Yurlova Нина
Стопански факултет, старши преподавател на отдела за управление на FGBOU ПО Киров членка Селскостопанска академия, Киров, България
В статията се описва производствения процес на организиране на производството на мебели, идентифицирани основните и спомагателните производствени обекти, описано основното оборудване са основни за контрол на процесите функции, описани поддръжка на основните места.
Ключови думи: производствен процес, обзавеждане, оборудване, серийно производство, поддръжка
Yurlova Нина Сергеевна
Старши преподавател Стопански факултет, Киров държавна селскостопанска академия, Киров, Руска федерация
Анотация: в статия производство на организацията на производството на мебели е описан, основните и спомагателните производствени обекти се разкриват, оборудването капитал е описан, основните функции на производствен контрол са изброени, поддръжка на основните места е описано.
Ключови думи: производство, обзавеждане, оборудване, масово производство, поддръжка
електронна версия на
Изтегляне (819.5 Kb)
Производственият процес е в основата на формирането на всяка компания, така че това заема централно място в индустриалната структура на системата и е колекция от свързаната с труда и технологичните процеси, насочени към превръщането на суровините в готовите продукти. В мебелното производство, като всеки друг, основните елементи на процеса на производство са: работа, т.е. целенасочена дейност на хората; средства за работна ръка - материално-техническа база на производство (оборудване); работни елементи - плочи от ПДЧ, МДФ, от които произвежда мебели продукти. [2]
ООД MF "стайлинг" се отнася до производството на партида, се навежда по-близо до малък мащаб, освобождаването на продукти, направени най-вече на малки партиди и е силно зависима от изискванията на клиента. Организация на труда в масово производство с висока специализация е различен. Всяко работно място е определен въз основа на няколко специфични detaleoperatsy. Това дава добър работник за овладяване на уреди и аксесоари и на целия процес на обработка, да придобият умения и за подобряване на техниките за обработка. [3]
Пълна цикъл на производство на мебели производство се извършва по-модерното оборудване на водещи световни фирми с помощта на новите технологии. Работен процес се състои от няколко етапа, като в резултат на което се получава мебелите с отлични ергономичност, функционалност и естетика.
Enterprise MF "стил" ООД работи с ламинат клас Е1, която е представена в различни цветове. При сглобяването на мебелите се използва от модерни и висококачествени мебели от водещи европейски производители, най-вече Hettich (Германия); Ферари, Permo и FGV (Италия). Комбинацията от ПДЧ, МДФ, стъкло и огледала позволява на дизайнерите на "MF стил", за да създадете красиви и качествени мебели.
Общо основния производствен процес в "MF Styling" LLC с пълен производствен цикъл се състои от три основни стъпки.
Фигура 1 - схема на производствения процес на производство на мебели
1. Планиране на развитието на техническа документация включва:
- Идеен проект. Това включва разработването на външния вид на набор от мебели, избор на материали и аксесоари, както и оказване на стойността на крайния продукт. Изработен проект на мебели, изработени различни подобрения.
- Подготовка на техническа документация за производството. На този етап, създаването на чертежи на бъдещето на мебели, с посочване на надбавки, ъглите, монтажните отвори и другата на. Развитие опаковки чертежи, инструкции за монтаж. Разработено разнообразие от модели, обзавеждане и инструментална екипировка. Разработване на идеен проект се осъществява от служители на отдел проектиране и дизайн - технологичен отдел.
Мебели производство включва три основни етапа:
-Рязане Пълното табели на заготовката и части. Рязане се извършва на отрязаните - нарязани металорежещи машини, процесът е напълно автоматизиран. Рязане пълни пансиона дължина извършени на две машини -Performance машина ХОЛЦМА ВЕЦ 350 (голям трион) с 420 м 2 части за смяна, производителността на машината ХОЛЦМА ВЕЦ 230 (малък трион) с 280 млн 2 части на смяна. Машини ХОЛЦМА ВЕЦ ХОЛЦМА ВЕЦ 350 и 230 изпълнява качеството на довършителни нарязани без напукване при LDSP режещата линия.
Card рязане, които са изрязани плочки на предварително подготвени технология. Преди да започнете разрязване на плочи, трябва да се направи най-добрите дъски за рязане, че е поставен така, детайлите в квадратни листове от ПДЧ, за да получите най-малко количество отпадъци.
След това необходимият брой листове автоматично се подава в машината, когато се появят необходимите съкращения lobed чрез предварително определените размери.
Основното изискване е, че форматът - триони - качество на машинни части, т.е., за да гарантират гладкост на повърхността, нарязан и прецизно рязане на поставените размери, напълно осигурен с правилна поддръжка и конфигурация на наличното оборудване. при рязане на плочи или гипсофазер показано на предприятието -raskroechnye оразмеряване машини грешка от 1 мм, което позволява да се произвеждат части от даден размер с висока точност и получаване на висококачествени артикули.
И двете машини работят в един (първи) промяна от двама души работят във всяка машина, т.е. тези машини служат четирима души.
След режещата плоча върху детайла, е възможно да се премине към следващата операция.
- Машинни части: пробиване, смилане и пробивни (трион извити повърхности). Тази операция се извършва в машината за обработка на Rover 2B (2 броя). сондажни карти, изготвени фрезоване технолог или оператор на машина. Изпълнението на всяка машина до 150 m 2 части на смяна. И двете машини работят на две смени. Машините се използват за пълен капацитет.
- Изложение краищата на частите (кантовани) е крайния етап в процеса, след пробиване на отвори за свързване. Тази операция се извършва на ръба с лице към автоматична линия използва две машини: Ergho 7 и HOMAG. Машини конфигурирани да обработват различни видове ръбове (тънки - дебелина 0.4 mm и 2 мм, съответно), за да насочват повърхност. Изпълнението на всяка машина с 350 млн 2 части на смяна. За залепване на poverhnostiispolzuyutsya две машина с единичен извития ръб.
Основният фактор за определяне на качеството на обработка, производителност и точност, е механизмът на доставките части. Машините, които се движат Единична част ръчно. Ръчно подробно емисия изисква работна спазване на еднородността на скоростта част хранене, тъй като това се отразява на качеството на работата. Като общо правило, ръчна скорост на подаване е по-малко от 4 метра в минута. Твърде бързо Подробностите за емисията - лепило за кантове материали не могат да управляват и да се стопи край материал не може да се придържаме към твърде бавен поток - край материал може да прегрее и да губят облика. Ето защо, тази операция е квалифициран 5 разряд. Машините Ergho 7 и извършват HOMAG автоматично ръб фуражи.
- Залепване на огледала и МДФ профили.
В производствения процес се използват два вида спомагателно оборудване. Тази машина за заточване на режещи инструменти, както и прах единица, която извършва операция за отстраняване на рязане продуктите на зона за обработка на дървообработващи машини.
3. част на опаковката. Допълнителни подробности за подготовка се извършват довършителни и пакетиране.
- Завършете подробности за подготовка. Подробностите са заличени от излишния лепило, коригирана високи допустими дефекти (драскотини, чипове).
- Рязане на флейти. Машината за рязане на опаковки от велпапе се произвежда (опаковки борда) за завършени части на мебели.
- Опаковка. Опаковки е длъжен да спаси представянето на готова продукция по време на транспорт. Като материал за опаковане на продукти, използвани картон, който защитава елемента от удари и чипове. Подробностите са опаковани и етикетирани с подходящи етикети. Успоредно с частите от чантите пакети са назначени с необходимите аксесоари към продукта.
В зоната на управление е магазин складови материали и ВиК отдел, който съхранява цялата информация, необходима за управление на операциите и kompressovochnaya станция, която доставя сгъстен въздух за машината.
Като цяло, мебели производствено хале участват 40 производствени работници и на двама господари. Всички оператори в търговски обекти -kvalifitsirovannye експерти, които имат достатъчно опит в тази област. Това се дължи на факта, че производството е предназначено за производство на различни модели на мебели и осигурява бързо развитие на производството на нов продукт. В допълнение, производствено оборудване - модерна машина, която също изисква високо квалифициран персонал.
Създаване на висока производителност и високо - професионален, сплотен колектив е едно от основните условия за повишаване на конкурентоспособността и икономическата стабилност на "MF стил."
Поддържане на основните процеси на производство осигурява производствено предприятие инфраструктура.
Поддръжка и обслужване области на икономиката LLC "MF стил" включват:
- Техническа част контрол;
- складиране;
- Ремонт - Инструментална катедра
- спомагателно оборудване (компресор, устройство за събиране на прах;
- транспортни съоръжения.
В работата на техническото оборудване е подложена на износване. Същността се съдържа в ремонта и съхраняването на висококачествено възстановяване на износени части и механизми за корекция. се счита за основна задача на ремонтни съоръжения, за да се гарантира безпроблемна работа на оборудването на ниска цена за услугата за ремонт.
Планиране и превантивна поддръжка на оборудването се извършва в съответствие с одобрения график, извършва на всеки машини за поддръжка на смени. На всяка част от оборудването е ли списанието, в които информация за извършване на ремонт и състояние. Тя непрекъснато следи състоянието на оборудването за безопасност: обслужваемост и аварийно спиране, вериги, брави, бариери, контрол и алармени системи, спирачни системи, защитно заземяване.
Извършване на ремонт и механична работа се извършва механик по ремонт на операторите на оборудване и машини.
На територията на производственото хале е компресорната станция, която произвежда сгъстен въздух за производствени машини.
Отоплителни тела на всички дружества се предоставят от своя газов котел, вода - от своя помпена станция. По време на работа на котела на газ и отговорно вода организацията, която дава под наем помещение под наем.
Складиране включва гилдията съхранение, складиране на материали и готова продукция склад. Tsekhovoy склад се намира в една и съща стая с магазина, в нея, преди да се пристъпи към обработка на MDF и ПДЧ стои 1 - два дни (през зимата), тъй като след трион студените плочи могат да отидат бентове, което води до брак. материали за съхранение (студено), съхранявани в управлението на неотопляем части. Тя е с площ от 400 кв. М. Там се съхранява плоча и готови продукти за доставка, както и различни инструменти и електрически.
Основните функции на съхранение включват: осигуряване на производствения процес и на необходимите суровини и материали.
Директно управление на производството на LLC "стайлинг MF" се извършва въз основа на планиране, организация, координация, контрол върху изпълнението на решенията и хода на производството.
Планирането на "MF стил" ООД е водена от ръководителя на проекта - технологичен отдел и отдел икономическото планиране и е свързана с развитието на три вида планове: стратегически, дългосрочни и оперативни (диспечерски).
Производствено планиране LLC "MF стайлинг", разработена с участието на отдел инженерство индустриалната. С компанията планира за идентифициране на нуждите на продуктите на фирмата, планира възможните обеми на неговото изпълнение, както и да изберете по-ефективни канали за насърчаване на продукти.
Планиране на създаването на продукта е направено чрез изследване на процесите на потреблението и търсенето, пазарните условия и условията за търговия. ООД "MF стайлинг" е част от продължението на развитието най-вече в краткосрочен, средносрочен и дългосрочен план.
Дългосрочното планиране хоризонт на предимно краткосрочно. Специалистите на фирмата правят седмични планове за производство, производствени цели е да произвежда нещо, което ще се продава.
Въз основа на прогнози за очаквания оборот на "MF стайлинг" планира да проведе различни сделки, развитието на производствени мощности, съставяне на бюджети. [1]
отдел за контрол на качеството носи OTC: Има няколко вида контрол:
- управляващ вход - контрол на качеството на входящи материали и елементи, съответствие със стандартите - проби;
- intrashop контрол - контролира части, произведени, качеството на крайния продукт.
Организация на производството на мебели е сложен и отнема много време процес. Съвременните предприятия трябва да бъдат гъвкави в процеса на производство. За да отговори на нуждите на клиентите е необходимо да се вземат предвид техните нужди, за да се съобразят с технологията и следват най-новите модни тенденции.
Свързани статии