опции на производство
"Що се отнася до производството на обувки в България, имате две възможности: да се организират неговото или шият върху друг.
Предимството на производството му е, че можете да тренирате служители да покаже това, което трябва качество, вземете аксесоари, за да настроите времето. Недостатък - голям финансови разходи. Необходимо е да отворите магазин, вземете оборудването, дръжте всички служители. Следователно, за да се отвори производството си за първата колекция - утопия. Алтернативата - на капитана, който работи у дома си. Но в този случай се окажете в една ниша, която трябва да се работи по класическия метод и, съответно, с естествени материали.
Друг вариант - зашиване на друг производител, така нареченият аутсорсинг. Това е огромно предимство, защото те не трябва да се купуват оборудване и наемат професионалисти. В чужбина, тя се разпространява и пуснати на поток, но в нашата страна все още не е развита. Ако работите за аутсорсинг, трябва да имате мощен обучение с технически спецификации гледна точка. Най-ясно да ви предпише това, което искате от производителя, толкова по-вероятно е да го получите. Тук е важно да се работи директно с дизайнер и технолог. Можете известно време трябва да бъде по време на работа, за да се разбере как да работят всички технологични процеси.
След като сте решили на идеята и да разберат какъв вид обувки ще ви накарат да се наложи да се намери една фабрика, която е специализирана в тази обувка. Обикновено има известно производство на дамски, мъжки, спортни обувки. Необходимо е да изберете една фабрика, която произвежда обувки, най-близо до стила, който сте избрали да се произвеждат. Това ще помогне да се избегне половината от грешката.
Важно е също така срокове. Навременно безцеремонното отблъскване обувка е по-важно, отколкото много други аспекти. Ако произвеждате обувки в чужда продукция, трябва да е ясно определени пълномощия, произношение на всички нюанси, времето на изпълнение и контрол на всички етапи на производството.
дизайн на обувки
обувки производствен процес се състои от следните стъпки: проектиране, създаване подложки, нарязани топ и производствени подметки.
Основното предимство на създаването на обувки в България - добър дизайн на база данни, тъй като времето на Съветския съюз. След Втората световна война е задача - да се постави на населението на всички селяни и работници са получили обувки, които вече не са ходене в сандали и може да обслужи му състояние. Ето защо, една силна държавна програма стартира за да направи процеса на вземане на обувки промишленото производство.
Въпреки тази производствена база в България, няколко специалисти, които биха могли да знаят как да се създаде дизайн на обувки. Това се дължи на факта, че ние сме избрали развиване умения за проектиране, и отделно - дизайн, който принадлежи на артистичната част. Това означава, че са някакви инженери, които са приложили модела и да направя, като ботуши и обувки за военните и работниците, или втората нишата - художници, които са били ангажирани в обувки за театър и кино.
Тъй като местните дизайнери липса на опит, вие сте създателят на обувки през цялото време ще се изправи пред редица предизвикателства. На първо място, визуализация на Вашите идеи. На второ място, това е възможно. Всеки знае, че сезонът на събиране, и ако не мине определен брой скици, останалата част от производствената линия ще се повиши. На трето място, това е липсата на опит със съвременни материали.
Блок - комплекс триизмерна пространствена форма. Съответно, индексът на производителността за бъдещето на обувки, ще зависи от това как е калибриран. Ако не сте прав на етапа на създаване на подложка, останалата част от работата ще бъде безполезна.
София е един от най-големите фабрики за обувки в България. Има всички необходими модерното оборудване, за да се разпространяват на блока. Както знаете, номера на обувките играе много важна роля. Например, ако вземете един стил на обувки, е пет размера и следователно пет блока.
Друг важен момент - vpornost обувки. Той зависи пряко от накладките. По това време повечето изследвания на измерване и стандартизацията се извършва. И всичко това се изразява в гостите. Има таблици, в които са написани на всички параметри, свързани с даден регион или в определена възрастова група.
Първо трябва да се определи ясно целевата аудитория, за която искате да направите обувки. Това е едно нещо, ако произвежда детски обувки, другите - възрастни обувките. Същото важи и за секса - за мъже и изцяло дамски обувки различни естетически и технически изисквания. Ето защо, не се опитвайте да незабавно да отнеме целия сектор. Започнете с една ниша, практикуват върху него. И след като се комфортно в него, задръжте другите видове обувки.
Персонализиране на върха
Следващият етап на производство - е прекрояването на върха. За това е необходимо да се премине само когато има дизайн и модели са създадени строго от дъската.
Топ материал се състои от горен и долен слой, както и така наречените хардуер mezhpodkladki.
подложка материал в България е доста лесно да се намери. Има голям брой доставчици, от които можете да си купите кожа, естествена вълна или козина, в зависимост от това какъв тип обувки искате да се произвеждат.
нещата не са толкова добри с мебелите в момента. обикновено е трудно да се намери това, което трябва на българския пазар. Поръчайте си аксесоари ви се нуждаят от голямо количество. За начинаещи, това не е печеливша марка. Ще прекарате много пари за тон на капси и куки, а производството ще се увеличи.
Следваща точка - подкрепящите част или едноличен. За всяко производство на обувки е спънка. Подметката е разделен на два типа: тип настройка и леене под налягане.
Единственият, който е направен чрез инжектиране - най-често срещаният тип. Това е относително евтини разходи, тъй като произвежда в големи издания. Основното му предимство - че е лесно да се работи. Но Обяснението е, че веднага след като искате да се въведе нов блок, старата база е вероятно, че няма да се побере. Подметката е проектирана при стриктно спазване на блока. Съответно, закупуване на склад на всяка една от ходилото, вие сте сами ограничаване на работата на един блок. Друг недостатък - ограничава триизмерна мрежа. Ако изведнъж решава да направи обувки за големи хора или малки, този тип подметки няма да се побере.
Вторият тип подметка - композиране. Той е сглобен от листови материали слой по слой, след което тя е свързана форма и можете да комбинирате цветове и материали. Работата с този тип, можете ръчно да събира никаква дизайн всякакъв размер и за всеки блок. Тази задача ще изисква компетентен технолог, колкото ви е необходимо да се разбере какви елементи може и какво не може да постави тези или други материали. В нашата страна, композиране едноличен практически обща, и така тя ще бъде трудно да се намери една фабрика, която го прави.
Въпреки разбитата инфраструктура на територията на Република България може да произвежда висококачествени обувки. Но вие ще се изисква много усилия, за да се избегне всички капани. Но в бъдеще ще не толкова зависи от валутния курс и нарязани логистични разходи. "
Свързани статии