Обработка на изкопаеми въглища
Най-миниран изкопаеми въглища става химическа суровина, да бъдат подложени на обработка при високи температури. В резултат на тази обработка, който се нарича пирогенетичен от въглищни получава ценни вторични продукти, чиято функция може да бъде гориво или химическо вещество. Основни процеси за рециклиране: пиролиза. газификация и въглища хидрогениране.
В процес наречен пиролиза (или суха дестилация), въглища се загряват без достъп на въздух, което води до получаването на тези продукти в различните държави (твърди, течни или газообразни). С поглед към момента, в който се извършва пиролизата и крайния продукт, могат да бъдат разграничени два типа процеси: ниска температура (коксуване) и висока температура на пиролиза (коксуване).
Semicoking - температура на преработка на изкопаеми горива. В специални пещи въглища се загрява до 500-550 ° С. Резултатът е знак горенето газ и първичен смола. Карбонизация предпочитан избор високо летливи вещества (усилена или кафяв) въглища да се получи първичен смола е повече. Основната стъпка нискотемпературна пиролиза:
- 1 интензивно разпределение смоли пара, газ, и образуване на пластична маса (температура - 320-480 ° С)
- 2 допълнително разрушаване на твърдите остатъци, подбор смола и образуване на овъгляване и газ (температура - 480-550 ° С).
Semicoking продукти се използват в различни области. Полу-кокс - твърдият остатък, който се стреми да бъде лесно запалване и изгаряне бездимни. Използва се като гориво в промишлеността и бита, и като добавка към пакета и по време на коксуване. Особено ценни знак, получен от лигнитни въглища. Той се използва широко като "хуманизирани" енергийни горива и добавки в партидата. Смолите, използвани като суровини за обработка на различни течни горива. Основно газ се използва като гориво с висока калоричност и се използва за химичен синтез.
Хидрогенирането - също по време на висока температура обработка на изкопаеми въглища, разлика му от пиролизата е, че се извършва под действието на водород и катализатори. Също така, този процес се нарича втечняване / втечняване. В резултат на прибавяне на въглища допълнителен водород се получава синтетично течно гориво. За използването на хидрогениране за предпочитане неокислена лигнитни въглища и ниска степен на химична зрялост.
Преди процеса е силно пулверизирани въглища и се суши, след това се прилага към катализатора във формата на прах или емулсия. С увеличаване на температурата на въглищата продължава да заяви uglemaslyanoy поставете с отделеният газ. Температурата по време на процеса може да достигне 400-500 ° С. В резултат на това се получават течни продукти (80%) и газ.
Газификация - още един начин за обработка на изкопаеми въглища при високи температури. Той се основава на факта, че под въздействието на кислород, водна пара, въглероден двуокис и водород (окислител) въглища органична част се превръща напълно в газообразни продукти (газ гориво). Газификация може да претърпи никакви минерални въглища, вариращи от лигнитни въглища и завършва антрацит, пренебрегвайки процент на съдържание на пепел, летливи вещества, влага и т.н. В резултат на процеса на газификация, - горивния газ - може да бъде от всеки състав :. чист водород, метан, смес от газове и генериране на газ. Между другото, газов генератор първоначално наречен "осветяване", както в XIX век е бил основната цел - осветление на улици и площади.
Самият процес се извършва в генераторите на газ, които имат три основни типа. Тяхната разлика в начина, по въглища реагира с духа.
Размерът 5-30 мм слой Lurgi тип газификатор на бучки въглища смес издухан от дъното на пара и кислород. температура процес, започващ при 900 ° С.
В газификатора на Koppers тип се използва Togtsek въглищен прах, който се смесва с пара и кислород, да ги движи в една посока. температура процес - 1400-1600 ° С.
тип Winkler газификатор въглища се раздробява до състояние на фини зърна от 2-10 мм, кипящ слой се продухва със смес от пара и кислород. температура Процес - 900-950 ° С.
В края на установката за газификация оставя суровия газ, който съдържа някои примеси. След като се подлага на почистване и охлаждане.
Има подземен газификация където въглища минерали рециклират в газа в земята. пробит отвор вентилатор за подаване и отвеждане на получения газ въглищните депа. Други канали са създадени във формирането (между ямки), което се изгаря формация. Процесът на горене се регулира чрез продухване. Полученият газ се изтегля и се пречиства.
Световните запаси от изкопаеми над нефтени и газови залежи от въглища. методи за обработка позволяват в бъдеще да се превърне в изкопаемите въглища, един от основните видове горива и суровини за производството на вторични продукти.
Свързани статии