обработка на слюда
Примерен слюда мина. В развитието на слюда депозити са винаги много трудно слюда извадка от скалната маса. По-тежка и неприятна работа е трудно да си представим. Е, ако слюда-носещото тяло е разработен от отворен начин, тогава най-малко светлина и парче слюда кристал може лесно да се отличава от другите минерали. Подземен в тесен изработване доста тъмно, много прах и поддържане на пробата е много трудно и неудобно.
Mica в областта се намира в много стегнат, не клин или кирка да го вземе, не е възможно. Обикновено в тялото на руда с твърда сплав или, по-скоро, използвайки фин диамант тренировка множество гнезда, в които лежат експлозивни заряди едновременно взривяват. Понякога масата взривена освободен на открито, но повечето положи такава заповед, за да покаже на голям брой пукнатини и се размножават само в скалния масив "дъх". След това разбира породата, и най-големият слюдата избран пряко участие в проектирането. Останалата част от добитите скалата въпрос за демонтаж, разбира се, само ако това е порода "заплащане зона" и има малко слюда. Ако това е "празен претовари", тази скала влиза остриетата или да отидете до запълване на подземните изработки.
Демонтаж на добитите скала, съдържаща слюдата, проведено по-рано от обикновено върху дървени дъски. Така се получава материал пада от тролея или конвейер, както и няколко работни куки или рейк изливат разнообразни купчина камъче избиране всички всичката натрупана слюда. Особено тежка тази работа през зимата, в студа, когато е мокро рок получава замразени, а пръстите му замръзнаха до камъка и да вземе камъка все още трябва да, в противен случай избран слюдата в кутия не е позволено.
По-късно бране на няколко подобрени. Извлеченият продукт се излива върху "рев" - голямо сито, което потъва всички малки парчета, включително фини слюда, но това не е необходимо; ценни са само кристали, по-големи от 2 см в диаметър, и не се мине през сито. Пак във ситото на големи кристали от слюда бяха избрани за мнозина е по-лесно, а на някои места е съдействала за тази работа. Всички останали на врявата на продукта постепенно, паднала върху конвейера, където сред малък брой големи камъни, за да изберете слюда е още по-лесно, всички отпадъци остане на транспортната лента и отиде на сметището.
"Правоъгълен тътен" е друг голям подобрение. След продуктът се екстрахира след това избран от всички глоби, грубата фракция действал по вид трясък - сито от метал на ъгъл, ъглите на горния отвор в гръм не е кръгла и плосък, опъната през трясък. Парчета от кварц и фелдшпат, и техните единици имат повече или по-малко същите размери във всички посоки, а следователно и на гръм като ъгъл топката и не се оползотворяват. Друго нещо, слюда: разделяне по разцепването, тя почти винаги е тънка пластина. Ако такъв рекорд е на широка равнина, то няма да премине през сито, но на екрана като се разклаща неизбежно получава между ъгли и падам. В резултат на това, основната маса на слюдата е под ъгъл катастрофа, а на върха на работника може само да се уверите, че острието не се удари в дебелите парчета слюда или слюда агрегати на кварц и фелдшпат.
Предаването на добитите "слюда рудата" през сито, и по-специално чрез правоъгълен Тътенът беше голямо постижение. Работниците вече не седят в студа отвън, на вятъра, и в допълнение, производителността се е увеличил драстично и ще бъдат освободени от усилената работа на много жени.
Избрани слюда веднага, на мина, почистени от външни минерали и няколко отворени, за да видите, че има най-малко едно минимално ниво на земя, и десегрегацията на слюда във всеки кристал. Изолираният и пречистен предварително слюдата внимателно опакован в малки кутии и се изпраща на фабриката слюда за допълнителна обработка.
На слюда фабрика. Първото впечатление от фабриката слюда - малък брой машини. Все още няма големи машини, топене на метал, както и работещите в каски, мята тежки части, също не са видими. Mica фабрика - на "царството момиче."
Кутии с слюда идват предимно за почистване и довършителни работи. Остра работник тънък нож прави наклонена нарязани кристал страна и горната и долната разцепва оцветяват и надраскани повърхностни слоеве, кристалните разцепва в плаките не е с дебелина повече от 1 см, и след това да ги съкращения всички замърсени и слабо инжекционно порции.
Пречиства от всички дефекти, слюда тромбоцитите се сортират. Някои от тях, най-гладка и плътен, е на щамповане на части за вакуумни тръби. От плътни и големи листа се изрязват кондензатори и накрая най-малките листа са за производство на пресовани слюда. Особено ценни големи листа абсолютно чисти кристали, които могат да бъдат използвани в техниката на телевизията. Тези листа се броят отделно и специално опаковани.
Подредени условие да захванете плоча. Това е един много интересен процес, а когато съм в състояние да отидат в завода, мога да прекарвам часове в търсене на най-сръчните ръце на момичетата, което води щипка слюда. Всички дейности се извършват на стъклени маси, които са осветени по-долу. В долната част, под стъкло, са кутии, когато работникът нулира всички слюда отпадъци - слюда "скрап". Най-важното е, че дебелината на слюда лист за пробиване и рязане трябва да е около 0.30-0.35 мм, колебанията в това количество не трябва да надвишават 10%.
Момиче водещите ощипвам да работят много бързо. Всички същия тънък и много остър нож изрязва първата странична плоча и след това върха на острието разделя листовка желаната дебелина; Основната дебелина метър в този случай са само пръстите на едно момиче. Казаха ми, че в понеделник, след като през уикенда пръстите zagrubeyut от домакинска и пране, работник прави много повече грешки в дебелината на плочата, отколкото в останалата част от седмицата. Трудно е и разцепване листа по цялата му дебелина; не надраскате повърхността и не се огъват. Преглед на отделен лист, на светлината, на работника се увери, че той е от същия полупрозрачност, а оттам и с постоянна дебелина, и го поставя близо.
Следван от процедурата за мен напълно неочаквано; на масата от работниците, от страната, е един куп много ситно настърган слюда, аз използвах тази шепа не забеляза. Тя улавя върха на ножа малко плитък слюда и го хвърля на разделен от парче хартия, а след това на следващия лист хартия чипове, поставяйки на първо място, това е успоредна на повърхността отново и отново с назъбени листа ръси щипка фина слюда.
- "Кажи ми, защо се пръскал по листата на малка слюда слюда прах? В края на краищата, той замърсява повърхността на листа."
- "Това, което се намирате, е възможно без тази запрашаване, защото svezheotscheplennye оставя слюда без това взаимосвързани пръчка заедно, че те не могат да otderesh, и ако успеят да откъсне, а след това на новото място, а на повърхността на друга листовката остават тънки plenochka, при които ще голям брой въздушни мехурчета, и тази листовка ще трябва да изпрати в "скрап".
Трябваше да призная, справедливостта на този отговор; свързване слюда оставя Аз съм виждал много пъти; тя е неизбежна последица от естеството на слюдата и осколки "на калий." Момичето, разбира се, нали. Въпреки факта, че взех разговор жена, ръцете да продължи да си вършат работата. острието на ножа леко отщипвам нова страница, проверка светлината и нова щипка прах.
През времето, че вие, читателите, с четене на секцията за щипка слюда, сръчни ръце ще люспеста момиче, вероятно 10-15 листа, всеки лист ще бъде с гарантирана дебелина.
Гледайки напред, ще отбележим, че тя все още е много дебели листа и е относително малки колебания точност дебелина лист.
Има по слюда фабрика е друг произведен продукт - т.нар слюдата, която се използва за производство на различни ламиниран слюда композиции. Има разцепен слюда лист трябва да е 30 микрона и индивидуалните листовките трябва да се различават по дебелина от не повече от 10% от едно и също. Отново, на главния инспектор на дебелината на пръстите на ръцете са работниците, което е почти не прави грешки. Въпреки това, на работния плот, често струва микрофона, за да се контролира дебелината, но работниците са го използвали, докато аз бях в състояние да следват тяхната работа, само за да ми покаже как те могат да се чувстват точно дебелината на плочата.
След притискане слюда плоча подава щамповане. Лист на слюда работник вмъква печат, който нокаутира своя страна изключително сложна конфигурация. Във всеки детайл, има няколко строго калибрирани отвори, които трябва да бъдат фиксирани части на радио тръби. Броят на тези дупки понякога е много голям.
Лесно е да си представим как големи изисквания по отношение на качеството на слюда, като се има предвид, че при щамповане части като слюда лист не трябва да бъде по-нататъшно разделяне, в противен случай елементът ще трябва да се изпрати в "скрап".
Квадратни плочи от слюда, достигайки за производство на кондензатори, нарязани по модели, понякога с помощта на факли, като приятели всеки любител фотограф "gilotinok", че изрязано снимки. Отделните части на слюда, които са фабрични продукти, внимателно опаковани и изпратени до потребителя.
През последните години, някои от слюда фабрики, нови магазини, ни най-малко подобни на завод за преработка на слюда вка. Този голям механизирани предприятия, които са много малко работници. В тези семинари идва цялата фабрика и въглищната мина "скрап", т.е.. Д. Всички подстригване слюда фабрика, малък или тънка слюда, което е нерентабилно да се съборят, както и тези на слюда листа, които са добити в мината, но с ниско образование и не могат да се разделят на добрите листата. Всички входящи суровини за слюдата на семинар се подлагат на глоба смачкване. Трябва да се отбележи, че трошен слюда - е изключително трудно. Ако слюдата е много лесно да се разделя на листа, а след това почивка листчето през изключително трудно. Какво трикове не са прилагат експерти: .. Суха смачкване използване топки и пръти, раздробяване в течен спрей и т.н., но все още след смачкване в течна суспензия, в която се разбърква до натрошен слюда, отделят относително големи люспи са ясно видими и наистина разтвор, който тече, много особена отразява светлината - брилянтни индивидуални потоци могат да се видят; тя може да се случи само ако струята претегли го напуска, а не фрагменти от някаква друга форма; оставя само по време на спиране на потока, ориентирани по същия начин.
След това, суспензия от натрошен слюда тънък постоянен поток прилага за плата на хартиената машина. Тук всички водни движи през плат и слюда листа проточат плата, като един вид слюда хартия. Аз трябва да кажа, че ламелна слюда спиране на този играе много важна положителна роля. Фактът, че слюдата има коренно различно проводимост в различни посоки; ако е отличен изолатор, а след това по протежение на листа тя извършва много по-добре за текущата протичане перпендикулярно на листа, слюдата. Точно това, което една слюда листо се крие от друга, образувайки мозайка от вид слюда хартия, където всеки лист се намира успоредно на повърхността на хартията, слюда хартия прави много добър изолатор, едва ли отстъпва на качеството на слюда листове.
Листовки слюда хартия, под формата, в която те излизат от машината за хартия, много слаба, лесно се рушат, те не могат да бъдат напълно изкривени. За по-голяма сила оставя slyudobumagi залепени заедно с различни синтетични смоли или шеллак. В този случай, те могат да се дават всяка желана форма. Произвежда силни, стабилни и много удобни слюда изолатори. При производството на много продукти, които по-рано е бил използван слюда (на първо място, много електрически уреди, домакински и промишлени електрически двигатели), сега се използва широко slyudobumaga.
Свързани статии