TECHNOLOGYWOOD.RU
Онлайн справки: "Съвременни технологии за обработка на дърво"
На всички етапи на човешкото развитие разширява използването на дървесина в строителството. Станете по-сложна, тъй като технологията на обработка на дърво и инструментът, чрез който дограмата. В днешния свят е трудно да не мисля за такава област от човешката дейност, където дървесината е била сгодена за. От това следва, че лечението на дърво - това е доста интересна тема, която е представена на този сайт. Този сайт ще бъде интересно и информативно и за двете големи дървообработващи предприятия и дома работник.
Размерът, формата и степента на замърсяване на граничния слой са различни, са случайни (освен ако не се използва по време на ремонт или по време на изследвания) или системно (обикновено типично замърсяване се срещат най-често в промишлени продукти като автомобилостроенето).
Почистване кърпа. При почистване, на ръка, като се използва малко парче плат (може да се използва като хартиени кърпи), които са били предварително импрегнирана с разтвор на обезмасляване. Не е подходящо да се използва за обезмасляване четка. Тази технология е предназначена за почистване на малки повърхности. Качеството му зависи от оператора, който трябва да се хвърлят клапа веднага след първата употреба, а не за да предизвика повторно замърсяване на обезмаслени повърхността и замърсяват контейнера с обезмаслител. Част за извършване на тези операции могат да бъдат оборудвани с вентилатор и прахосмукачка. Последното се използва в случаите, когато е необходимо да се отстранят следите от кал с маса повърхности, които произвеждат обезмасляване.
Обезмасляване в специални вани. Тази технология се използва в случаите, когато операциите обезмасляване се използват за почистване на голям брой части. Обезмасляване части настъпва след потапяне в контейнер на промивен разтвор или разтворител. Правилното използване на оборудване - гаранция за качество свързване. Използва се последователно потапяне техника се използва брояч противоток. Замърсителите, след като концентрацията надхвърля допустимото ниво, регенерирани специални методи.
получена от 500 мл капацитет до няколко м3 най-широко в практиката на лабораторни изследвания: Основната оборудване, използвано "вани" с различни размери. Те са снабдени с бъркалки, с помощта на който механично отделя прах и специфични отоплителни уреди за поддържане на предварително определена температура.
Ако се използват органични разтворители, цялата работа извършва вътрешен (обикновено при атмосферно налягане), снабден със средства за защита, включително електрически и пречистване (дестилация) означава. В някои случаи е препоръчително да имате специална камера с вани, което позволява да се извърши специална повърхностна обработка за да се предотврати корозия щети огнища.
Ултразвукови вани. Метод за почистване на повърхности чрез потапяне на части, използвани обикновено малки размери на части (например, бижута), но може да се препоръчва за насипни стоки. С помощта на баня с разтворител или препарат с ултразвук може значително да ускори процеса на обезмасляване (например, 100% за извършване на обезмасляване в няколко десетки секунди). Въпреки това, вие трябва да бъдете внимателни, защото някои материали, които не могат да издържат на високо честотни вибрации, по-специално, то е свързано с някои полимерни материали.
метод мастило доставка разтворител. При използване на този метод изисква специална инсталация. Тази технология се използва за почистване не е много замърсени повърхности на продукти прости геометрични фигури. В други случаи, разтворителят почиства мръсотия поне по контактната повърхност и е вектор замърсяване. Овлажняването на мастилено-струен под налягане (0,2 - 0,3 MPa) дава възможност за премахване на примеси в най-недостъпните места.
Обезмасляване изпарения на разтворителя. Използвайте само органични разтворители, специални камери, които са оборудвани с кондензиране и системи за рециклиране (обратен хладник устройство). Обезмасляване "сух" се извършва чрез поставяне на две парчета в разтворител при кипене. Основното предимство на този метод е малка контактна повърхност с чист разтворител и нагряване. Недостатъците са високата цена на оборудването, високите разходи, свързани с решаването на проблемите на изхвърлянето на разтворител на отпадъци.
Обезмасляване с "сух лед" (С02). Фазовият диаграма на въглероден диоксид условия точка на кипене съответства - при високи температури и налягания С02 има свойства на "течност тяло" и се характеризира с много силен разтваряне мощност по отношение на органични вещества. Предимствата на този метод за обезмасляване са им нетоксичен, което позволява да не се харчат допълнителни средства за осигуряване на подходящи условия на труд. Този метод е много обещаващо, особено за обезмасляване на повърхности в микроелектрониката
Механична обработка. По време на обработката решаване на два основни проблема: първо - отстранява от повърхността на повредената слой (чуплив и неактивни), причината за което е технологично наследственост, т.е. засегнат предишната операция формиране, обработка, боядисване, като се прилагат защитни покрития, пасивиране, и т.н. втората -. огрубяване на повърхността.
В зависимост от използваните материали и вида на производството (в малък мащаб или маса), използвани две техники: ръчно шлифоване, пяськоструйно почистване.
И в двата случая, предварително обезмасляване, защото в противен случай механично третиране ще насърчава по-дълбоко проникване на мазнини в микрорелефа в повърхностния слой.
Пясъкоструй. песъкоструене техника се състои в прилагане върху повърхността на високо налягане абразивни материали частици. Качество на лечение и получената грапавост определена гранулометрия абразивни (абразив размер на частиците може да варира от микрона до няколко милиметра) и формата (еднакво или асиметрична) абразивни частици. При използване песъкоструене методи за лечение, следните абразивни материали:
- корунд [абразивна], пясък, стъкло и т.н. или метална част (в този случай методът се нарича удар Peening) .;
- термореактивни полимерни материали (прах епоксидни свързващи вещества, съдържащи melkonarublennye полиестерни влакна) или други материали, такива като нишесте.
Предимството на пясъкоструене е механизация и повторно използване на скъпи абразивни материали след тяхното цялостно сортиране (магнитно поле се използва за тази цел). Сред недостатъците отбележи шумна работа инсталация, проблемите на прах в защитата на тези части от повърхността, която не е предмет на пясъкоструйка, необходимостта от ръчно полиране (с помощта на телена четка) за отстраняване на абразивни частици, които се консумират в повърхността и трудността при използване на този метод по време на повърхност получаване на високоеластични материали.
Тези недостатъци до голяма степен се обясняват всички нарастващата популярност на лечението механичната повърхност чрез ецване при много висока скорост (> 300 m / сек) ледени кристали или въглероден диоксид (сух лед). Прилагането на тези методи позволява да се почисти добре (без замърсяване) почти всяка повърхност. При използване на "хай-тек почисти" обработка на лазерен лъч се използва, което също позволява да се обезмасли и едновременно с това се коригира повърхността microtopography. Недостатък на този метод е малък почистване област, която е по-малко от m2.
Свързани статии