Най-важните характеристики
Съвременната индустрия произвежда много различни метални изделия. Започвайки с 60-те години на миналия век, все по-голям дял в производството на световната метъл играе освобождаване на метален профил. Според различни оценки, той възлиза на 40 до 60% от метала, произведени в света. В най-широк смисъл, означава всеки профил на даден продукт, получен чрез пресоване, формоване, подвижен.
Индустрия произвежда като профили със същото напречно сечение както и променлива, включително периодично. В изграждането на металните профили най-широко използваните намерени в изграждането на сглобяеми сгради. Проучванията показват, че тук на търсенето на тези продукти се увеличава всяка година с 15-20%.
Пълен набор от линии за велпапе може да включва десетки позиции, но винаги с мелниците валцуване, амортизира рулони от стомана или други хранилки, резачки и кари за стифиране, мелници машините. Пълен списък на оборудване зависи изцяло от вида на крайния продукт. Също така зависи от теглото на устройството, техните геометрични размери, скоростта на инсталацията и да започне линия.
Какви видове на стоманена плоча там
Има два метода за получаване на стоманен лист - горещо и студено валцуване. Първият е известен с много по-дълго, а вторият е с висока ефективност. Според експертите в студено валцуване на метал е възможно да се намалят разходите с 10-15% при производството на тръби, канали и до 25% при производството на строителни елементи, без загуба на якостни свойства на крайния продукт.
На практика това означава използването на по-тънък лист и, като следствие, намаляването на теглото на цялата структура - до 15-16 кг / кв. М. Специалисти твърдят, че профила на студено валцуване в най-скоро да изместят традиционните продукти от пазара на метали - канали, ъгли и греди.
Както листове се класифицират в зависимост от дебелината им. Съветската система за класификация разпределя дебели и тънки листове. Към втория листове не са с дебелина повече от 3.9 мм. Те са тези, които са получили най-разпространените в строителната индустрия.
Използваните тук профил дебелина от 0,15 до 4 mm. Обикновено, металът, използван студено валцуване. Към дебели листове са профили дебелина от 4 до 160 mm. От дебелината на листа зависи до голяма степен от характеристиките на оборудването, използвано за производство на профили.
Тъй като обработката на относително малки части, като дебелината на метални греди до 10-12 мм Валцуване мелница заема една четвърт квадратни метра и тежи 60-70 кг. При обработка на същото заготовката, но изискват дебелина от 100-120 кг инсталация 2,5-т единица заема повече от 1,5 кв. м жилищна площ. При производството на профили за покривни сандвич панели изисква коригиране има цяла линия на тегло над десет тона. Самостоятелните валцоване линия може да достигне до 30 т.
При производството на ламарина използва нисковъглеродна стомана. На практика обаче, ние открихме, приложни профили на неръждаема и легирани стомани. Особено важно, в производството на стъпка охлаждане неръждаема стомана.
Високите изисквания за охлаждане единство в напречното сечение и всички повърхности. Има два метода за охлаждане - стара осигуряващи охлаждане в специални стоманени пилоти, то се нарича също така самостоятелно закаляване; и нова - чрез преместване на конвейера.
Нека поговорим за дизайна на валцуване мелница
Съвременните машини валцуване се характеризират с малки размери и лек за лесно транспортиране и монтаж / демонтаж. Обикновено Машината е оборудвана с ЦПУ система, като по този начин намаляване на броя на персонала за един човек в даден момент и да се подобри точността на изпълнението на определени операции.
Той е отговорен за проследяване на работата на апарата и въвеждането на изходния материал на обработката, най-важните от които са геометричните размери на детайла. По-специално, когато профилиране листова стомана, най-важният параметър е дебелината на листа.
Най-важната част от всяка машина за производство на гофрирани ролки са. Съвременните технологии на тяхното производство включва използването на електрически пещи за производство на стомана, строг температура експозиция по време на коване и закаляване на повърхността на готовия ролката.
Традиционните начини за укрепване на горните слоеве на метал, като азотиране и цементацията, не са широко използвани. Къде по-голяма ефективност показа обем и повърхностно закаляване на с високи токове и пламък втвърдяване. метод пламък втвърдяване се използва за втвърдяване само повърхността на обработвания метал. Ролките могат да имат най-различни форми, в зависимост от желаната форма осеян сечение лист. Само от ролката зависи от височината на профила.
Цената на валцуване мелници варира от няколко 100000-10000000. Тя се състои от много параметри, като например периода на поддръжка безплатна услуга, която в повечето случаи е 2-3 години, точността при определяне на дебелината на листа. Най-грубо оборудване позволява да се определи дебелината на листа до 0,5 мм на стъпки. Най-актуалната - се използва за профилиране на дебелината на лист 0.1-0.15 мм.
Най-важният показател за издръжливостта на валцуване мелница е ресурс на рулата. Конструкцията се използва често с стомана покритие на повърхността защитно покритие - полимера и / или лак. Съвременните машини валцуване могат да обработват и такива повърхности без унищожаване на защитен слой. Това е особено важно с развитието на технологиите бобина покритие.
Няколко думи за аксесоарите
За аксесоари включва машини за развиване и стъкла, или получаване на ролка, рязане инсталация летлив. Последните са необходими за точно рязане на формовани изделия. В зависимост от вида на преработени профили, дебелина лист и материални свойства могат да изискват много различен капацитет за развиване.
Такива механизми са широко използвани в производството на покривни панели, която използва дебелина лист от 0.4-0.8 мм, най-малко до няколко милиметра. Съвременната индустрия произвежда Decoilers с товароподемност от 6-7 тона. Важен показател е широчината на развиваната листа. Обикновено това не надвишава 1250 mm.
Приемащият ролката е предназначена за получаване на детайла при излизането й формиране валцовата мелница. и задържането му по-точно позициониране преди операцията на рязане. Също така в своите функции може да включва измерване на детайла. Има една кола и "незадвижвани" механизми. Последно е конвенционална конструкция структура с ролки, върху която се движи металния лист по ускорението преди това зестрата и гравитация. Тези транспортьори ролкови, имат малък отрицателен наклон, чиято величина зависи от скоростта на подаване на металния лист.
Оборудване за метал (или листове) може да включва механизми релеф. Има механизми и осеян надлъжен разрез.
За рязане на метал-често използваната абразивни машини за рязане на махалото. Специални изисквания се прилагат към повърхността на режещия инструмент, който трябва да отговаря на изискванията за издръжливост. Просто машина дизайн следва да предвиди демпферни трептения, възникващи при рязане на метал. Просто се прилага устройство тип ролков рязане - така наречените ролкови ножове - те ви позволяват да се постигне по-гладко рязане.
Същото оборудване се използва за нанасяне на защитен филм върху съществуващ, който обикновено се използва за допълнителна защита от поцинкована стомана. Складови маси, зареждане количка за монтаж на ролка за размотаване. Автоматично товарене / разтоварване на системата, съхранение може да намали производството на профил лист с 30%.
Общото време за доставка и пускане в експлоатация оборудване за обработка на велпапе в България отнема средно от 1-3 месеца, в зависимост от териториалното отдалечеността на производителя на оборудването на клиента. Напълно автоматизирана линия изисква вниманието на няколко работници, преминаване към нея за по-малко от 2 дни, за цялостният им живот е до 15 години.
Свързани статии