Въз основа на писмото "Трета модернизация на Казахстан: Global Competitiveness", с цел да се повиши конкурентоспособността на храна за дълбока обработка на земеделски култури е подчертана. Ето защо, преди мелничарската промишленост на Република Казахстан е изправена пред предизвикателства за по-нататъшно подобряване на технологията на технологиите и производството, правят по-пълно използване на природните ресурси на преработени зърното, подобряване на качеството на крайния продукт. Генериран от ориз от зърнени култури са сред най-често срещаните храни в света, има високи хранителни качества.
Най-напредналите опит в областта на машиностроенето и технологиите за обработка на зърната в зърнени храни, натрупани чуждестранните фирми и инженерингови растения на АД "Мелинвест", АД "Изгрев" (България), на фирма "Бюлер Miag" (Швейцария), "Satake" и "Тойо" (Япония ), "Бюлер" и "Schule" (Германия) и др. Тези компании произвеждат високотехнологично оборудване, които са широко използвани в булгур, в почти всички страни на света. Въпреки това, поради непълната работни органи, съществуващи белачка и голяма съдържание на изходния продукт напуканите зърна в Казахстан класове по време на обработката на зърно в задницата 4-15% (в някои случаи до 20%) от ядрото се превърне в отпадък, не се използва за хранителни цели , Такъв голям процент от натрошен ядро изход се появява в резултат на множество (до четири, пет пъти) преминаване на оризовите зърна чрез същите производствени машини, поради ниската им ефективност (70. 85%). В допълнение, процес пилинг е най-процеса консумация на енергия сред операции в производството на зърнени култури. Когато работите Peelers с гумирани колелца и машини valtsedekovyh бързо да носят работни органи гумени, и трябва да бъдат заменени след 5-6 промени рол. Работните органи на съществуващите производствени машини не осигури еднакъв пилинг, зърно маса. ефективност А пречистване продукт и обелване на люспите в на файла аспиратора не повече от 60. 70%. Това се дължи на факта, че параметрите на процеса, режимите на работа и аспиратори белачка е избран с оглед на геометрични, структурни, механични и аеродинамични свойства на оризовите зърна.
Представянето на изследователската работа не е достатъчно проучена основните фактори, влияещи върху добива на зърнени култури и енергия в процеса на пилинг и почистване на зърно оризова каша. Налични научни данни не позволяват да се разработи технология с висока производителност и дизайн на високо технологични машини. Поради това, изследването на рационални методи и обработва зърно лющене и продукти за почистване на своята пилинг, което позволява да се намали продукцията на натрошен ориз, намаляване на разходите за енергия и подобряване на качеството и добива на зърнени култури е неотложна задача в индустрията зърнени култури.
Препоръчваният метод за белене зърна с помощта на работни органи с четка и абразивни повърхности (1а, б, в, г). Гъвкавите четина и абразивни повърхност да формират процеп, през който зърната. Разликата между работните повърхности трябва да бъде най-малко една дебелина хоботник, т.е. всеки кариопсиса бъде в контакт едновременно с гъвкави четина и абразивни повърхност. Може би четири начина пилинг зърна (Фиг.1 а, б, в и г): а) четка, прикрепен към въртящия се цилиндър и абразивен цилиндър неподвижно закрепена към корпуса; б) абразивен диск се върти и четките са неподвижни; в) четка, прикрепен към въртящия се цилиндър и абразив под формата на неподвижен сегмент; ж) цилиндричен въртящ се абразивен и палубата четка, монтирана неподвижно. Чрез въртене на абразивния диск или върху ротора с четки хоботник центробежната сила, силата на компресия от четките, както и на силата на гравитацията. Под действието на тези три сили настъпва процес обелване. Натискането сила от четките насърчава интензивни абразионни черупки, което води до повишаване на ефективността на смилане или лющене на зърнени култури. Еластичността позволява на четка проводници Hull зърна с различна големина, без разделяне на предварителното му фракционирано. Soft въздействие на предотвратява четка смачкване зърна.
Въз основа на предложения метод на пилинг разработени нови технологични схеми и дизайн белачка с четка работни органи и pneumoseparating камери.
Прикрепете сметка от стария сайт
Свързани статии