елементи за покритие чрез пръскане плазма.
- Газ резервоар. В своите йонизирани частици атмосфера се извършва чрез електрически разряд.
- Монтаж създаване на налягане на газ. Можете да използвате прахосмукачка или помпено оборудване.
- Системата от които може да се променя качествено характеристики проценти, налягане, напрежение, което води до повишаване или намаляване на дебелината на отложените покрития.
Как е плазма пръскане: запечатана камера фиксира детайл, създаване на електрически разряд, работната среда се изпомпва до необходимото налягане и разпръснати прах елементи. Създадена плазма при висока температура, което носи на частиците прах с атомите газ към повърхността на част. При провеждане на дифузно метализация под вакуум, в атмосфера на инертен газ или при понижено налягане, може да увеличи скоростта на частиците и да получи Bole плътни и силно адхезивни покрития тип.
Когато се използва плазмена метализация
Тъй като разпръсква материал може да бъде почти всеки метал или сплав, йонно разпрашване плазма се използва широко в различни индустрии, както и за ремонт. Всички метални прахове, доставени на плазмената установка, където, под въздействието на плазма при висока температура се стопява и прониква в третира метална повърхност като тънък слой отлагане. Области на приложение: дифузно метализация
- части за авиацията, пространство и ракети промишленост;
- инженерни съоръжения и енергийната промишленост;
- металургичната и химическата промишленост;
- производството на петрол, петролни рафинерии и въгледобивната промишленост;
- транспорт сфера и производствено оборудване;
- Ремонт и възстановяване на машини, оборудване, износени части.
Когато плазмения лъч, и прах преминава през електрическата дъга и се утаява върху третираната повърхност слой се образува става важно качество и работни характеристики:
- устойчивост на топлина;
- устойчивост на топлина;
- устойчивост на корозия;
- електрическа изолация;
- изолация;
- ерозивен сила;
- защита кавитация;
- магнитни свойства;
- полупроводниковите свойства.
Входни прахове напръскват в инсталацията се извършва с плазма образуване газ или транспортиран. Плазмените пръскане позволява да се получат различни видове покрития без ограничение топене температура: метали, композитни сплави, карбиди, окиси, бориди, нитриди, композит. Материалът, който се обработва в растенията не са изложени на структурни промени, но на повърхността на продукта става необходими качествени характеристики. Напръскват слоеве могат да се комбинират (меки и твърди), огнеупорната покритие на плътност различни състави.
Опции плазма метализация
За прилагане към металната повърхност се използва отлагане слой при висока температура на околната среда в плазмата не само като прахови формулировки, които покрития. В зависимост от това, което свойства трябва да има на носещата, следните характеристики на плазма обшивка:
- Сливането високо въглерод или сплав тел потопена. За възстановяване на повърхности, използвани в инсталации настилка прът или плоча електрод.
- Настилка за потопена прах слой, използван за възстановяване на части с големи деформации на периферен слой с дебелина по-голяма от 2 мм.
- Инсталации за пръскане се предава като плазма, образуващи газове аргон, азот, водород, хелий или техни смеси. Необходимо е да се гарантира отсъствието на кислород, за да се предотврати окисляването на отложените покрития.
Най-често този вид обработка се използва за възстановяване на различните части по ремонт на автомобилни двигатели. По този начин, с помощта на дифузно метализация не могат да възстановят дупки местни опори в цилиндрови блокове (обща недостатъчност), за да се елиминира износването на главите на цилиндрите, буталата възстановяване на алуминиеви сплави колянови валове на сферографитен чугун, ролкови компактори.
При използване на йон-плазма разпрашаване, значително увеличава износоустойчивостта на сложни елементи от оборудване, машини и съоръжения. Дифузната метализация - това е ефективен метод за възстановяване на изхабен и умора на метала, както и оптимално процес за определяне на металните повърхности на необходимата здравина и производителност.
Свързани статии