I - нестабилна gidrogenizat; I - газ; I / - стабилна hydrogenic-затягане. к
Нестабилна gidrogenizat от сепаратора с високо налягане навлиза в сепаратора за ниско налягане, когато той се отстранява от части! разтворени газове. газ въглеводород от налягането на сепаратор nizkogs отнася до пречистване на разтвор на водороден сулфид МЕА и след изхода на фабрика гориво мрежа.
Описание раздел водородобогатителен. Суровина се подава към смесване с циркулиращия газ и газ водород, доставен от раздел 300-2. Материал смес газ-суровина се загрява в топлообменниците, и след това в тръбна пещ до температурата на реакцията и се подава в реактора. Продуктът от сместа се подава газ от реактора за нагряване на газ суровина смес и след това част от потока - 70% - се изпраща единица стабилизиране топлообменник, където се нагрява суровина за колона стабилизация. Освен това охлаждане на сместа от продукти газ се извършва в хладен въздух и се охлажда до 38 ° С - в охладител вода. Разделянето се хидрогенира нестабилна и циркулиращ газ се появява високо налягане сепаратор, където нестабилна gidrogenizat предварително загрята чрез топлообмен с продуктовата смес газ се дроселира в стабилизатора.
топлообменници, наричана в хладилници и въздух темпера - рояка 45 - 55 ° С влиза в сепаратор S високо налягане - 1, където разделяне на ИЗМИВАНЕ gidrogenizat и нестабилен. WASH к.с. едва изчистването на H2S в абсорбера K - 4 циркулация компресора не се изпраща. Нестабилна gidrogenizat чрез на налягане навлиза в ниско сепаратор налягане C - 2, където част от въглеводороден газ се освобождава, и течен поток се подава чрез топлина - топлообменници в ° стабилизатор К - 1 за оголване на въглеводородни газове и лек бензин. Стабилно gidrogenizat rezdelyaetsya допълнително в атмосферно колона К за тежък бензин -2 DR дизелово гориво фракция и 360 ° С, част кото -
Нестабилна gidrogenizat отделени от циркулацията на газ в сепаратора с високо налягане 9. От сепаратора gidrogenizat показани по-долу, преминава през топлообменника 10, където се нагрява до около 240 ° С, и след това • - топлообменник 5 и влиза в колоната стабилизатор 11.
Газ продукт смес от реактора 2 се изпраща на стрипинг подгревателя 3 и след това през топлообменниците и сепаратор хладилната система 4, където хидрогенирането и отделянето на водород-съдържащ газ. Нестабилна gidrogenizat загрява в топлообменник 5 до 110-120 ° С и се изпраща на стрипинг колона 3, когато той се отстранява от въглеводородни газове, сероводород и вода. Горният продукт на колона 3 се доставя след охлаждане сепаратор 7. Стабилна gidrogenizat от колоната 3 се изпраща към устройството изомеризация.
единица помпа суров фураж хидротретиране 1 се изпраща на смесване с циркулиращ газ хидротретиране и допълнително през топлообменника 2 и пещ 3 в реактор 4, където серните съединения, съдържащи се в суровината се хидрира върху катализатор HA-35, се превръща в сероводород. Газ продукт смес от реактора през топлообменник 2, въздушно и водни охладители 5 и 6 в сепаратора 7, където водороден газ се отделя от хидрогенира нестабилна и навлиза в пречистването на сероводород разтвор адсорбер моноетаноламин, и след това се връща до получаването на циркулация компресор 9. Нестабилна gidrogenizat от сепаратор влиза в колоната стабилизатор 10, където от тях, дестилира светлина бензин, въглеводородни газове, сероводород и вода, и след това на фракции 13 за разделяне на Фра ТА п. до -. 70 ° С и фракции 70-180 ° С
Три реактор mezhetupenchatym gazosyrevoy нагрява смес от втората и третата части на тръба пещ три сечение // - / до температура от 525 ° С Газ продукт смес от третия реактор се изпраща към страната на тръба на топлообменника \ обменник на Т-4 4 T-, който е преминал колона нагревател стабилизиране Т-11 и да даде топлината на реакционните продукти се изпращат топлообменници отопляване gazosyrevoy смес T-1 Н-Z, се охлажда допълнително във вода хладилници и подава към сепаратора с високо налягане. В високо налягане сепаратор газ газова смес продукт се отделя в газа цикъл и нестабилна gidrogenizat. Циркулиращия газ от сепаратор S-1 се изпраща до отделяне на пречистване на газ от сероводород се предава и се връща в устройството за сушене смесване с изходната суровина. *
Нестабилна gidrogenizat влиза сепаратор ниско налягане S-2, където разтваря 1azov на разпределяне. Освободена от нулата gpdrogenizat извличане на разтваря за стабилизиране. бензин стабилизиране се извършва в колона К-4 при повишено налягане. Осигурява две възможности за стабилизиране на бензин: 1) режим depropanizatsii - позволява да се получи бензин парно налягане 450 mm Hg. член; 2) отстраняване на бутан режим - позволява да се получи бензин парно налягане 135 mm Hg. Чл.
Нестабилна gidrogenizat след нагряване в топлообменника Т 3 до температура от 150 RS се подава към стрипинг колона К-1 за възстановяване на вода е разтворени газове.
I - нестабилна catalysate; // - хидроочистка газ; III - нередовни продукт; IV - сух газ; V- «главата" стабилизация; VI - стабилен catalysate.
/ - нестабилна catalysate; // - сух газ; III - ка * стабилен talizat С5 и по-горе; IV - втечнен газ.
/ - нестабилна catalysate; // - сух газ; /// - пропан фракция; IV-пропан-Bu Танова фракция в газова фаза; V - пропан-бутан фракция в течна фаза; VI - стабилен catalysate; VII - циркулиращ абсорбент.
И изсушаване хидротретиран суровина се смесва с циркулиращ измиване, се нагрява в топлообменник, след това в секцията пещ n-1 и влиза р- първия етап реактор 1. растението има 3-4 адиабатно реактор и подходящ брой ozhtsy многокамерен пещ P - 1 за междинните отопление реакционната смес. На изхода на последния реактор, сместа се охлажда в топлообменник и хладилник до -40 20 и постъпва в сепаратора с високо налягане за разделяне С1 ИЗМИВАНЕ циркулиращ от catalysate. WASH част след сушене на зеолита в абсорбационно P - 4 влиза рецепция циркулация компресора, а над нея се извежда до блок бин предварителен водородобогатителен на - град часа и се предава на други потребители на водород. Нестабилна да 1talizat от С - 1 влиза в сепаратор ниско налягане C - 2, където леки въглеводороди се отделят от нея. Отделеният в сепаратор C -2 газ и течни фази се подават в фракциониране абсорбер К - 1. абсорбента е стабилен catalysate. В долната част на абсорбера се загрява през пещта гореща струя п -2. В абсорбера при налягане от 1.4 МРа и температура под 165 "С и над 40" С отделя сух газ. Нестабилна catalysate изведен от дъното на К 1, след нагряване в топлообменника влиза в стабилизиране колона К-2. Загрява се в долната циркулация К -2 подава и се нагрява в пещ част п -2 стабилен кондензат. Горната част на стабилизиране след кондензацията и охлаждане се подава към приемника - 3, където частично се връща в К - 2 за напояване, и излишъкът се отделя в инсталацията.
Циркулиращия газ под налягане от 5 МРа от компресора 24 се връща в платформинг система и нейното излишък - в системата за хидротретиране. Нестабилна catalysate от сепаратор 22 влиза в сепаратор за ниско налягане 23. Отделеният от изходите на catalysate въглеводородни газове от горната част на сепаратора и се смесва с въглеводороден газ преди да влезе в хидротретиране фракциониране на абсорбера 27. В този абсорбер помпата 25 и течната фаза се подава от сепаратора 23. абсорбиращи Те служат стабилна catalysate. В абсорбера 27 при налягане 1,4 МРа и температура под 165 ° С и над 40 ° С разделя сух газ.
Нестабилна catalysate помпа 26 се изпомпва през топлообменника 31 и се подава на колона 34, където се появява и стабилизация. Част от продукта да се поддържа температурата на дъното на ан-
и вместо излива студена. След охлаждане на колбата се отстранява и се претегля заедно с тапа за определяне на debutanized Добивът бензин основава на суровините и летливи опит catalysate.
Нестабилна catalysate на пространството за сепаратор обвивка на топлообменници Т-9 P-1 преминава през контрол на нивото вентил. Т-10, където се нагрява до температура 100-150 ° С и тази температура се подава към плочата 16 или 20 колони стабилизиране на К-4. Колона К-4 е снабден 20 тави dvuhslivnymi клапан на дъното и 13 odnoslivnymi тавите клапан в горната част.
De-ethanized нестабилна catalysate с дъното на абсорбера К-6 се разделя на два потока. Един поток се изпомпва през пещ Р-2 и се връща в K-6 за поддържане на желаната температура. Вторият поток преминава пространството обвивка на топлообменници Т-8 и се изпраща на стабилизатор
1 - суровини; // - gidrogenizat; /// - нестабилна catalysate; IV - въглеводороден газ; V - «сух газ"; VI - бутан фракция
Свързани статии