Тя е изработена от евтини съставни материали, а именно, вар, кварцов пясък и обикновена вода. В процеса на производство се използва и багрило (ако продуктът изисква оцветяване) и компоненти, които помагат втвърди сместа.
· 92% от пясък. Ето защо, тухлени фабрики се опитват да се намери в близост до богатите находища на насипни материали. Формата на пясъчните зърна за осъществяване на реакцията с вар до получаване на крайния смес и последващо силата. Преди полагането на пясъка в процеса на производство, необходимо за лечение. Готов опция не трябва да съдържат никакви чужди тела, камъни, пръчки, парчета от глинени и листа. Тези примеси доведат до сериозно увреждане на оборудване и производство на брака.
· Водата в процеса на производство на тухли се използват във всички етапи. За да го прави сериозни изисквания към твърдост. Твърдата вода образува скала в промишлени котли и оборудване паузи.
1. съхранение на суровини;
2. Предварителна обработка на всеки един от суровите компонент материал;
3. Получаване на варовиков значение;
4. Получаване на смес от пясък и вар;
5. негасена вар в получената смес;
6. Образуване на сурови тухли;
7. Лечение на суровия продукт в автоклава;
8. Продукт съхранение опаковката на продукта.
· Сила - изхвърля материал клас да M300, т.е., тухла марка може да издържи на налягане до 30 МРа, и това е по-скоро справедлива стойност. Така силикати достатъчно устойчиви на товара и огъване - до 4 МРа, което означава, добра устойчивост на свиване стени на IC не е покрита с пукнатини и слабо реагиращи движения на основата.
· Вар като изходен компонент елиминира нуждата за допълнително антисептично лечение. По стените на силикат рядко се появяват гъбички и плесени.
· Ясна геометрия - този имот е не само намалява броя и стойността на топлинни мостове, но също така улеснява подреждане.
· Силикат материал напълно безопасна за човешкото здраве или околната среда.
· SC не е запалим и не поддържа горенето. Въпреки това, самата материал не е много устойчив на високи температури - ограничението е 500 С. Ако нагряването е над тухла ще запази своята цялост, но губи сила.
· Цената на Великобритания е най-достъпните на всички строителни материали.
· Абсорбция на вода - способността да абсорбира и задържа вода действа като най-важен недостатък на SC. Тя достига 8-11% и дори 14%. Проблемът тогава става възможно унищожаване и при студено - замразени спукването на влага във вътрешността на камъка и да го унищожи, и намаляване на якостта на материала до 20-25%. Тази характеристика позволява на материал, използван в строителството на основи, например, за облицовка подземни етажа и така нататък.
· Frost - ГОСТ, включва освобождаване на марки във Великобритания не са над F50. Това е достатъчно за южните и централните райони, но в студа е показател за недостатъчно.
· SC достигне 0.88 Топлопроводимост W / (m * С), и това е много важно. Стените са направени от силикати, нуждаещи се от изолация, за да се изгради дебели стени, за да се постигне желаната топлинна проводимост, е нерентабилно.
· Предлага се с бели, цветни тухли, въпреки че цветовете на Великобритания малък. Може да се използва само на алкално устойчиви пигменти, но те са малко. Въпреки това, в процеса на усвояване на влага, толкова по-неравномерно, цвета се промени - става сива, че със сигурност не е най-добрият начин се отразява на външния вид.
Размери и спецификации
Стандартни размери - предпоставка за значителен строителство. ГОСТ строго регламентира параметрите на продукта, както и дерогацията от тях, отвъд границата на толерантността, да изключат от материала на използване.
Произвежда тухла с такива размери:
- Single - 250 мм дължина, широчина 120 мм и дебелина 65 mm. Тегло на продукта зависи от неговия тип - кух или масивна тухлена;
- Bastard - или сгъсти, в същата дължина и ширина, дебелината на продукта е 88 mm;
- двойно - или силициев камък, има дебелина 138 mm.
Стандартни контроли такива продуктови спецификации:
- здравина - материалът, освободен от марката M75 да M300. За изграждане на вътрешни стени се използва всяка подходяща здравина и плътност на ЗК. Въпреки тухла облицовка трябва да бъде поне M125, и камъкът, който е два пъти тухла - не по-малко от M100;
- измръзване - от F25 до F50. Това означава, че Великобритания различен клас, без да губи някоя от неговите качества ще отнеме до 25 до 50 цикъла на замразяване и размразяване;
- топлопроводимост - количеството топлина, което преминава продукта за единица време. На тази фигура СК е ниска - от 0.56 до 0.88 W / (m * С). Стойността трябва да се отчита при изчисляване на дебелината на стените;
- Огнеустойчивост - SC определен състав, в който не горими съставки;
- Радиация дейност - да не надхвърля 370 бекерела на килограм //.
За силикатни тухли с бял или друг цвят, състав опишете по-долу материали за него.
Състав и структура
Първоначалният състав е еднакъв за всички видове IC, но структурата може да варира, което се отразява на свойствата на продукта.
- Дебел - монолитна силика продукт не съдържа никакви кухини. Самият материал в същото време може да бъде повече или по-малко порьозен, което се отразява на плътността на продукта. Тухла е по-стабилна, здрава и по-малко податливи на абсорбция на вода, но е най-високата топлопроводимост и най-голяма тежест.
- Hollow - включва кухини, по-правилно, дупките с различни диаметри и различни количества. Такъв блок запалката има по-високи термични и звукоизолационни свойства, обаче, абсорбира и задържа повече влага.
Кухи тухли могат да бъдат от всякакъв размер и плътен - само единични и удебелени. Това ограничение се дължи на маса блок.
Съществуват различия в структурата и между лицето и обикновени тухли.
Чрез лицев материал по-високи изисквания по отношение на точността и размера и еднородността на цвят, и дълготрайност. Тухла трябва да има 2 лицето, което е най-доброто гладка равнина - свързващото вещество и носилка. Разрешено освобождаването на продукта и с едно лице - по нареждане на клиента.
- Face тухла може да бъде плътен и кух. В допълнение, има и друг цвят - жълто, синьо, черно, както и по-интересна текстура - под трошен камък при възрастни хора, и така нататък.
- Обикновените тухла, използвана за вътрешна зидария на стената. За цвят и външен вид са наложени много по-малко претенции: позволено и заоблени ъгли и ръбове и прокара топката и пилинг, но в определени граници, ако дефектите не засягат якостните характеристики на камъка.
Лично материал може да бъде твърда и куха. Цветни или текстурирани по очевидни причини, не го правят. За цената на всеки вид на бели и цветни силикатни тухли на акция и цената на своя зидария, ние казваме на съответните материали.
Бетон силикат е безцветно вещество. Astringent елемент стърчи варовикови смесени kremnezemnistym снимки (смилане трябва да бъде тънък).
От силикатен материал, подобен на цимент. Има няколко съществени разлики:
· Водоотблъскваща състав. Сместа се импрегнира, овъглените, покрити силициеви съединения, отхвърля влага.
Стабилност на агресивни външни фактори.
· По-голямо количество на калциев окис съединения (поради шлака добавки).
· Наличието на изкуствени пори запълнени с газ, вода, пяна.
· Присъствието на алуминиев прах, състав водороден пероксид (действащ като пропеленти).
Силикат бетон се счита за рядък материал. Когато домакинство ремонт почти не се използва, но когато мащабното строителство ще бъде незаменим. Това може да изглежда като силикат бетон не се насладите на всички, но това не е така. Използването на силикат видове бетон подход:
· За изолация. Пореста силикат материал се счита за най-ефективното / удобен за работа изолация (Състои се от въздушни клетки-мехурчета);
· Като заместител за изграждане на промишлени, жилищни, селскостопански цели;
· Плочестите панели, вътрешни стени;
· За греди, стълбища, манифестации, колони, греди, плочи от стрехи;
· Агрегат за азбест сгъстен шисти, засилване silikatobetonnyh железопътни траверси;
· За подпомагане на панели и плочи;
· За магистрали, подземни рудници;
· Пълнене кофражни основа лента;
· За основни блока;
· Като пълнител за плочки, блокчета, сутеренни стени, керемиди, покрив линейни системи.
Силикатната бетона комбинира най-добрите характеристики за качество на вещества, които са част от него. Те включват:
· Устойчивост на замръзване (100 цикъла);
· Устойчивост на температура;
· Дълъг експлоатационен живот (над 70 години).
Силикат бетон се използва като бюджет материал за изграждане на жилищни сгради. Правителствените програми считат като обещаващ промишленост, инвестират пари в използването на силикатни съединения. Забележете, че в образуваната изкуствен камък след смес на термообработка (много силно). Такова силициев елемент има дълбок ефект върху структурата на вещества. Stone предава смес замръзване устойчиви, трайни показатели материал ги предоставя.
Гипс и гипсови продукти бетон.
Те се издават въз основа на гипс свързващо вещество. В един случай, те са направени от смес от гипс и вода и в друга смес от гипс, вода и агрегати.
Гипс и гипсови изделия от бетон за неговото предназначение се делят на плоскости и плочи peregorodnye листове облицовъчна плоча за пода, гипсови плочи, изолационни плочи, продукти за подове, архитектурни и декоративни детайли. Гипсови продукти могат да бъдат подсилени, твърди и кухи. Гипсови продукти имат малка маса. Висока антипиреновите, топлина - и звукоизолация, но с ниска устойчивост на вода, висока пълзене при товар и при спазване на корозия на армировката.
Най-често използвани гипсокартон. Плочи за преградни листове и гипс. Гипс бетонна плоча се произвежда ширина 300-400 мм, дължина от 500,800, 900 mm и дебелина от 80-100 мм. Използването на гипс и гипсови изделия от бетон за намаляването на цената на строителството.
Лабораторна работа № 16
ОТНОСНО: Определяне на марка силикатни тухли
Цел: да се изследва свойствата на варовик тухла - средна плътност, влажност, абсорбцията на вода, за оценка на качеството тухла на външен вид, определена марка на тухла сила.
Оценка на качеството на тухли от външния им вид
Пределни отклонения от номиналните размери и геометричната форма на продукта не трябва да надвишава, mm:
- дължина, ширина и дебелина - ± 2;
- с успоредни повърхности - + 2.
На текстурата на предната повърхност на лицето продукти са изработени гладки с декоративна настилка; цвят - неоцветени с цветни материали, от които са направени, или оцветени, - смес от обагрени или оцветени лицевите повърхности на повърхността.
Продукти за лице трябва да има две лица: на свързващото вещество и носилка. Със съгласието на потребителя да се произвеждат продукти с предната повърхност. Повърхността е изправена продуктът трябва да е плоска, ребро - праволинеен.
Color (цвят тон) продукти за лице, трябва да съответстват на образеца, препратката. Петна по предната повърхност на продукти, които не се допускат.
Каталог на члена не е позволено дефекти във външния вид, размер и брой, които надвишават посочените в таблица 2.
Таблица 2 - Дефекти външен вид на продуктите
Пукнатини в цялата дебелина на продукта от дължината на слой от 40 mm, парчета.
Отблъснати и тъпота на ръбове и ъгли, грапавина, пукнатини и други вреди на лицата на готовите продукти са разрешени.
Пробиви легло кухи продукти по-големи от 10 mm, и дефекти на продукти (подуване и обелване на повърхността, увеличен обем наличието на мрежа от малки пукнатини от негасена силикат смес) не са разрешени.
В елемента елемент не е разрешено в фрактурата или на повърхността на глина, пясък, вар и чужди включвания по-големи от 5 mm в количество от повече от три.
Наличието на тези включвания на повърхността не се допускат за лицеви продукти на фрактурата се оставя не повече от три.
Номер черпак в партида трябва да бъде не повече от 5% за обикновените членове 2% - за продукти за лице.
Размери на продукти nonparallel ръбове, дебелината на външните стени, размерите пробиви, дължината на пукнатини, грапавост и дълбочина на прекъсването, дълбочината на ъглите и ръбовете отблъснати измерва с линийка от
ГОСТ 427, шублер ГОСТ 166 гон ГОСТ 3749 с грешката при измерване на не повече от 1 мм.
Дължината и ширината са измерени на три места - по краищата и средата на дебелината на легло - в средата на окръг и лъжица. За крайния резултат е разликата между най-голямата и най-малката от измерените стойности.
За да се определи непаралелност лицата измерват четири ребра статии от дължина, ширина и дебелина, както и изчисляване на разликата между най-голямата и най-малката от четирите измервания.
Дълбочина отблъснати ъгли и ръбове се измерва с помощта SHTANGENGLUBINOMER ГОСТ или 162 гон и перпендикулярна линия от горния ъгъл или ръб, образуван гон на повредената повърхност.
Грапавост и повреди изправена повърхности се определя чрез измерване на разстоянието между ръба лицето на продукта и се прилагат към него метална линийка.
размер пункция се определя от най-висок резултат измерване.
Броят на включвания и техния размер се определя на фрактурата на една от сдвоени половини.
Дефекти на негасена силикат маса се определя визуално.
Краен цвят (цвят), оцветени образци на продукти стандарти проверени от сравняването им с двете проби, стандарти, единият от които се боядисани в бледо допустима, а другият - в допустимата наситен тон на цвят. Продуктите боядисват по-слаба проба ЕТАЛОН бледи цветове и наситени цветове по мостра-справка, която не подлежи на приемане. Сравнение с референтна проба, се извършва на открито през деня на разстояние от 10 м от окото на контролера.
Свързани статии